專利名稱：印制繞組電機的轉子電樞的制作方法
技術領域：
印制繞組電機的轉子電樞(-)技術領域[0001]本實用新型涉及印制繞組電機技術領域，具體為一種印制繞組電機的轉子電樞。背景技術：
[0002]印制繞組電機定子部分采用永磁材料建立大氣隙軸向磁場，磁場分布固定且均勻，氣隙為平面氣隙。電機的轉子電樞由若干層銅導體按一定規律組成，層與層之間有特制的絕緣材料，各導體端部與其他導體端部按一定的規律相連形成電樞繞組。電樞表面兼作換向器，電刷按規定位置與換向器平面接觸。由于印制繞組電機的電樞為無鐵心的薄盤，沒有飽和效應，無齒槽效應，機電時間常數低，機械特性和控制特性均為線性，轉矩均勻，調速范圍寬，響應迅速，轉動慣量小，電感量小，換向條件好，可做到無火花換向。因其結構扁平軸向尺寸小、重量輕、效率高，故被廣泛用于儀器儀表和辦公設備。[0003]印制繞組電機的轉子電樞由電樞繞組和電樞支架組成，在電樞繞組與電樞支架之間有特制的樹脂預浸漬玻璃纖維布，加以一定的壓力，在特定的時間和溫度下電樞繞組與電樞支架粘合連接。粘接質量受到材質、壓力、時間、溫度等多種因素制約，這種電樞與電樞支架的連接結構可靠性不高。在電機轉速過高、堵轉或受振動沖擊的情況下，有時會出現電樞繞組從電樞支架上脫落的現象，從而導致電機損壞。(三)實用新型內容[0004]本實用新型的目的是設計一種印制繞組電機的轉子電樞，壓在電樞繞組外的壓環與電樞支架固定連接，使電樞繞組與電樞支架之間聯接可靠，提高電機可靠性和壽命。[0005]本實用新型設計的印制繞組電機的轉子電樞，包括電樞繞組、電樞支架、壓環和樹脂預浸漬玻璃纖維布。電樞繞組的內孔套在電樞支架的定位止口上，電樞繞組的外端面與電樞支架的定位止口安裝面之間有樹脂預浸漬玻璃纖維布，壓環內孔也套在電樞支架的定位止口上，壓環外端面與電樞繞組內端面之間有樹脂預浸漬玻璃纖維布，壓環緊壓電樞繞組。熱壓后壓環和電樞繞組經它們之間的樹脂預浸漬玻璃纖維布粘接，電樞繞組和電樞支架也經它們之間的樹脂預浸漬玻璃纖維布粘接。在電樞支架定位止口的端面邊緣均布3 6個沖壓的凹點，定位止口的端面各凹點處的邊緣變形外翹，擋在壓環內端面。[0006]壓環、電樞繞組和兩層樹脂預浸漬玻璃纖維布的厚度總和小于電樞支架定位止口的高度0. 05mm 0. 5mm，使定位止口的端面各凹點處外翹的邊緣，卡住壓環內側面。[0007]所述凹點的邊緣距離定位止口的端面邊緣0. 05mm 0. 3mm。[0008]所述凹點的深度為0. Imm 0. 3mm。[0009]本實用新型的印制繞組電機的轉子電樞優點為電樞支架與壓環緊密聯接，壓環緊壓電樞繞組和樹脂預浸漬玻璃纖維布，在電機轉速高、堵轉或受振動沖擊的情況下電樞繞組均不會從電樞支架上脫落，提高印制繞組電機運行的可靠性。
組電機的轉子電樞實施例結構示意圖；[0011]圖2為圖1的A向視圖；[0012]圖3為圖1中M部分的A局部放大示意圖。[0013]圖內標號為[0014]1、電樞繞組，2、電樞支架，3、樹脂預浸漬玻璃纖維布，4、壓環。 具體實施方式
[0015]本印制繞組電機的轉子電樞實施例如圖1和2所示，包括電樞繞組1、電樞支架2、 壓環4和樹脂預浸漬玻璃纖維布3。電樞繞組1的內孔套在電樞支架2的定位止口上，其外端面與電樞支架2止口安裝面之間有樹脂預浸漬玻璃纖維布3，壓環4內孔也套在電樞支架 2的定位止口上，其外端面與電樞繞組1內端面之間有樹脂預浸漬玻璃纖維布3，壓環4緊壓電樞繞組1。熱壓后壓環4、電樞繞組1經它們之間的樹脂預浸漬玻璃纖維布3粘接，同樣電樞繞組1、電樞支架2經它們之間的樹脂預浸漬玻璃纖維布3粘接。壓環4、電樞繞組 1和兩層樹脂預浸漬玻璃纖維布3的厚度總和小于電樞支架2定位止口的高度0. Imm,在定位止口的端面邊緣均布4個沖壓的凹點，所述凹點的邊緣距離定位軸套的端面邊緣0. Imm, 所述凹點的深度為0. 2mm。各凹點處定位止口的端面邊緣變形外翹，卡住壓環內側面，如圖 3所示。[0016]上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進一步詳細說明的具體個例，本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型的公開的范圍之內所做的任何修改、 等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。權利要求1.印制繞組電機的轉子電樞，包括電樞繞組(1)、電樞支架O)、壓環(4)和樹脂預浸漬玻璃纖維布(3)；電樞繞組⑴的內孔套在電樞支架(2)的定位止口上，電樞繞組⑴的外端面與電樞支架⑵定位止口安裝面之間有樹脂預浸漬玻璃纖維布(3)，壓環⑷內孔也套在電樞支架O)的定位止口上，壓環⑷的外端面與電樞繞組(1)內端面之間有樹脂預浸漬玻璃纖維布(3)，壓環(4)緊壓電樞繞組(1)；熱壓后壓環G)、電樞繞組(1)經它們之間的樹脂預浸漬玻璃纖維布C3)粘接，同樣電樞繞組(1)、電樞支架( 經它們之間的樹脂預浸漬玻璃纖維布( 粘接；其特征在于所述電樞支架O)的定位止口的端面邊緣均布3 6個沖壓的凹點，各凹點處定位止口的端面邊緣變形外翹，擋在壓環內端面。
2.根據權利要求1所述的印制繞組電機的轉子電樞，其特征在于所述壓環G)、電樞繞組(1)和兩層樹脂預浸漬玻璃纖維布C3)的厚度總和小于電樞支架(2)定位止口的高度0. 05mm 0. 5mm。
3.根據權利要求1所述的印制繞組電機的轉子電樞，其特征在于所述凹點的邊緣距離電樞支架(2)定位止口的端面邊緣0. 05mm 0. 3mm。
4.根據權利要求1所述的印制繞組電機的轉子電樞，其特征在于所述凹點的深度為 0. Imm 0. 3mmο
專利摘要本實用新型為印制繞組電機的轉子電樞，電樞繞組的內孔套在電樞支架的定位止口上，其外側面與電樞支架止口安裝面之間有樹脂預浸漬玻璃纖維布，壓環內孔也套在電樞支架的定位止口上，其外側面與電樞繞組內側面之間有玻璃纖維布，壓環緊壓電樞繞組。熱壓后壓環、電樞繞組和電樞支架經玻璃纖維布粘接。在電樞支架定位止口的端面邊緣均布3～6個沖壓的凹點，各凹點處的邊緣變形外翹，擋在壓環內側面。壓環、電樞繞組和玻璃纖維布的厚度總和小于電樞支架定位止口的高度0.05-0.5mm，各凹點處外翹的邊緣卡住壓環。凹點的邊緣距離定位止口的端面邊緣0.05-0.3mm、深度為0.1-0.3mm。本新型壓環緊壓電樞繞組和玻璃纖維布，電機運行中電樞繞組不會脫落，提高電機運行的可靠性。
文檔編號H02K3/04GK202334053SQ20112047595
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者徐雁, 江孝林 申請人:桂林電器科學研究院