專利名稱：微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種微型電動機輔助生產設備，尤其涉及ー種用于去除微型電動機轉子槽的絕緣紙的剪切刀具。
背景技術：
目前，微型電動機轉子繞線結束后，必須將覆蓋在轉子鐵芯外表面的絕緣紙去除，現有技術的去除方式是用剪刀將絕緣紙從中間剪開，再沿槽左壁、右壁分別將絕緣紙剪除，按此方法，去除ー槽絕緣紙，工人必須重復操作3次，因此傳統的去除方式存在勞動強度 大，勞動效率低以及生產成本較高的缺點。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具，其具有結構簡單、易于實現、成本較低、操作便捷以及生產效率高的特點，有效的解決了現有技術中去除微型電動機轉子槽的絕緣紙存在的勞動強度大，勞動效率低的問題。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具，其包括刀柄和刀頭，其中，所述刀頭為鋸齒形結構，共具有三個齒，中間為具刃ロ的整齒，所述整齒的兩側為半齒，所述兩個半齒沿中間整齒對稱，且所述兩個半齒的內側均帶有刃ロ，所述整齒的齒根寬等于轉子相鄰兩槽間外圓的夾弧長。特別地，所述刀柄為長方形扁平結構。特別地,所述整齒和半齒的齒尖到齒根的長度均為0. 8 I. 5cm。本實用新型的有益效果為，所述微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具在使用時將刀具的兩個半齒分別放入絕緣紙與轉子鐵芯的外圓之間，中間整齒放在轉子鐵芯的外圓上，通過刀柄對刀具施加推力，刀頭沿轉子鐵芯的外圓面前行，同時將轉子槽左右兩端的絕緣紙割除。與現有技術相比使微型電動機槽絕緣紙去除的エ序時間縮短為原來的1/3，提高了勞動生產率,降低了企業的生產成本。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I為本實用新型微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具的側視圖。圖中I、刀柄；2、整齒；3、半齒；4、刃ロ。
具體實施方式
請參照圖I所示，圖I為本實用新型微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具的側視圖。本實施例中，一種微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具包括刀柄I和刀頭，所述刀頭設置于刀柄I的一端，所述刀柄I為長方形扁平結構，所述刀頭為鋸齒形結構，共具有三個齒，中間為具刃ロ 4的整齒2，所述整齒2的兩側為半齒3，所述兩個半齒3沿中間整齒2對稱，且所述兩個半齒2的內側均帶有刃ロ 4，所述整齒2的齒根寬等于轉子相鄰兩槽間外圓的夾弧長。[0015]所述整齒2和半齒3的齒尖到齒根的長度均為1cm。在使用時，將刀具的兩個半齒3分別放入絕緣紙與轉子鐵芯的外圓之間，中間整齒2放在轉子鐵芯的外圓上，通過刀柄I對刀具施加推力，刀頭沿轉子鐵芯的外圓面前行，同時將轉子槽左右兩端的絕緣紙割除。按制造廠每天1000個電動機的轉子計算，每只轉子為24槽，單次操作去除絕緣紙需要1S，按現有技術每槽需要操作3次，每天共需要時間為1000X 24X3XlS = 72000S，用此小割刀后每槽只需要操作I次，每天共需要時間僅為1000X24X1X1S = 24000S。上述微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具使微型電動機槽絕緣紙去除的エ序時間縮短為原來的1/3，提高了勞動生產率，減輕了工人的勞動強度，降低了企業的生產成本。
權利要求1.一種微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具，其包括刀柄和刀頭，其特征在于所述刀頭為鋸齒形結構，共具有三個齒，中間為具刃ロ的整齒，所述整齒的兩側為半齒，所述兩個半齒沿中間整齒對稱，且所述兩個半齒的內側均帶有刃ロ，所述整齒的齒根寬等于轉子相鄰兩槽間外圓的夾弧長。
2.根據權利要求I所述的微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具；其特征在于所述刀柄為長方形扁平結構。
3.根據權利要求I或2任一項所述的微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具；其特征在于所述整齒和半齒的齒尖到齒根的長度均為O. 8 I. 5cm。
專利摘要本實用新型公開一種微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具，其包括刀柄和刀頭，所述刀頭為鋸齒形結構，共具有三個齒，中間為具刃口的整齒，所述整齒的兩側為半齒，所述兩個半齒沿中間整齒對稱，且所述兩個半齒的內側均帶有刃口，所述整齒的齒根寬等于轉子相鄰兩槽間外圓的夾弧長。上述微型電動機轉子槽絕緣紙剪切刀具在使用時將刀具的兩個半齒分別放入絕緣紙與轉子鐵芯的外圓之間，中間整齒放在轉子鐵芯的外圓上，通過刀柄對刀具施加推力，刀頭沿轉子鐵芯的外圓面前行，同時將轉子槽左右兩端的絕緣紙割除。與現有技術相比使微型電動機槽絕緣紙去除的工序時間縮短為原來的1/3，提高了勞動生產率，降低了企業的生產成本。
文檔編號H02K15/10GK202395623SQ20112055962
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者儲小敏, 葛欣, 陳伯金, 陳依敏, 陳奕峰, 陳淵技 申請人:無錫江南奕帆電力傳動科技股份有限公司