專利名稱：一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構，屬于電機制造技術領域。
背景技術：
Υ2-40(Γ560三相異步電動機通常轉子都帶有軸向通風道，且電機軸上都安裝一個內風扇，這樣可以加強電機內部的風路循環，使電機內部的熱量更多地傳導到電機機殼，并通過電機外風扇把熱量帶走，以達到降低電機的溫升的目的。如果只安裝內風扇，在電機內部可以形成一定的風路循環，但更多的只是在內風扇周圍形成小范圍的風路循環，如圖1 所示，而轉子內部的熱量很難通過風路循環被帶出，也就是悶在那里。這樣對電機的溫升會產生很大的影響。再者，轉子鐵心自身的風葉也會對風路進行干擾。所以，現在要想辦法盡量把轉子內部的熱量帶出，并減少轉子鐵心自身的風葉對風路進行的干擾。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種新型電機轉子內風扇帶導風筒的結構，該導風筒結構能使電機內部的空氣充分地循環，并通過電機外風扇把熱量帶走，從而使電機的溫升大大降低。按照本實用新型提供的技術方案，所述電機轉子內風扇帶導風筒的結構包括內風扇、導風筒、支撐環。所述導風筒焊接在支撐環上，所述支撐環熱套在電機軸上，所述導風筒的長度等于內風扇的端面到轉子鐵心的距離。作為本發明的進一步改進，所述內風扇采用鐵材料制成，則可以不采用支撐環，導風筒直接電焊在內風扇上。作為本發明的進一步改進，所述導風筒的內徑與支撐環的外徑相同。作為本發明的進一步改進，所述導風筒用2mm厚的鋼板卷成圓筒，所述圓筒外徑與內風扇的喇叭口小口端外徑一致，圓度在Imm以內。作為本發明的進一步改進，所述支撐環軸向設有通風孔。本實用新型的優點是本實用新型在電機運轉時，導風筒有效阻斷了內風扇周圍形成的風路小循環，并減少轉子鐵心自身的風葉對風路進行的干擾。這樣，內風扇只能和轉子軸向通風道、機殼上的通風道、電機內部兩端的空間等一起形成風路大循環，形成煙囪效應，使電機內部的空氣充分地循環，轉子內部的熱量也就通過風路循環被帶出，然后傳導到電機機殼，并通過電機外風扇把熱量帶走，電機的溫升也就大大降低。
圖1為轉子裝上導風筒時的風路示意圖。圖2為導風筒及支撐環的截面示意圖。
具體實施方式
[0012]下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述。如圖1所示，本實用新型轉子內風扇帶導風筒的結構括內風扇1和導風筒2、支撐環3，所述導風筒2的長度等于內風扇1的端面到轉子鐵心的距離。制作工藝為本實用新型導風筒2需用2mm厚的鋼板卷成圓筒，并將接縫焊接。圓筒外徑與內風扇1的喇叭口小口端外徑一致，圓度保證在Imm以內，長度等于內風扇的端面到轉子鐵心的距離；支撐環3由20mm或者25mm厚的Q235-A鋼板加工而成，軸向加工成盡可能大的通風孔，見圖2。導風筒2的內徑與支撐環3的外徑相同。兩者都加工好后，將支撐環3放入導風筒2中定好位置，用電焊焊牢。然后將支撐環3熱套在電機軸上，而后再裝內風扇1。若內風扇材料為鐵，則不需要支撐環3，只需將導風筒2加工好后，將導風筒2電焊在內風扇1的喇叭口小口端即可。本實用新型轉子內風扇帶導風筒的結構具有通風效果好、制作簡單、安裝方便等特點。
權利要求1.一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構，包括內風扇(1)，其特征是還包括導風筒 (2)、支撐環(3)，所述導風筒(2)焊接在支撐環(3)上，所述支撐環(3)熱套在電機軸上，所述導風筒(2)的長度等于內風扇(1)的端面到轉子鐵心的距離。
2.如權利要求1所述的一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構，其特征是所述內風扇(1)采用鐵材料制成，所述導風筒(2)焊接在內風扇(1)上。
3.如權利要求1所述的一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構，其特征是 所述導風筒(2)的內徑與支撐環(3)的外徑相同。
4.如權利要求3所述的一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構，其特征是所述導風筒(2)用2mm厚的鋼板卷成圓筒，所述圓筒外徑與內風扇(1)的喇叭口小口端外徑一致，圓度在Imm以內。
5.如權利要求1所述的一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構，其特征是所述支撐環(3)軸向設有通風孔。
專利摘要本實用新型涉及一種電機轉子內風扇帶導風筒的結構，其包括內風扇、導風筒、支撐環。所述導風筒焊接在支撐環上，所述支撐環熱套在電機軸上，所述導風筒的長度等于內風扇的端面到轉子鐵心的距離。述導風筒的內徑與支撐環的外徑相同。所述支撐環軸向設有通風孔。本實用新型具有通風效果好、制作簡單、安裝方便等特點，能有效地阻斷內風扇周圍形成的風路小循環，并減少轉子鐵心自身的風葉對風路進行的干擾，使電機內部的空氣充分的循環，將轉子內部的熱量通過風路循環被帶出，大大降低電機的溫升。
文檔編號H02K1/32GK202160031SQ201120284410
公開日2012年3月7日 申請日期2011年8月6日 優先權日2011年8月6日
發明者馮愛明 申請人:無錫市中達電機有限公司