專利名稱：一種線槽外角結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電工行業的走線配件，特別涉及一種線槽外角結構。
背景技術：
現有的PVC線槽外角結構，如附圖7至圖8所示，它的外觀是外弧內槽，槽內角3 的角度為為90°的直角，槽的兩端各有一個安裝條料線槽的扣位及凸臺，為左扣位10和右扣位20;產品為一個實心、整體。因是整體、90°直角和扣位、凸臺等特殊結構的原因，設計注塑模具時，其產品的布局與開模方向一般是一端水平，而另一端豎直，開模方向如圖7中箭頭所示，因產品內槽兩端都有尺寸公差的控制，且模具型芯成型部分較長，所以產品的脫模斜度值很小，產品脫模不暢順。因此現實生產中的模具使用壽命較短；另外，因產品左右扣位間外形跨距14較大，用料較多，成本較高。又因產品在開模方向有倒扣位6，需設斜滑塊頂出，所以模具結構較復雜。
實用新型內容本實用新型要解決的問題是克服現有技術的不足而提供一種左、右扣位間外形跨距較小的線槽外角結構。而且采用的模具結構簡單、合理，使用壽命更長。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種線槽外角結構，包括連接成內角角度為90°的第一扣位段和第二扣位段，所述第一扣位段的端部設有安裝條料線槽的左凸臺扣位，所述第二扣位段的端部設有安裝條料線槽的右凸臺扣位，所述第一扣位段長度比第二扣位段長，所述第二扣位段的右凸臺扣位端頭面與第一扣位段的高度方向的敞口端面平齊。短段的第二扣位段已全部“埋藏”在長段的第一扣位段之內。進一步優選的方案為所述右凸臺扣位延伸至扣第一扣位段的底部。更進一步優選的方案為所述右凸臺扣位內設有減料位。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果1、外觀新穎、獨特。本實用新型具有長段的第一扣位段和短段的第二扣位段兩部分，第一扣位段與現有的產品長度相仿，但第二扣位段已全部“埋藏”在第一扣位段之內，即第二扣位段的扣位端頭面與第一扣位段的產品高度方向的敞口端面平齊(第二扣位段的長度與扣位長度的高度尺寸相等)。這樣整個產品結構簡單、別致，外形新穎、獨特；2、產品成本低。本實用新型的線槽外角產品，其第二扣位段的扣位部分直接設在第一扣位段的高度方向的槽內，并延伸到底部，從而減小了產品的外形結構和產品的左、右扣位間跨距尺寸；另外右凸臺扣位內設置合理的減料位，產品重量明顯降低，成本下降。如 59X22的外角，現有的產品重量為25. 4g/只，而本實用新型的外角產品重量為19. 3g/只。3、產品適用面廣。本實用新型的線槽外角結構，因其第二扣位段已全部“埋藏”在第一扣位段之內。若不算第二扣位段的扣位的話，與現有應用的線槽終端頭結構和功能完全相符。產品的重量也相當，如59X22的產品，新型的外角為19. 3g/只，而現有應用的終端頭為19. 5g/只。本實用新型的線槽外角結構，既可以是外角產品，也可以是終端頭產品。
3[0011]4、延長模具的使用壽命。現有的產品在設計注塑模具時，其產品的布局與開模方向一般是一端水平，而另一端豎直。因產品內槽兩端都有尺寸公差的控制，且模具型芯成型部分較長，所以產品的脫模斜度值很小，產品脫模不暢順。因此現有的產品結構必然導致模具維修次數多，使用壽命較短。又因產品在開模方向有倒扣位，需設斜滑塊頂出，所以模具結構較復雜；而本實用新型的產品在設計模具時，只需把產品的第一扣位段部分與模具的開模方向垂直放置(即與主分型面平行)即可。由于第二扣位段的扣位部分順延至第二扣位段的底部，不存在倒扣，又因第二扣位段的成型尺寸較小，所以模具的脫模斜度可合理化， 其結構可簡單化。所以本實用新型產品的模具結構簡單，加工周期短，產品脫模順暢、生產效率高，模具使用壽命長、產品成本低。
圖1為本實用新型線槽外角的結構示意圖；圖2為本實用新型線槽外角的立體圖；圖3為本實用新型作為線槽終端頭的結構示意圖一；圖4為本實用新型作為線槽終端頭的結構示意圖一圖5為本實用新型線槽外角和條料線槽安裝后的結構示意圖一；圖6為本實用新型線槽外角和條料線槽安裝后的結構示意圖二 ；圖7是現有線槽內角的結構示意圖；圖8現有線槽內角的立體圖。
具體實施方式
以下結合實施例及附圖對本實用新型進行詳細的描述。如圖1至圖6所示，本實用新型公開了一種線槽外角結構，包括連接成內角角度為 90°的第一扣位段1和第二扣位段2，所述第一扣位段1的端部設有安裝條料線槽的左凸臺扣位11，所述第二扣位段2的端部設有安裝條料線槽的右凸臺扣位21，所述第一扣位段 1長度比第二扣位段2長，所述第二扣位段2的右凸臺扣位21端頭面與第一扣位段1的高度方向的敞口端面13平齊。本實用新型為實心、整體型設計。右凸臺扣位21延伸至扣第一扣位段1的底部。也就說第二扣位段2的扣位部分直接設在第一扣位段1的高度方向的槽內，并延伸到底部，從而減小了產品的外形結構和產品的左、右扣位間跨距14的尺寸。所述右凸臺扣位21內設有減料位22。能更好地降低產品的重量，同時降低成本。本實用新型的產品在設計模具時，只需把產品的第一扣位段部分與模具的開模方向垂直放置(即與主分型面平行)即可。開模方向如圖1和圖4的箭頭所示，由于第二扣位段的扣位部分順延至第二扣位段的底部，不存在倒扣，又因第二扣位段的成型尺寸較小，所以模具的脫模斜度可合理化，其結構可簡單化。所以本實用新型產品的模具結構簡單，加工周期短，產品脫模順暢、生產效率高，模具使用壽命長、產品成本低。具體使用過程如下如圖5和圖6，在墻壁的外轉角處，先把左右布置好的條料線槽4固定，再把起轉換和連接作用的線槽外角與固定的左右條料線槽配套——條料線槽4 的外圍表面與外角的內表面配套，而其端頭面與外角起限位作用的扣位配套，如此即可完成安裝。本實用新型的線槽外角結構，既可以是如圖1和圖2所示的外角產品，也可以是如 3和圖4的終端頭產品。本實用新型具有廣泛的用途，實用性強。以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解，依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術特征進行等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1.一種線槽外角結構，包括連接成內角角度為90°的第一扣位段(1)和第二扣位段 (2)，所述第一扣位段(1)的端部設有安裝條料線槽的左凸臺扣位(11)，所述第二扣位段 (2)的端部設有安裝條料線槽的右凸臺扣位(21)，其特征在于所述第一扣位段(1)長度比第二扣位段(2)長，所述第二扣位段(2)的右凸臺扣位(21)端頭面與第一扣位段(1)的高度方向的敞口端面平齊。
2.根據權利要求1所述的線槽外角結構，其特征在于所述右凸臺扣位(21)延伸至扣第一扣位段(1)的底部。
3.根據權利要求1或2所述的線槽外角結構，其特征在于所述右凸臺扣位(21)內設有減料位(22)。
專利摘要本實用新型屬于電工行業的走線配件，特別涉及一種線槽外角結構。該線槽外角結構，包括連接成內角角度為90°的第一扣位段(1)和第二扣位段(2)，所述第一扣位段(1)的端部設有安裝條料線槽的左凸臺扣位(11)，所述第二扣位段(2)的端部設有安裝條料線槽的右凸臺扣位(21)，所述第一扣位段(1)長度比第二扣位段(2)長，所述第二扣位段(2)的右凸臺扣位(21)端頭面與第一扣位段(1)的高度方向的敞口端面平齊。本實用新型左、右扣位間外形跨距較小，設有減料，更好地降低產品的重量，同時降低成本。本實用新型模具結構簡單，加工周期短，產品脫模順暢、生產效率高，模具使用壽命長。本實用新型具有廣泛的用途，實用性強。
文檔編號H02G3/06GK202206076SQ20112026653
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月26日 優先權日2011年7月26日
發明者肖福全 申請人:聯塑市政管道(河北)有限公司