箱形真空斷路器的制造方法
【專利摘要】一種箱形真空斷路器，用可撓導體(18、20)將配置于主箱(2)內的真空閥(3)的可動側及固定側的連接端子(17、19)與立設于主箱(2)的一對軸襯(14a、14b)的中心導體(16a、16b)的下端連接，并包括圍住連接部的屏蔽件，屏蔽件是通過將主體側屏蔽件(21、23)和軸襯側屏蔽件(22、24)組合在一起而構成的，其中，所述主體側屏蔽件(21、23)設于真空閥(3)的軸向兩側，并覆蓋可撓導體(18、20)與連接端子(17、19)的連接部，所述軸襯側屏蔽件(22、24)設于中心導體(16a、16b)的下端側，并覆蓋中心導體(16a、16b)與可撓導體(18、20)的連接部。
【專利說明】箱形真空斷路器
【技術領域】
[0001]本發明涉及箱形真空斷路器，特別地，涉及將軸襯和箱內部的可動側及固定側端子連接的連接部的結構。
【背景技術】
[0002]在箱形真空斷路器中，由真空閥等構成的斷路器主體部被絕緣構件支承并沿水平方向配置在沿水平方向配置且封入有絕緣氣體的接地箱內，在接地箱的上方立設有一對軸襯。從真空閥的可動側觸點導出的可動側導體的連接端子和一個軸襯的中心導體的下端連接，從真空閥的固定側觸點導出的固定側導體的連接端子和另一個軸襯的中心導體的下端連接。
[0003]作為現有的箱形真空斷路器的中心導體與斷路器側的導體部的連接結構，例如公開了以下結構:在真空閥的可動側及固定側分別包括能供軸襯的中心導體的下端側插入的可動側接觸殼體及固定側接觸殼體，管狀的軸襯中心導體直接與各接觸殼體的嵌合孔嵌合而連接(例如參照專利文獻I)。
[0004]另外，還公開了以下技術:通過屏蔽件，用由板材構成的固定側連接導體將從真空閥的固定側觸點導出的固定側導體和一個軸襯的中心導體連接，并通過屏蔽件，用由可撓導體構成的可動側連接導體將從真空閥的可動側觸點導出的可動側導體和另一個軸襯的中心導體連接(參照專利文獻2)。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本專利特開2007 - 306701號公報(第4 一 5頁，圖2)
[0008]專利文獻2:日本專利特開2010 - 178526號公報(第5頁，圖2)
【發明內容】
[0009]發明所要解決的技術問題
[0010]在專利文獻I所示的箱形真空斷路器中，與軸襯的中心導體連接的真空閥側的可動側及固定側接觸殼體形成為供中心導體直接插入的插入形狀，因此，形成伴隨著真空閥的打開關閉動作而產生的機械性振動、沖擊力直接傳遞至中心導體、瓷管的結構。因此，可能因伴隨著打開關閉動作而產生的機械性振動、沖擊力而產生插入型接觸部的磨損，中心導體、瓷管等機械性連接的零件的緊固部的松弛。另外，需要精密地進行嵌合部的對位，組裝調節、零件制造變得煩雜，導致成本升高。
[0011]與此相對，在專利文獻2所示的箱形真空斷路器中，連接部被具有可撓性的連接導體連接，因此，伴隨著打開關閉動作而產生的機械性振動、沖擊力并不會直接傳遞至軸襯偵牝但由于連接導體部也是電場集中的部位，因此，整體被電場緩和用的屏蔽件覆蓋，通過該屏蔽件將真空閥側和軸襯側連接。由于用一個屏蔽件覆蓋連接部整體，因此，存在屏蔽件的外徑變大，且連接部的組裝、尺寸調節變得煩雜這樣的問題。[0012]本發明為解決上述問題而作，其目的在于獲得一種能抑制伴隨著打開關閉動作而產生的機械性振動、沖擊力傳遞至軸襯側，并包括能容易進行組裝、調節的屏蔽件的箱形真空斷路器。
[0013]解決技術問題所采用的技術手段
[0014]本發明的箱形真空斷路器包括:圓筒狀的主箱，該主箱封入有絕緣性氣體；真空閥，該真空閥被配置成絕緣支承于主箱內；一對軸襯，這一對軸襯立設于主箱；可動側及固定側的連接端子，該可動側及固定側的連接端子與真空閥的觸點連接并配置于真空閥的軸向兩側；可撓導體，該可撓導體將各軸襯的中心導體的下端與各連接端子連接；以及屏蔽件，該屏蔽件圍住可撓導體的連接部，屏蔽件是通過將主體側屏蔽件和軸襯側屏蔽件組合在一起而構成的，其中，上述主體側屏蔽件與真空閥大致同軸地設于真空閥的軸向兩側，并覆蓋可撓導體與連接端子的連接部，上述軸襯側屏蔽件與中心導體大致同軸地設于中心導體的下端側，并覆蓋中心導體與可撓導體的連接部。
[0015]發明效果
[0016]根據本發明的箱形真空斷路器，用可撓導體將軸襯的中心導體與連接端子連接，覆蓋連接部的屏蔽件是通過將主體側屏蔽件和軸襯側屏蔽件組合在一起而構成的，其中，上述主體側屏蔽件覆蓋連接端子與可撓導體的連接部，上述軸襯側屏蔽件覆蓋軸襯的中心導體與可撓導體的連接部，因此，通過使用可撓導體的連接，能抑制因真空斷路器的打開關閉而產生的機械性振動、沖擊力傳遞至軸襯側,并通過將屏蔽件劃分為軸襯側和真空閥側，能減輕需要進行位置調節的真空閥的可動側及固定側的連接端子與軸襯的中心導體的連接部的調節作業，此外，還使屏蔽件的組裝作業變得容易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是表示本發明實施方式一的箱形真空斷路器的剖視圖。
[0018]圖2是圖1的主要部分剖視圖。
[0019]圖3是圖2的屏蔽部的立體圖。
[0020]圖4是表示本發明實施方式一的箱形真空斷路器的屏蔽件的另一例的立體圖。
【具體實施方式】
[0021]實施方式一
[0022]圖1是表示本發明實施方式一的箱形真空斷路器的剖視圖。另外，圖2是圖1所示的箱形真空斷路器中、軸襯的中心導體與和真空閥的觸點連接的可動側及固定側的連接端子之間的連接部的放大剖視圖，圖3是表示圖2的屏蔽部的立體圖。以下，基于附圖來進行說明。
[0023]首先，用圖1來說明箱形真空斷路器I的示意結構。
[0024]電接地的圓筒狀的主箱2被設成使軸線朝向水平方向，在主箱2的上方具有一對開口部2a、2b。在主箱2的內部，真空斷路器的主體部即真空閥3被配置成軸線朝向與主箱2的軸線相同的方向，并被絕緣支承構件4支承著。該真空閥3在由絕緣材料構成的筒狀的真空容器5的內部以能接觸、分離的方式相對配置有固定觸點6和可動觸點7。此外，與可動觸點7連接的可動側導體8的一端通過波紋管9而導出至真空容器5的外部，此外，還通過絕緣桿10、波紋管11被拉出至主箱2的外部，并與操作機構12連接。另一方面，與固定觸點6連接的固定側導體13的一端也導出至真空容器5外。
[0025]在主箱2的開口部2a、2b上，一對軸襯14a、14b以相對于主箱2的軸線位于垂直上方或以上方相對于主箱2的軸線以規定的角度擴開的方式傾斜地立設。軸襯14a、14b的上端側被軸襯端子15a、15b氣密地封閉。此外,在軸襯14a、14b的內部配置有與軸襯端子15a、15b連接的中心導體16a、16b。
[0026]中心導體16a與真空閥3的可動側導體8電連接，中心導體16b與固定側導體13電連接，但在后面說明連接部的詳細情況。
[0027]真空容器5內被氣密保持為真空，在主箱2的真空容器5的外部側空間和各軸襯14a、14b的內部空間中封入有被調節為規定壓力的絕緣性氣體。
[0028]通過對操作機構12進行操作,經由絕緣桿10、可動側導體8使可動觸點7在主箱2的軸線方向上移動，來使真空閥3的兩觸點6、7接觸、分離，從而能接通或切斷真空斷路器。
[0029]接著，對真空閥3的可動側及固定側與軸襯14a、14b的中心導體16a、16b的下端側的連接部進行說明。可動側和固定側基本相同，因此，以下，主要以可動側為中心進行說明。
[0030]圖2是表示圖1的可動側的軸襯14a的中心導體16a的下端側與真空閥3的可動側導體8 —側的連接部的局部剖視圖，圖2(a)是在與圖1相同的方向上觀察到的圖，圖2(b)是在圖2(a)的箭頭b — b所示的方向上觀察到的圖。不過，圖2(b)中未圖示可撓導體。
[0031]在圖2中，在從真空閥3的真空容器5導出的可動側導體8上設有可動側連接端子17。在可動側連接端子17的與軸襯下方相對的一側，以與主箱2的軸線平行且面向中心導體16a的方式形成有連接面。另一方面，軸襯的中心導體16a的下端側被切掉導體直徑的大致一半，以與中心導體16a的軸線平行且面向主箱2的軸線方向的方式形成有連接面。可動側可撓導體18的兩端與上述兩連接面連接。
[0032]可動側可撓導體18是通過將多塊由導電性優異的例如銅、鋁材構成的帶狀薄板重疊而成的，并將帶狀薄板的兩端部側分別固接為一體且形成連接用的孔，并通過螺栓緊固與各連接面連接。
[0033]另外，固定側也大致相同，如圖1所示，形成于在真空容器5的外部側與固定側導體13連接的固定側連接端子19上的連接面和形成于軸襯14b的中心導體16b的下端的連接面通過固定側可撓導體20進行連接。
[0034]接著，對本申請的特征部分即用于緩和連接部的電場集中的屏蔽件進行說明。屏蔽件被分為兩部分，一部分是與真空閥大致同軸地設于真空閥的軸向兩側、并覆蓋可撓導體與連接端子的連接部的主體側屏蔽件，另一部分是與中心導體大致同軸地設于中心導體的下端側、并覆蓋中心導體與可撓導體的連接部的軸襯側屏蔽件，將這兩者組合而構成屏蔽件。
[0035]若通過圖2所示的可動側進行說明，則圓筒狀的主體側屏蔽件21主要覆蓋可動側連接端子17與可動側可撓導體18的連接部，軸襯側屏蔽件22主要覆蓋中心導體16a的下端側與可動側可撓導體18的連接部。[0036]固定側也大致相同，包括主體側屏蔽件23和軸襯側屏蔽件24(參照圖1)。
[0037]如圖2(b)所示，為了將軸襯側屏蔽件22安裝于中心導體16a的下部側，在中心導體16a的下端設置接頭部25。接頭部25在其側面部具有與軸襯側屏蔽件22的內徑相匹配的安裝面，并利用安裝螺栓26固定于中心導體16a的下端面。使軸襯側屏蔽件22的內周側與該接頭部25的側面的安裝面嵌合，并通過螺釘緊固等加以固定。
[0038]另一方面，主體側屏蔽件21的軸向端部的兩側或一側通過螺釘緊固等固定于真空斷路器主體部側的構件。
[0039]另外，以在安裝著兩屏蔽件21、22的狀態下能形成稍許間隙的方式來設定兩屏蔽件21、22的接合部的尺寸。
[0040]接著，對屏蔽件的形狀的詳細情況進行說明。
[0041]圖3是圖2中說明的可動側的屏蔽件的立體圖。屏蔽件例如以由鋁、銅或它們的合金構成的導電材料的薄板形成，圓筒狀的主體側屏蔽件21為了容易地進行組裝及加工而被沿著主箱2的軸線方向一分為二。在圖中示出了被上下一分為二的情況。通過一分為二，能由平板通過彎曲加工容易地加以制造。在軸向的端部附近設有安裝孔21a。另外，在與軸襯側屏蔽件22相對的一側形成有大小與軸襯側屏蔽件22的下端側的大小大致相同的開口孔21b。
[0042]另一方面，軸襯側屏蔽件22呈末端寬的圓筒狀，也為了容易進行組裝及加工而被沿著中心導體16a的軸線方向一分為二。在側面設有用于安裝于接頭部25的安裝孔22a。
[0043]將軸襯側屏蔽件22的下方設為末端寬是由于以下原因:與可動觸點7和固定觸點6接觸、分離的動作連動地，可動側可撓導體18與可動側連接端子17的連接部會在軸向上移動，因此，考慮了該移動量。然而，若即便移動也能確保必要的距離，則也可采用直線的圓筒狀。
[0044]另外，固定側的主體側屏蔽件23和軸襯側屏蔽件24的形狀也可以基本上與可動側相同，但固定側沒有固定側可撓導體20的移動，因此，若如圖1所示將軸襯側屏蔽件24設為直線的圓筒狀，則制造簡單。
[0045]對如上所述構成的連接部的作用進行說明。
[0046]首先，利用可撓導體將軸襯的中心導體的下端側和從真空閥導出的導體側的連接端子進行連接，能減輕因斷路器的打開關閉而產生的機械性振動、沖擊力朝軸襯的瓷管、中心導體的傳播。
[0047]另外，在需要進行與主箱軸的位置調節的真空閥的可動側及固定側，減輕了與真空閥的軸交差的中心導體的調節作業。此外，增加了與中心導體的連接位置的自由度，也能進行在軸交差位置以外的連接。
[0048]為了靈活運用上述使用可撓導體的優點，將屏蔽件分為軸襯側屏蔽件和主體側屏蔽件，通過屏蔽件來切斷機械性振動、沖擊力的傳遞。
[0049]另外，通過將屏蔽件分為軸襯側和主體側，能使整體緊湊，此外，通過將連接面形成為上述朝向，尤其能縮小軸襯側屏蔽件的徑向尺寸。能使屏蔽件緊湊，其結果是，能實現箱的小型化。
[0050]圖4是表示屏蔽件的另一例的局部立體圖，其是與圖3的主體側屏蔽件的一分為二而形成的下側部分相對應的圖。圖示以外與圖3相同。[0051]如圖所示，在主體側屏蔽件21的一分為二而形成的下部側的中央部附近設有檢查用或作業用的開口孔21c。另外，開口孔21c的位置是與和軸襯側屏蔽件組合一側相反一側的面。
[0052]根據該結構，一般而言在主箱的下部側如圖1所示設有檢修孔，因此，能在安裝有屏蔽件的狀態下進行連接部的檢查、例如絕緣桿的連接銷的組裝、拆下等作業。
[0053]如上所述，根據實施方式一的箱形真空斷路器，包括:圓筒狀的主箱，該主箱封入有絕緣性氣體；真空閥,該真空閥被配置成絕緣支承于主箱內；一對軸襯,這一對軸襯立設于主箱；可動側及固定側的連接端子，該可動側及固定側的連接端子與真空閥的觸點連接并配置于真空閥的軸向兩側；可撓導體，該可撓導體將各軸襯的中心導體的下端與各連接端子連接；以及屏蔽件，該屏蔽件圍住可撓導體的連接部，屏蔽件是通過將主體側屏蔽件和軸襯側屏蔽件組合在一起而構成的，其中，上述主體側屏蔽件與真空閥大致同軸地設于真空閥的軸向兩側，并覆蓋可撓導體與連接端子的連接部，上述軸襯側屏蔽件與中心導體大致同軸地設于中心導體的下端側，并覆蓋中心導體與可撓導體的連接部，因此，能通過使用可撓導體的連接來抑制因真空斷路器的打開關閉而產生的機械性振動、沖擊力傳遞至軸襯偵牝并且通過將屏蔽件劃分為軸襯側和真空閥側，可減輕需要位置調節的真空閥的可動側及固定側的連接端子與軸襯的中心導體的連接部的調節作業，以進一步容易地進行屏蔽件的組裝作業。
[0054]另外，與可撓導體連接的中心導體的下端側的連接面形成為與中心導體的軸線平行且面向主箱的軸線方向，與可撓導體連接的連接端子側的連接面形成為與主箱的軸線平行且面向中心導體，因此，能縮小軸襯側屏蔽件的徑向尺寸，并能使屏蔽件整體小型化。
[0055]另外，主體側屏蔽件沿著主箱的軸線方向被一分為二，軸襯側屏蔽件沿著中心導體的軸線方向被一分為二，因此，容易進行屏蔽件的制造和組裝。
[0056]此外，在主體側屏蔽件的與軸襯側屏蔽件組合一側的相反一側的面上設有檢查或作業用的開口孔，因此，能在安裝有屏蔽件的狀態下容易地進行連接部的檢查、屏蔽件內的零件的連接、拆下等作業。
[0057]符號說明
[0058]I箱形真空斷路器
[0059]2 主箱
[0060]2a、2b 開口部
[0061]3真空閥
[0062]4絕緣支承構件
[0063]5真空容器
[0064]6固定觸點
[0065]7可動觸點
[0066]8可動側導體
[0067]9、11 波紋管
[0068]10絕緣桿
[0069]12操作機構
[0070]13固定側導體[0071]14a、14b 軸襯
[0072]15a、15b 軸襯端子
[0073]16a、16b 中心導體
[0074]17可動側連接端子
[0075]18可動側可撓導體
[0076]19固定側連接端子
[0077]20固定側可撓導體
[0078]21、23主體側屏蔽件
[0079]21a、22a 安裝孔
[0080]21b、21c 開口孔
[0081]22、24軸襯側屏蔽件
[0082]25接頭部
[0083]26安裝螺栓。
【權利要求】
1.一種箱形真空斷路器，包括:圓筒狀的主箱，該主箱封入有絕緣性氣體；真空閥，該真空閥被配置成絕緣支承于所述主箱內；一對軸襯，這一對軸襯立設于所述主箱；可動側及固定側的連接端子，該可動側及固定側的連接端子與所述真空閥的觸點連接并配置于所述真空閥的軸向兩側；可撓導體，該可撓導體將各所述軸襯的中心導體的下端與各所述連接端子連接；以及屏蔽件，該屏蔽件圍住所述可撓導體的連接部，其特征在于， 所述屏蔽件是通過將主體側屏蔽件和軸襯側屏蔽件組合在一起而構成的，其中，所述主體側屏蔽件與所述真空閥大致同軸地設于所述真空閥的所述軸向兩側，并覆蓋所述可撓導體與所述連接端子的連接部，所述軸襯側屏蔽件與所述中心導體大致同軸地設于所述中心導體的下端側，并覆蓋所述中心導體與所述可撓導體的連接部。
2.如權利要求1所述的箱形真空斷路器，其特征在于， 與所述可撓導體連接的所述中心導體的下端側的連接面形成為與所述中心導體的軸線平行且面向所述主箱的軸線方向，與所述可撓導體連接的所述連接端子側的連接面形成為與所述主箱的軸線平行且面向所述中心導體。
3.如權利要求1或2所述的箱形真空斷路器，其特征在于， 所述主體側屏蔽件沿著所述主箱的軸線方向被一分為二，所述軸襯側屏蔽件沿著所述中心導體的軸線方向被一分為二。
4.如權利要求1至3中任一項所述的箱形真空斷路器，其特征在于， 在所述主體側屏蔽件的面上設有檢查或作業用的開口孔，該面是與和所述軸襯側屏蔽件組合一側相反的一側的面。
【文檔編號】H02B13/02GK103620897SQ201180071672
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2011年11月8日 優先權日:2011年6月17日
【發明者】吉田曉, 中山裕太 申請人:三菱電機株式會社