專利名稱：集成一體式變頻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及變頻器領域，尤其涉及一種集成一體式變頻器。
背景技術：
變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。隨著工業技術的迅猛發展，變頻器被廣泛應用于發電、石油、化工等眾多行業領域。現有的變頻器存在散熱效果不理想，抗干擾能力差，橫向空間尺寸過大，成本高等問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有良好散熱性能，抗干擾能力強，體積小，拆裝方便的變頻器。為了達到上述目的，本實用新型提供一種集成一體式變頻器，包括功率模塊、電解電容器、散熱風機、散熱器和機箱鋼架，所述機箱鋼架包括散熱風機安裝位，位于所述機箱鋼架的頂部，用于安裝散熱風機；散熱器和功率模塊安裝位，位于所述機箱鋼架中部，由后板和中板組成的長方形立體空間，用于安裝散熱器和功率模塊；電解電容器安裝位，位于所述機箱鋼架的中板和前板之間，由若干個圓柱形立體空間組成，用于安裝變頻元件電解電容器；控制面板安裝位，位于所述機箱鋼架前端的上部，用于安裝變頻器的控制面板；接線端子安裝位，位于所述機箱鋼架前端的下部，用于安裝變頻器的輸出元件接線端子安裝板; 進風口，位于所述機箱鋼架的底部；后板，位于所述機箱鋼架的后端。所述集成一體式變頻器還設有左板、右板、上板，所述左板和右板分別位于所述機箱鋼架的左右兩端，所述上板位于所述機箱鋼架的頂部，并設有出風口。所述集成一體式變頻器還設有接線端子蓋板，所述接線端子蓋板位于所述機箱鋼架前端的下部。所述機箱鋼架的后板的頂部還設有若干用于連接固定的懸掛安裝孔。本實用新型采用獨立散熱風道，結合自然進風(風阻小)和抽風設計，加速氣流在風道內流動交換速度，從而迫使功率模塊保持常溫，發揮優良性能；采用內部結構集成模塊化布局設計，分散干擾，從而提高抗干擾能力，適用于更多復雜場合和強干擾的應用環境； 采用接線端子全新設計風格，上下分層，分組設計，便于接線方便和主次區分；端子蓋板采用了滑塊式兼卡扣組合設計，靈活拆裝；采用整機扁平化設計，壓縮了橫向空間，讓客戶安裝機器的空間選擇不再受限。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明圖I為本實用新型集成一體式變頻器的外部結構的主視圖圖2為本實用新型集成一體式變頻器的外部結構的左視圖[0012]圖3為本實用新型集成一體式變頻器的外部結構的立體圖圖4為本實用新型集成一體式變頻器的內部結構的主視圖圖5為本實用新型集成一體式變頻器的內部結構的左視圖[0015]圖6為本實用新型集成一體式變頻器的內部結構的俯視圖圖7為本實用新型集成一體式變頻器的內部結構的仰視圖圖8為本實用新型集成一體式變頻器的內部結構的立體圖 圖9為本實用新型集成一體式變頻器的機箱鋼架的主視圖[0019]
圖10為本實用新型集成一體式變頻器的機箱鋼架的左視圖圖11為本實用新型集成一體式變頻器的機箱鋼架的立體圖[0021]圖中標識說明11-散熱風機；12_后板；13_左板；14_上板；15_控制面板；16_接線端子蓋板；17_接線端子安裝板；18_散熱器；19_電解電容器；20_機箱鋼架；21_進風口 ；201-前板；202_后板；203-中板；204_散熱器和功率模塊安裝位；205_電解電容器安裝位；206_散熱風機安裝位；207_控制面板安裝位；208_接線端子安裝位；
具體實施方式
如圖I至圖3為本實用新型集成一體式變頻器的外部結構圖，設有左板13、右板、 上板14，左板13和右板分別位于機箱鋼架的左右兩端，上板14位于機箱鋼架的頂部，并設有出風口。還設有接線端子蓋板16，位于機箱鋼架20前端的下部，接線端子蓋板16采用了滑塊式兼卡扣組合設計，靈活拆裝。如圖4至圖8為本實用新型集成一體式變頻器的內部結構圖，包括功率模塊、電解電容器19、散熱風機11、散熱器18和機箱鋼架20 ;散熱風機11位于機箱鋼架20的頂部； 所述散熱器18和功率模塊位于所述機箱鋼架20中部，由后板12和中板203組成的長方形立體空間；所述電解電容器19位于所述機箱鋼架20的中板203和前板201之間，為四個圓柱形結構；所述機箱鋼架20的結構如下所述，此處略。本實用新型采用獨立散熱風道，結合自然進風(風阻小)和抽風設計，加速氣流在風道內流動交換速度，從而迫使功率模塊保持常溫，發揮優良性能。如圖9至圖11為本實用新型集成一體式變頻器的機箱鋼架的結構圖，所述機箱鋼架包括散熱風機安裝位206，位于所述機箱鋼架20的頂部，用于安裝散熱風機11 ;散熱器和功率模塊安裝位204，位于所述機箱鋼架20中部，由后板202和中板203組成的長方形立體空間，用于安裝散熱器18和功率模塊；電解電容器安裝位205，位于所述機箱鋼架20的中板203和前板201之間，由四個圓柱形立體空間組成，用于安裝變頻元件電解電容器19 ； 控制面板安裝位207，位于所述機箱鋼架20前端的上部，用于安裝變頻器的控制面板15 ;接線端子安裝位208，位于所述機箱鋼架20前端的下部，用于安裝變頻器的輸出元件接線端子安裝板17 ;進風口 21，位于所述機箱鋼架20的底部；后板202，位于所述機箱鋼架20的后端，采用高強度材料制成，能承受變頻器的長期懸掛。所述機箱鋼架20的后板202的頂部還設有若干用于連接固定的懸掛安裝孔。機箱鋼架20采用內部結構集成模塊化布局設計，分散干擾，從而提高抗干擾能力，適用于更多復雜場合和強干擾的應用環境。本實用新型模塊化結構，集成所有變頻器元件，橫向尺寸小，能達到110*275*198 的較小尺寸的情況下，變頻器的所有功能運行完好，并且成本低，抗干擾能力強。[0026]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求1.一種集成一體式變頻器，包括功率模塊、電解電容器(19)、散熱風機(11)、散熱器(18)和機箱鋼架(20)，其特征在于所述機箱鋼架(20)包括-散熱風機安裝位(206)，位于所述機箱鋼架(20)的頂部；-散熱器和功率模塊安裝位(204)，位于所述機箱鋼架(20)中部，由后板(12)和中板 (203)組成的長方形立體空間；-電解電容器安裝位(205)，位于所述機箱鋼架(20)的中板(203)和前板(201)之間， 由若干個圓柱形立體空間組成；-控制面板安裝位(207)，位于所述機箱鋼架(20)前端的上部；-接線端子安裝位(208)，位于所述機箱鋼架(20)前端的下部；-進風口(21)，位于所述機箱鋼架(20)的底部；-后板(12)，位于所述機箱鋼架(20)的后端。
2.根據權利要求I所述的集成一體式變頻器，其特征在于還設有左板(13)、右板、上板(14)，所述左板(13)和右板分別位于所述機箱鋼架(20)的左右兩端，所述上板(14)位于所述機箱鋼架(20)的頂部，并設有出風口。
3.根據權利要求I所述的集成一體式變頻器，其特征在于還設有接線端子蓋板(16)， 所述接線端子蓋板(16)位于所述機箱鋼架(20)前端的下部。
4.根據權利要求I所述的集成一體式變頻器，其特征在于所述機箱鋼架(20)的后板 (202)的頂部還設有若干用于連接固定的懸掛安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種集成一體式變頻器，包括功率模塊、電解電容器、散熱風機、散熱器和機箱鋼架，所述機箱鋼架包括散熱風機安裝位，位于所述機箱鋼架的頂部；散熱器和功率模塊安裝位，位于所述機箱鋼架中部；電解電容器安裝位，位于所述機箱鋼架的中板和前板之間；控制面板安裝位，位于所述機箱鋼架前端的上部；接線端子安裝位，位于所述機箱鋼架前端的下部；進風口，位于所述機箱鋼架的底部；后板，位于所述機箱鋼架的后端。本實用新型模塊化結構，集成所有變頻器元件，橫向尺寸小，成本低，抗干擾能力強。
文檔編號H02M1/00GK202353430SQ20112042348
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者劉明偉 申請人:深圳市安邦信電子有限公司