專利名稱：一種空氣為絕緣介質的環網柜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環網柜，尤其是一種空氣為絕緣介質的環網柜。
背景技術：
環網柜是目前在中壓輸配電應用相當廣泛的輸配電設備，它由于體積小，安裝維修簡單，成為推廣的首要產品，目前國內和國外都有生產的例子，在環網柜中絕緣大多數都采用六氟化硫作為絕緣，而六氟化硫有毒和對環境產生熱效應，被國際環保組織列入為控制氣體，所以將逐步被淘汰。另六氟化硫在使用中需要有一定的壓力，因此在制造環網柜內部需要絕對的密封，如泄露直接對周圍環境造成影響。針對這一狀況，企業提出采用在常壓下用空氣進行絕緣，不僅能確保中壓環網柜絕緣的要求，也能改善環境要求，特別是適應我國提出的降低污染排放作為未來發展的目標。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種在密封箱體內用常壓下干燥空氣對環網柜內的三工位隔離開關、真空管、母線等主回路采用全封閉的隔離，確保密封箱體內部不受到潮濕空氣和灰塵的污染，提高其絕緣度的空氣為絕緣介質的環網柜。按照本實用新型提供的技術方案，所述空氣為絕緣介質的環網柜，包括真空管、絕緣三工位隔離開關操作連桿、真空管傳動絕緣連桿、出線絕緣裝置、三工位隔離開關與操作機構，在外殼內固定安裝的密封箱體，在密封箱體內固定有相間絕緣罩，在相間絕緣罩上的密封箱體內固定有操作機構；在密封箱體內通過固定塊固定安裝有真空管與母線，在密封箱體的箱板上固定有出線絕緣裝置，出線絕緣裝置的內端與母線的底端相連，母線的頂端與真空管的底端相連，真空管的頂端與真空管傳動絕緣連桿的底端相連，真空管傳動絕緣連桿的頂端與操作機構相連；三工位隔離開關安裝在密封箱體內，三工位隔離開關通過絕緣三工位隔離開關操作連桿與操作機構相連。所述的外殼包括門板、顯示面板、頂面板、側面板、底面板、后面上封板與后面下封板，在門板上方設有顯示面板，在顯示面板上設有柜體狀態顯示窗與手動操作手柄，在頂面板上固定有吊裝掛件。所述的門板由發泡密封板制成。所述的柜體狀態顯示窗由鋼化玻璃板制成。所述的后面上封板與側面板之間以及后面上封板與側面板之間具有橡膠密封條；所述的后面下封板與側面板之間以及后面下封板與底面板之間具有橡膠密封條。所述的側面板上設有方便打開與封閉的穿線孔。本實用新型中的主要部件處于密封環境的密封箱體內，密封箱體內常壓空氣濕度確保在5%以內，采用的密封箱體能有效的避免灰塵的入侵。確保密封箱體內的干凈，密封箱體內的空氣采用常壓下的空氣，可以避免材料由于長期受壓產生的材質變形和應力裂變，絕緣能力也得到保證。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是本實用新型中外殼的主視圖。圖3是本實用新型中外殼的左視圖。圖4是本實用新型中外殼的立體圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示，本實用新型主要由門板1、底面板2、顯示面板3、頂面板4、穿線孔5、側面板6、手動操作手柄7、后面下封板8、后面上封板9、真空管10、絕緣三工位隔離開關操作連桿11、真空管傳動絕緣連桿12、出線絕緣裝置13、相間絕緣罩14、三工位隔離開關15、固定塊16、操作機構17與密封箱體18等部件構成。該空氣為絕緣介質的環網柜，包括真空管10、絕緣三工位隔離開關操作連桿11、 真空管傳動絕緣連桿12、出線絕緣裝置13、三工位隔離開關15與操作機構17，在外殼內固定安裝的密封箱體18，在密封箱體18內固定有相間絕緣罩14，在相間絕緣罩14上的密封箱體18內固定有操作機構；在密封箱體18內通過固定塊16固定安裝有真空管10與母線 19，在密封箱體18的箱板上固定有出線絕緣裝置13，出線絕緣裝置13的內端與母線19的底端相連，母線19的頂端與真空管10的底端相連，真空管10的頂端與真空管傳動絕緣連桿12的底端相連，真空管傳動絕緣連桿12的頂端與操作機構17相連；三工位隔離開關15 安裝在密封箱體18內，三工位隔離開關15通過絕緣三工位隔離開關操作連桿11與操作機構17相連。所述的外殼包括門板1、顯示面板3、頂面板4、側面板6、底面板2、后面上封板9與后面下封板8，在門板1上方設有顯示面板3，在顯示面板3上設有柜體狀態顯示窗與手動操作手柄7，在頂面板4上固定有吊裝掛件。所述的門板1由發泡密封板制成。所述的柜體狀態顯示窗由鋼化玻璃板制成。所述的后面上封板9與側面板6之間以及后面上封板9與側面板6之間具有橡膠密封條；所述的后面下封板8與側面板6之間以及后面下封板8與底面板2之間具有橡膠密封條。所述的側面板6上設有方便打開與封閉的穿線孔5。真空管10主要應用于開關分合用，使得環網柜在真空狀態下觸頭分合，提高滅弧效果。絕緣三工位隔離開關操作連桿11、真空管傳動絕緣連桿12與出線絕緣裝置13的一端由真空管10引出的母線連接到出線絕緣端，另一端是引出到出線端。真空管10和觸頭放入在相間隔離罩14內，采用固體絕緣的方式，并達到每相之間的安全隔離，能確保相間的絕緣。三工位隔離開關15安裝在全封閉的密封箱體18內，其操作機構通過操作連桿11 進行控制。固定塊16主要是將真空管10和母線19固定在密封箱體18上，操作機構17與密封箱體18體連成一體。密封箱體18采用焊接成型把真空管10、三工位隔離開關15和母線19安裝在密封箱體18內全部進行空氣密封，另在真空管10上又采用固體絕緣罩14使之能達到相間的絕緣效果。操作機構17安裝在密封箱體18的上端，通過操作機構17的分合閘操作帶動真空管傳動絕緣連桿12，可以實現三個真空管10的分和合，三個真空管10代表三相電源的分別安裝在獨立的固體相間絕緣罩14內，再由引出的母線19連接到出線絕緣裝置13引出到密封箱體18外，可以進行輸出。在真空管10和母線19安裝在相間絕緣罩14內由固定塊16 進行固定，另外三工位隔離開關15也安裝在密封箱體18內，用操作機構17進行控制。在密封箱體18內，在真空管10和母線19中采用固體相間隔離罩14起到相間隔離，密封箱體18內干燥空氣可以實現分和合時產生的絕緣效果。密封箱體18內采用常壓的干燥空氣，通電部位都密封在密封箱體18內，另外多重的保護，包括外殼的雙重密封，使得外面潮濕空氣無法深入，各種粉塵也無法進入，實現環網柜體的絕緣要求。外殼它包括柜體的門板1、底面板2、顯示面板3、頂面板4、側面板6、后面下封板8 與后面上封板9，所述柜體的門板1采用發泡密封，并打開可以對出線進行連接，顯示面板3 上的柜體狀態顯示窗采用絕緣密封的鋼化玻璃，顯示真空開關的三相狀態。顯示面板3主要是對環網柜進行操作和顯示。頂面板4上的柜體吊裝掛件對柜體運轉進行吊裝用，穿線孔5 —般不用時采用封蓋進行密封，如拼裝時打開連接接線時用。側面板6采用整體焊接成型，手動操作手柄7主要用于操作機構分合閘使用。后面下封板8采用密封橡膠進行密封，如特殊需要時可以拆下進行維修，后面上封板9也采用密封橡膠進行密封，主要對箱體進行整體的封閉起到二層的防護。
權利要求1.一種空氣為絕緣介質的環網柜，包括真空管(10)、絕緣三工位隔離開關操作連桿 (11)、真空管傳動絕緣連桿(12)、出線絕緣裝置(13)、三工位隔離開關(15)與操作機構(17)，其特征是在外殼內固定安裝的密封箱體(18)，在密封箱體(18)內固定有相間絕緣罩(14)，在相間絕緣罩(14)上的密封箱體(18)內固定有操作機構；在密封箱體(18)內通過固定塊(16)固定安裝有真空管(10)與母線(19)，在密封箱體(18)的箱板上固定有出線絕緣裝置(13)，出線絕緣裝置(13)的內端與母線(19)的底端相連，母線(19)的頂端與真空管(10)的底端相連，真空管(10)的頂端連接有真空管傳動絕緣連桿(12)的底端相連，真空管傳動絕緣連桿(12)的頂端與操作機構(17)相連；三工位隔離開關(15)安裝在密封箱體(18)內，三工位隔離開關(15)通過絕緣三工位隔離開關操作連桿(11)與操作機構(17)相連。
2.如權利要求1所述的空氣為絕緣介質的環網柜，其特征是所述的外殼包括門板 (1)、顯示面板(3)、頂面板(4)、側面板(6)、底面板(2)、后面上封板(9)與后面下封板(8)， 在門板(1)上方設有顯示面板(3)，在顯示面板(3)上設有柜體狀態顯示窗與手動操作手柄(7)，在頂面板(4)上固定有吊裝掛件。
3.如權利要求2所述的空氣為絕緣介質的環網柜，其特征是所述的門板(1)由發泡密封板制成。
4.如權利要求2所述的空氣為絕緣介質的環網柜，其特征是所述的柜體狀態顯示窗由鋼化玻璃板制成。
5.如權利要求2所述的空氣為絕緣介質的環網柜，其特征是所述的后面上封板(9)與側面板(6)之間以及后面上封板(9)與側面板(6)之間具有橡膠密封條；所述的后面下封板(8)與側面板(6)之間以及后面下封板(8)與底面板(2)之間具有橡膠密封條。
6.如權利要求2所述的空氣為絕緣介質的環網柜，其特征是所述的側面板(6)上設有方便打開與封閉的穿線孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種空氣為絕緣介質的環網柜，在外殼內固定的密封箱體，在密封箱體內固定有相間絕緣罩，在相間絕緣罩上的密封箱體內固定有操作機構；在密封箱體內通過固定塊固定有真空管與母線，在密封箱體的箱板上固定有出線絕緣裝置，出線絕緣裝置的內端與母線的底端相連，母線的頂端與真空管的底端相連，真空管的頂端與真空管傳動絕緣連桿的底端相連，真空管傳動絕緣連桿的頂端與操作機構相連；三工位隔離開關安裝在密封箱體內，三工位隔離開關通過絕緣三工位隔離開關操作連桿與操作機構相連。本實用新型采用的密封箱體能有效避免灰塵的入侵，其內采用常壓下的空氣，可以避免材料由于長期受壓產生的材質變形和應力裂變。絕緣能力也得到保證。
文檔編號H02B13/035GK202159921SQ20112027609
公開日2012年3月7日 申請日期2011年8月1日 優先權日2011年8月1日
發明者秦科君 申請人:博耳(無錫)電力成套有限公司