專利名稱：一種用于防爆電機機座試壓設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種防爆電機制作設備，尤其涉及一種用于防爆電機機座試壓設備。
背景技術：
在防爆電機制造過程中，需對電機機座進行水壓測試，檢測電機機座存在的焊接缺陷或材料本身缺陷，如裂紋，氣孔等，并在符合國家防爆電機試壓標準條件下機座不滲水。目前對大型防爆電機機座試壓一般是將被試壓機座兩端用模擬端蓋通過拉緊螺桿壓緊后，通入壓力水進行試壓測試。該裝夾十分麻煩，而且常常因為當幾個拉緊螺桿擰緊力度不均勻時而造成機座兩端封密不好而漏水，這樣需反復調整拉緊螺桿，費時費力，同時做完試壓后的水放掉而浪費無法再利用，特別對于大型機座一次試壓用水大約二噸左右，若一個機座反復幾次水壓測試浪費就更大，同時生產效率低。
發明內容
本發明的目的在于克服以上缺陷，提供一種確保產品質量、提高生產效率、試壓水能重復利用的用于防爆電機機座試壓設備。為實現以上目的，本發明是通過以下技術方案來實現的，其包括底座、立柱、活動橫梁、固定橫梁、壓架、壓力水供給系統、壓力油供給系統，底座的左右兩端上部對稱分別設有立柱，兩立柱上端設有固定橫梁，底座、兩根立柱和固定橫梁構成剛性的龍門架，所述活動橫梁中部設有油缸，壓力油供給系統提供的壓力油帶動活動橫梁沿兩根立柱在底座與固定橫梁之間垂直上下運動，待試壓電機機座的下端設在底座上表面上，待試壓電機機座的下端和底座上表面之間設有密封裝置，待試壓電機機座的上端設有工藝壓蓋，工藝壓蓋和待試壓電機機座的上端之間設有密封裝置，在活動橫梁油缸底部與待試壓電機機座的工藝壓蓋之間設有壓架，在底座中部設有注水孔，壓力水供給系統提供的壓力水從注水孔進入到待試壓的電機機座內。為了更好地導向，所述兩立柱內側設有V型導軌，活動橫梁沿兩立柱的V型導軌內垂直上下運動。所述底座上表面與待試壓電機機座的下端接觸的位置設有橡膠墊。所述工藝壓蓋與待試壓電機機座的上端接觸的位置設有橡膠墊。為了縮短活動橫梁上的油缸的行程，所述活動橫梁的上部還設有絲桿，在所述固定橫梁中部的相應位置設有與絲桿相匹配的絲套，通過電機和減速裝置帶動絲套旋轉，旋轉的絲套帶動絲桿垂直上下運動。為了防止油缸壓住壓架有擺動，所述壓架與油缸接觸的表面為球面。所述壓力水供給系統包括大流量水泵、加壓泵、電磁壓力繼電器、水壓力表、水箱、 手動球閥、管道、法蘭盤、水箱蓋板構件，所述的水箱蓋板構件上設有水泵和加壓泵，所述管道包括壓力水管道、大流量水管道、回水管道、總水管道，所述壓力水管道一端與加壓泵聯接，另一端與總水管道聯接，壓力水管道上設有電磁壓力繼電器和水壓力表，所述大流量水管道一端與大流量水泵聯接，另一端與總水管道聯接，大流量水管道設有手動球閥，所述回水管道一端與總水管道聯接，另一端通向水箱，回水管道上設有手動球閥，所述總水管道一端與底座中部的注水孔聯接，另一端與壓力水管道、大流量水管道和回水管道聯接。為了利于待試壓電機機座的放入，所述兩根立柱與底座的連接為活動連接，在所述底座上與左右立柱相匹配的位置上設有舉升油缸，舉升油缸的壓力油由壓力油供給系統提供，舉升油缸一端與立柱連接，舉升油缸的另一端通過油缸支座與底座連接，通過舉升油缸的伸縮運動帶動由兩根立柱、固定橫梁構成的龍門架繞底座傾斜旋轉。為了控制由兩根立柱、固定橫梁構成的龍門架繞底座傾斜旋轉的角度，在所述底座與立柱的活動連接處設有兩個行程開關，所述行程開關I用于測量兩根立柱、固定橫梁構成的龍門架處于垂直位置狀態，所述行程開關II用于測量兩根立柱、固定橫梁構成的龍門架處于最大傾斜位置狀態。本發明的技術效果是，將待試壓機座直接置入該設備的底座上，一端與底座密封， 一端與工藝壓蓋密封，再通過油缸進行壓緊即可通水試壓，壓力水供給系統首先采用低壓大流量注入，后采取高壓小流量進行壓力檢測，并通過電磁壓力繼電器控制加壓泵的壓力并進行保壓試壓。整個試壓安全可靠，確保試壓機座的質量保證，且大大縮短了試壓的勞動強度和試壓時間，且試壓水能重復多次利用。
圖I為本發明結構示意。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。圖4為壓力水供給系統示意圖。圖5為圖4的B-B剖視圖。
具體實施例方式參見附圖，其包括底座I、立柱2、活動橫梁3、固定橫梁4、壓架5、壓力水供給系統
6、壓力油供給系統7，底座I的左右兩端上部對稱分別設有立柱2，兩立柱2上端設有固定橫梁4，底座I、兩根立柱2和固定橫梁4構成剛性的龍門架，所述活動橫梁3中部設有油缸 8，壓力油供給系統6提供的壓力油帶動活動橫梁3沿兩根立柱2在底座I與固定橫梁4之間垂直上下運動，為了縮短活動橫梁3的油缸8的行程，所述活動橫梁3的上部還設有絲桿 12，在所述固定橫梁4中部的相應位置設有與絲桿12相匹配的絲套13，通過電機和減速裝置帶動絲套13旋轉，旋轉的絲套13帶動絲桿12垂直上下運動。絲套13通過軸承I 14、軸承II 15和軸承III16定位安裝在固定橫梁14的中部，絲套13的一端設有大皮帶輪17，減速機18的軸伸端通過鍵安裝有小皮帶輪19，減速機18上的小皮帶輪19，通過三角皮帶21帶動大皮帶輪17，同時帶動絲套13轉動，從而實現絲桿12和活動橫梁3上下運動。為了更好地導向，所述兩立柱2內側設有V型導軌20，活動橫梁3沿兩立柱的V 型導軌20內垂直上下運動。待試壓電機機座9的下端設在底座I上表面上，底座I上表面與待試壓電機機座9的下端接觸的位置設有橡膠墊I，待試壓電機機座9的上端設有工藝壓蓋10，工藝壓蓋10與待試壓電機機座9的上端接觸的位置設有橡膠墊II。在活動橫梁3 油缸8底部與待試壓電機機座9的工藝壓蓋10之間設有壓架5，為了防止油缸8壓住壓架5有擺動，所述壓架5與油缸8接觸的表面為球面。在底座I中部設有注水孔11，壓力水供給系統6提供的壓力水從注水孔11進入到待試壓的電機機座9內。所述壓力水供給系統 6包括大流量水泵6-1、加壓泵6-2、電磁壓力繼電器6-3、水壓力表6-4、水箱6_5、手動球閥
I6-6、手動球閥II 6-7、管道、法蘭盤6-8、水箱蓋板構件6-9，所述的水箱蓋板構件6_9上設有大流量水泵6-1和加壓泵6-2，所述管道包括壓力水管道6-10、大流量水管道6-11、回水管道6-12、總水管道6-13，所述壓力水管道6-10 —端與加壓泵6_2聯接，另一端與總水管道6-13聯接，壓力水管道6-10上設有電磁壓力繼電器6-3和水壓力表6-4，所述大流量水管道6-11 一端與大流量水泵6-1聯接，另一端與總水管道6-13聯接，大流量水管道6-11 設有手動球閥II 6-7，所述回水管道6-12 —端與總水管道6-13聯接，另一端通向水箱6_5， 回水管道6-12上設有手動球閥I 6-6，所述總水管道6-13 —端與底座I中部的注水孔11 聯接，另一端與壓力水管道6-10、大流量水管道6-11和回水管道6-12聯接。為了利于待試壓電機機座9的放入，所述兩根立柱2與底座I的連接為活動連接， 在所述底座I上與左右立柱2相匹配的位置上設有舉升油缸22，舉升油缸22的壓力油由壓力油供給系統7提供，舉升油缸22 —端與立柱2連接，舉升油缸22的另一端通過油缸支座 23與底座I連接，通過舉升油缸22的伸縮運動帶動由兩根立柱2、固定橫梁4構成的龍門架繞底座I傾斜旋轉。為了控制由兩根立柱2、固定橫梁7構成的龍門架繞底座I傾斜旋轉的角度，在所述底座I與立柱2的活動連接處設有兩個行程開關，所述行程開關I 24用于測量兩根立柱2、固定橫梁4構成的龍門架處于垂直位置狀態，所述行程開關II 25用于測量兩根立柱2、固定橫梁4構成的龍門架處于最大傾斜位置狀態。工作時，將活動橫梁3通過絲套13、絲桿12、大皮帶輪17、三角皮帶21、小皮帶輪 19、減速機18上升至合適位置。舉升油缸22工作通過行程開關II 25控制使由立柱2和固定橫梁4構成的龍門架偏轉一定角度，將待試電機機座9吊入底座I中心上，再裝上工藝壓蓋10、壓架5。舉升油缸22工作通過行程開關I 24控制使由立柱2和固定橫梁4構成的龍門架垂直于底座I。活動橫梁3通過絲套13、絲桿12、大皮帶輪17、三角皮帶21、小皮帶輪 19、減速機18下移至合適位置。關閉回水管道6-12上的手動球閥I 6-6，打開大流量水管道6-11上的手動球閥II 6-7，啟動大流量水泵6-1，通過觀察工藝壓蓋10上的觀察孔，當含有防銹成分的試壓水充滿至離待試電機機座9上端大約10-20mm時，停止大流量水泵6_1， 關閉大流量水管道6-11上的手動球閥II 6-7，油缸8按設定的壓力對待試電機機座9施壓密封。設定調整好電磁壓力繼電器6-3，啟動加壓泵6-2，觀察水壓力表6-4，當待試電機機座9內部壓力達到設定的壓力時，加壓泵6-2自動停止工作，按規定的時間保壓，整個試壓完成。打開回水管道6-12上的手動球閥I 6-6含有防銹成分的試壓水流回至水箱6-5中， 油缸8泄壓，活動橫梁3上升至合適位置，將由立柱2和固定橫梁4構成的龍門架偏轉一定角度，拆下工藝壓蓋10和壓架5，吊拆待試電機機座9，舉升油缸22工作使立柱2和固定橫梁4構成龍門架垂直于底座1，防爆電機機座整個試壓過程完成。
權利要求
1.一種用于防爆電機機座試壓設備，其包括底座、立柱、活動橫梁、固定橫梁、壓架、壓力水供給系統、壓力油供給系統，其特征在于，所述底座的左右兩端上部對稱分別設有立柱，兩立柱上端設有固定橫梁，底座、兩根立柱和固定橫梁構成剛性的龍門架，所述活動橫梁中部設有油缸，壓力油供給系統提供的壓力油帶動活動橫梁沿兩根立柱在底座與固定橫梁之間垂直上下運動，待試壓電機機座的下端設在底座上表面上，待試壓電機機座的下端和底座上表面之間設有密封裝置，待試壓電機機座的上端設有工藝壓蓋，工藝壓蓋和待試壓電機機座的上端之間設有密封裝置，在活動橫梁油缸底部與待試壓電機機座的工藝壓蓋之間設有壓架，在底座中部設有注水孔，壓力水供給系統提供的壓力水從注水孔進入到待試壓的電機機座內。
2.根據權利要求I所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于，所述兩立柱內側設有V型導軌，活動橫梁沿兩立柱的V型導軌內垂直上下運動。
3.根據權利要求I或權利要求2所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于， 所述底座上表面與待試壓電機機座的下端接觸的位置設有橡膠墊。
4.根據權利要求I或權利要求2所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于， 所述工藝壓蓋與待試壓電機機座的上端接觸的位置設有橡膠墊。
5.根據權利要求I或權利要求2所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于， 所述活動橫梁的上部還設有絲桿，在所述固定橫梁中部的相應位置設有與絲桿相匹配的絲套，通過電機和減速裝置帶動絲套旋轉，旋轉的絲套帶動絲桿垂直上下運動。
6.根據權利要求5所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于所述壓架與油缸接觸的表面為球面。
7.根據權利要求I或權利要求2所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于，所述壓力水供給系統包括大流量水泵、加壓泵、電磁壓力繼電器、水壓力表、水箱、手動球閥、管道、法蘭盤、水箱蓋板構件，所述的水箱蓋板構件上設有水泵和加壓泵，所述管道包括壓力水管道、大流量水管道、回水管道、總水管道，所述壓力水管道一端與加壓泵聯接，另一端與總水管道聯接，壓力水管道上設有電磁壓力繼電器和水壓力表，所述大流量水管道一端與大流量水泵聯接，另一端與總水管道聯接，大流量水管道設有手動球閥，所述回水管道一端與總水管道聯接，另一端通向水箱，回水管道上設有手動球閥，所述總水管道一端與底座中部的注水孔聯接，另一端與壓力水管道、大流量水管道和回水管道聯接。
8.根據權利要求I或權利要求2所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于， 所述兩根立柱與底座的連接為活動連接，在所述底座上與左右立柱相匹配的位置上設有舉升油缸，舉升油缸的壓力油由壓力油供給系統提供，舉升油缸一端與立柱連接，舉升油缸的另一端通過油缸支座與底座連接，通過舉升油缸的伸縮運動帶動由兩根立柱、固定橫梁構成的龍門架繞底座傾斜旋轉。
9.根據權利要求8所述的一種用于防爆電機機座試壓設備，其特征在于，在所述底座與立柱的活動連接處設有兩個行程開關，所述行程開關I用于測量兩根立柱、固定橫梁構成的龍門架處于垂直位置狀態，所述行程開關II用于測量兩根立柱、固定橫梁構成的龍門架處于最大傾斜位置狀態。
全文摘要
本發明涉及一種用于防爆電機機座試壓設備，其包括底座、立柱、活動橫梁、固定橫梁、壓架、壓力水供給系統、壓力油供給系統，底座的左右兩端上部對稱分別設有立柱，兩立柱上端設有固定橫梁，底座、兩根立柱和固定橫梁構成剛性的龍門架，壓力油供給系統提供的壓力油帶動活動橫梁沿兩根立柱在底座與固定橫梁之間垂直上下運動，待試壓機座直接置入該設備的底座上，一端與底座密封，一端與工藝壓蓋密封，再通過油缸進行壓緊即可通水試壓。整個試壓安全可靠，確保試壓機座的質量保證，且大大縮短了試壓的勞動強度和試壓時間，且試壓水能重復多次利用。
文檔編號H02K15/14GK102611263SQ201210111530
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者劉湘虎, 吳正球, 易曉波, 賀玉民, 駱陽 申請人:湘潭電機股份有限公司