專利名稱：變頻器控制單元的模塊化安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工控電氣設備技術領域，具體涉及一種變頻器控制單元的模塊化安裝結構。
背景技術：
隨著科學的發展，變頻器的使用也越來越廣泛，不管是工業設備上還是家用電器上都會使用到變頻器，變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為所需頻率的電能控制裝置，能實現對交流異步電機的軟起動或變頻調速。目前，市場上常見的變頻器的控制單元，包括操作顯示面板和控制板，在安裝時，通常將操作顯示面板安裝在變頻器的外殼上，而將控制板安裝在變頻器的殼體中。由于操作顯示面板和控制板不固定安裝在一起，對于不同規格的變頻器的控制板固定安裝的位置也不相同，這給與之位置相配合的操作顯示面板的安裝和變頻器外殼上相應開孔帶來不便。另外，操作顯示面板和控制板通常不是一體的裝置，在不同規格的變頻器安裝時，須考慮控制板和操作顯示面板的相對位置及安裝方式，使設計變得較為復雜。針對現有變頻器控制單元中的控制板與操作顯示面板分體設計，兩者需要單獨安裝而造成設計以及安裝上的不便，本申請人經過了有益的探索，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容本實用新型的目的是要提供一種能將操作顯示面板與控制板有機結合在一起并且整體裝入變頻器中，使得設計簡單，安裝方便的變頻器控制單元的模塊化安裝結構。本實用新型的目的是這樣來達到的，一種變頻器控制單元的模塊化安裝結構，其特點是包括操作顯示面板安裝支架、底板、操作顯示面板以及控制板，所述的操作顯示面板安裝支架呈倒U形，其上部構成有支架面板、兩側構成有支架側板、中間形成有容置腔， 在支架面板上設置有開口槽，所述的操作顯示面板安裝在開口槽內，所述的底板位于操作顯示面板安裝支架的下方且與操作顯示面板安裝支架兩側的支架側板相固定，所述的控制板置于容置腔內且固定在所述的底板上。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的支架側板在高度方向的底部還延設有側板彎邊，在所述的側板彎邊上開設有至少一個第一安裝孔，而在所述的底板上開設有用于與所述第一安裝孔的位置和數量相對應的第二安裝孔，所述的操作顯示面板安裝支架與所述的底板之間通過螺釘在穿過第一、第二安裝孔后將兩者連接固定。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的操作顯示面板包括控制盤以及控制盤安裝盒，所述控制盤安裝盒的中間向內凹設而形成有凹腔，在所述的凹腔中安裝有所述的控制盤。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述控制盤安裝盒的凹腔的腔壁上構成有至少一個第一卡腳，與此相對應地，所述操作顯示面板安裝支架的開口槽內構成有用于與第一卡腳嵌配而實現固定的翻邊。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述操作顯示面板安裝支架的支架面板上還構成有用于與變頻器本體上的外殼蓋板卡接的第二卡腳。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述控制盤安裝盒的凹腔的底部開設有水晶頭穿越孔，在所述的水晶頭穿越孔中穿設有一水晶連接頭，所述的水晶連接頭的一端與控制盤連接，水晶連接頭的另一端與控制板連接。本實用新型由于將操作顯示面板與控制板通過操作顯示面板安裝支架與底板的固定而有機結合在一起并整體裝入變頻器中，因此具有設計簡單，安裝方便的優點。
圖1為本實用新型的一實施例結構簡圖。圖2為圖1的立體分解圖。圖3為本實用新型所述的操作顯示面板安裝支架以及控制盤安裝盒的立體分解圖。圖4為本實用新型應用于變頻器上的應用例示意圖。圖5為圖4在移開外殼蓋邊后的立體分解圖。圖中1.操作顯示面板安裝支架、11.開口槽、111.翻邊、12.支架側板、121.側板彎邊、1211.第一安裝孔、13.支架面板、131.第二卡腳、14.容置腔；2.底板、21.第二安裝孔；3.操作顯示面板、31.控制盤、32.控制盤安裝盒、321.凹腔、3211.水晶頭穿越孔、322. 第一卡腳；4.控制板、41.緊固件；5.外殼蓋板、51.孔；6.水晶連接頭；7.變頻器本體。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。請參閱圖1、圖2和圖3，一種變頻器控制單元的模塊化安裝結構，包括操作顯示面板安裝支架1、底板2、操作顯示面板3以及控制板4。所述的操作顯示面板安裝支架1呈倒 U形，其上部構成有支架面板13、兩側構成有支架側板12、中間形成有容置腔14，在支架面板13上設置有開口槽11，所述的操作顯示面板3安裝在開口槽11內。所述的操作顯示面板3包括控制盤31以及控制盤安裝盒32，所述控制盤安裝盒32的中間向內凹設而形成有凹腔321，在凹腔321的腔壁上構成有至少一個第一卡腳322，與此相對應地，所述操作顯示面板安裝支架1的開口槽11內構成有用于與所述第一卡腳322卡接的翻邊111，通過第一卡腳322與翻邊111的配合，使得操作顯示面板安裝支架1與操作顯示面板3之間具有較好的連接強度。請繼續參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型所述的底板2位于操作顯示面板安裝支架1的下方且與操作顯示面板安裝支架1兩側的支架側板12相固定，所述的控制板4置于容置腔14內且通過緊固件41固定在所述的底板2上。具體是所述的支架側板12在高度方向的底部分別向外彎折而構成有側板彎邊121，在所述的側板彎邊121上開設有至少一個第一安裝孔1211，而在所述的底板2上開設有用于與所述第一安裝孔1211的位置和數量相對應的第二安裝孔21，所述的操作顯示面板安裝支架1與所述的底板2之間通過螺釘在穿過第一、第二安裝孔1211、21后將兩者連接固定。所述控制盤安裝盒32的凹腔321的底部開設有水晶頭穿越孔3211，在所述的水晶頭穿越孔3211中穿設有一水晶連接頭6，所述的水晶連接頭6的一端與控制盤31連接，水晶連接頭6的另一端與控制板4連接，通過水晶連接頭6可實現控制盤31與控制板4之間的電氣連接，這樣就可以將操作顯示面板安裝支架1與控制板2作為一個整體安裝于變頻器中，安裝比較方便。請參閱圖4、圖5，將操作顯示面板安裝支架1與控制板2作為一個整體安裝于變頻器中之后，在變頻器本體7的上平面蓋上外殼蓋板5，在所述的外殼蓋板5上開設有與所述操作顯示面板3大小相對應的孔51，使得操作顯示面板3剛好填在開孔51中，露在外殼蓋板5的表面，以便于操作人員操作，操作顯示面板安裝支架1上的第二卡腳131與孔51 的邊緣卡接配合，增強了兩者結合的牢固度。綜上所述，本實用新型提供的技術方案彌補了已有技術中的欠缺，達到了發明目的，體現了非顯而易見的技術效果。
權利要求1.一種變頻器控制單元的模塊化安裝結構，其特征在于包括操作顯示面板安裝支架(1)、底板O)、操作顯示面板(3)以及控制板G)，所述的操作顯示面板安裝支架(1)呈倒 U形，其上部構成有支架面板(13)、兩側構成有支架側板(12)、中間形成有容置腔(14)，在支架面板(13)上設置有開口槽(11)，所述的操作顯示面板(3)安裝在開口槽(11)內，所述的底板(2)位于操作顯示面板安裝支架(1)的下方且與操作顯示面板安裝支架(1)兩側的支架側板(1 相固定，所述的控制板(4)置于容置腔(14)內且固定在所述的底板( 上。
2.根據權利要求1所述的變頻器控制單元的模塊化安裝結構，其特征在于所述的支架側板(1 在高度方向的底部還延設有側板彎邊(121)，在所述的側板彎邊(121)上開設有至少一個第一安裝孔(1211)，而在所述的底板(2)上開設有用于與所述第一安裝孔(1211) 的位置和數量相對應的第二安裝孔(21)，所述的操作顯示面板安裝支架(1)與所述的底板(2)之間通過螺釘在穿過第一、第二安裝孔(1211、21)后將兩者連接固定。
3.根據權利要求1所述的變頻器控制單元的模塊化安裝結構，其特征在于所述的操作顯示面板C3)包括控制盤(31)以及控制盤安裝盒(32)，所述控制盤安裝盒(3 的中間向內凹設而形成有凹腔(321)，在所述的凹腔(321)中安裝有所述的控制盤(31)。
4.根據權利要求3所述的變頻器控制單元的模塊化安裝結構，其特征在于所述控制盤安裝盒(3 的凹腔(321)的腔壁上構成有至少一個第一卡腳(322)，與此相對應地，所述操作顯示面板安裝支架(1)的開口槽(11)內構成有用于與第一卡腳(322)嵌配而實現固定的翻邊(111)。
5.根據權利要求1所述的變頻器控制單元的模塊化安裝結構，其特征在于所述操作顯示面板安裝支架(1)的支架面板(1 上還構成有用于與變頻器本體上的外殼蓋板(5)卡接的第二卡腳(131)。
6.根據權利要求3所述的變頻器控制單元的模塊化安裝結構，其特征在于所述控制盤安裝盒(32)的凹腔(321)的底部開設有水晶頭穿越孔(3211)，在所述的水晶頭穿越孔 (3211)中穿設有一水晶連接頭(6)，所述的水晶連接頭(6)的一端與控制盤(31)連接，水晶連接頭(6)的另一端與控制板(4)連接。
專利摘要一種變頻器控制單元的模塊化安裝結構，屬于工控電氣設備技術領域。包括操作顯示面板安裝支架、底板、操作顯示面板以及控制板，所述的操作顯示面板安裝支架呈倒U形，其上部構成有支架面板、兩側構成有支架側板、中間形成有容置腔，在支架面板上設置有開口槽，所述的操作顯示面板安裝在開口槽內，所述的底板位于操作顯示面板安裝支架的下方且與操作顯示面板安裝支架兩側的支架側板相固定，所述的控制板置于容置腔內且固定在所述的底板上。具有設計簡單，安裝方便的優點。
文檔編號H02M1/00GK202206302SQ20112034719
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者孫仕忠, 張曉鋒, 李志鵬, 潘振克, 王峰 申請人:常熟開關制造有限公司(原常熟開關廠)