專利名稱：一種內置式電動推桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新穎的內置式電動推桿，具體的說是用于高速離心風機進出口導葉調節的專用調節裝置，屬于機械結構技術領域。
背景技術：
在已有的技術中，內置式電動推桿的變速系統通常采用三級行星齒輪變速器，推桿的行程控制是通過一組計數齒輪及電位器來實現。結構復雜，制造成本高，尤其是電位器容易出現故障，嚴重影響了內置式電動推桿的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種新穎的內置式電動推桿，該電動推桿采用接近開關取代了電位器來控制行程，制造成本低，使用壽命長。按本實用新型提供的技術方案，一種內置式電動推桿包括套筒、下端蓋、螺桿、推桿及上端蓋，下端蓋、上端蓋分別安裝在套筒的上下端，推桿的下端設有一個中心深孔，孔口設有一段傳動螺紋并與螺桿形成螺紋傳動副，推桿的上端安裝于定位套的孔內形成運動副，定位套安裝于上端蓋的中心軸孔內；特征是電機位于套筒的內腔下部，轉子的下端安裝于第一軸承的孔中，第一軸承安裝于下端蓋的中心軸承座孔內，轉子的上端安裝與二級行星齒輪變速器的第二軸承的孔中，并與二級行星齒輪變速器的一級中心齒輪通過鍵聯接；二級行星齒輪變速器的輸出端二級行星齒輪與被測盤通過銷軸連接，被測盤的上端安裝于第三軸承的孔中，第三軸承安裝于定位盤的中心軸承座孔內，并由擋圈將第三軸承固定，定位盤由第一螺釘固定在套筒的壁上；螺桿的下端安裝于被測盤的中心軸孔內，并由第一鍵、螺母緊固聯接，所述被測盤靠近套筒的內腔表面的圓周上設置有若干個等分的鋸齒， 在靠近鋸齒的套筒壁上安裝接近開關。所述被測盤靠近套筒的內腔表面的圓周上設計成若干個等分的矩形鋸齒，在靠近鋸齒的套筒壁上安裝接近開關。所述二級行星齒輪變速器由第二軸承、齒輪底座、一級中心齒輪、一級行星齒輪、 固定齒輪、銷、二級中心齒輪、二級行星齒輪組成，所述齒輪底座和固定齒輪分別通過螺釘固定在套筒的壁上，一級中心齒輪與轉子的上端通過第二鍵聯接，一級中心齒輪和一級行星齒輪嚙合，一級行星齒輪通過銷帶動二級中心齒輪轉動，二級中心齒輪和二級行星齒輪嚙合，固定齒輪通過第二螺釘固定在套筒壁上，固定齒輪分別與一級行星齒輪、二級行星齒輪嚙合。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構緊湊、合理；行星齒輪變速器由已有技術的三級變為現在的二級， 制造成本低；由于本實用新型采用接近開關取代了電位器來控制行程，克服了電位器壽命短的缺點。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的A — A剖面圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖1、圖2所示本實用新型包括套筒1、下端蓋2、第一軸承3、電機4、轉子5、 第二軸承6、齒輪底座7、第三螺釘8、第二鍵9、一級中心齒輪10、一級行星齒輪11、固定齒輪12、銷13、二級中心齒輪14、第二螺釘15、二級行星齒輪16、銷軸17、被測盤18、接近開關 19、第一鍵20、螺母21、第一螺釘22、定位盤23、第三軸承M、擋圈25、螺桿沈、推桿27、定位套觀、上端蓋四、第四螺釘30等零部件。本實用新型中，下端蓋2、上端蓋四分別安裝在套筒1的上下端，電機4位于套筒 1的內腔最下部，轉子5的下端安裝于第一軸承3的孔中，第一軸承3安裝于下端蓋2的中心軸承座孔內，轉子5的上端(輸出端)安裝于二級行星齒輪變速器的第二軸承6的孔中， 并與一級中心齒輪10通過第二鍵9聯接；所述二級行星齒輪變速器由第二軸承6、齒輪底座7、一級中心齒輪10、一級行星齒輪11、固定齒輪12、銷13、二級中心齒輪14、二級行星齒輪16等零件組成，齒輪底座7和固定齒輪12分別通過第二、第三螺釘15、8固定在套筒1的壁上。一級中心齒輪10與轉子5的上端通過第二鍵9聯接，一級中心齒輪10和一級行星齒輪11嚙合，一級行星齒輪11通過銷13帶動二級中心齒輪14轉動，二級中心齒輪14和二級行星齒輪16嚙合，固定齒輪12通過第二螺釘15固定在套筒壁上，固定齒輪12分別與一級行星齒輪11、二級行星齒輪16嚙合。二級行星齒輪變速器的輸出端——二級行星齒輪16與被測盤18通過銷軸17連接，被測盤18的上端安裝于第三軸承M的孔中，第三軸承M安裝于定位盤23的中心軸承座孔內，并由擋圈25將第三軸承M固定，定位盤23由第一螺釘22固定在套筒1的壁上； 螺桿26的下端安裝于被測盤23的中心軸孔內，并由第一鍵20、螺母21緊固聯接，推桿27 的下端設有一個中心深孔，孔口設有一段傳動螺紋并與螺桿26形成螺紋傳動副，推桿27的上端安裝于定位套觀的孔內形成運動副，定位套觀安裝于上端蓋四的中心軸孔內并由第四螺釘30固定；所述被測盤18靠近套筒1的內腔表面的圓周上設計成若干個等分的矩形鋸齒，在靠近鋸齒的套筒壁上安裝接近開關19。本實用新型的工作原理及過程接通(啟動)電機4和接近開關19，轉子5帶動一級中心齒輪10自轉和一級行星齒輪11自轉并公轉，并通過銷13帶動二級中心齒輪14自轉和二級行星齒輪16自轉并公轉，再通過銷軸17使被測盤18作轉動，被測盤18通過第一鍵20帶動螺桿沈作相應轉動， 由推桿和螺桿組成的螺紋傳動副將螺桿26的轉動轉化成推桿27的直線移動，使推桿27在定位套觀內作上下移動。由于行星齒輪的速比和螺桿的螺距是固定的，所以被測盤18的轉數與推桿27的上下位移也存在固定的關系，通過接近開關19檢測被測盤18的矩形鋸齒轉動過的齒數即可確定推桿27的位移量，當接近開關19檢測到的參數達到自動化控制系統中預設的相應數值時電機斷電，推桿27停止移動，從而實現了本實用新型的整個工作過禾呈。
權利要求1.一種內置式電動推桿，包括套筒(1)、下端蓋(2)、螺桿(26)、推桿(27)及上端蓋 (29)，下端蓋(2)、上端蓋(29)分別安裝在套筒(1)的上下端，推桿(27)的下端設有一個中心深孔，孔口設有一段傳動螺紋并與螺桿(26)形成螺紋傳動副，推桿(27)的上端安裝于定位套(28)的孔內形成運動副，定位套(28)安裝于上端蓋(29)的中心軸孔內；其特征是電機(4)位于套筒(1)的內腔下部，轉子(5)的下端安裝于第一軸承(3)的孔中，第一軸承(3) 安裝于下端蓋(2)的中心軸承座孔內，轉子(5)的上端安裝與二級行星齒輪變速器的第二軸承(6)的孔中，并與二級行星齒輪變速器的一級中心齒輪(10)通過鍵聯接；二級行星齒輪變速器的輸出端二級行星齒輪(16)與被測盤(18)通過銷軸(17)連接，被測盤(18)的上端安裝于第三軸承(24)的孔中，第三軸承(24)安裝于定位盤(23)的中心軸承座孔內，并由擋圈(25)將第三軸承(24)固定，定位盤(23)由第一螺釘(22)固定在套筒(1)的壁上；螺桿(26)的下端安裝于被測盤(23)的中心軸孔內，并由第一鍵(20)、螺母(21)緊固聯接，所述被測盤(18)靠近套筒(1)的內腔表面的圓周上設置有若干個等分的鋸齒，在靠近鋸齒的套筒壁上安裝接近開關(19)。
2.如權利要求1所述的一種內置式電動推桿，其特征是被測盤18靠近套筒1的內腔表面的圓周上設計成若干個等分的矩形鋸齒，在靠近鋸齒的套筒壁上安裝接近開關(19)。
3.如權利要求1所述的一種內置式電動推桿，其特征是所述二級行星齒輪變速器由第二軸承(6)、齒輪底座(7)、一級中心齒輪(10)、一級行星齒輪(11)、固定齒輪(12)、銷 (13)、二級中心齒輪(14)、二級行星齒輪(16)組成，所述齒輪底座(7)和固定齒輪(12)分別通過螺釘固定在套筒(1)的壁上，一級中心齒輪(10)與轉子(5)的上端通過第二鍵(9) 聯接，一級中心齒輪(10)和一級行星齒輪(11)嚙合，一級行星齒輪(11)通過銷(13)帶動二級中心齒輪(14)轉動，二級中心齒輪(14)和二級行星齒輪(16)嚙合，固定齒輪(12)通過第二螺釘(15)固定在套筒壁上，固定齒輪(12)分別與一級行星齒輪(11)、二級行星齒輪 (16)嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種內置式電動推桿，其包括套筒、下端蓋、螺桿、推桿及上端蓋，特征是電機位于套筒的內腔下部，轉子的下端安裝于第一軸承的孔中，轉子的上端安裝與二級行星齒輪變速器的第二軸承的孔中，第三軸承安裝于定位盤的中心軸承座孔內，并由擋圈將第三軸承固定，定位盤由第一螺釘固定在套筒的壁上；螺桿的下端安裝于被測盤的中心軸孔內，并由第一鍵、螺母緊固聯接，所述被測盤靠近套筒的內腔表面的圓周上設置有若干個等分的鋸齒，在靠近鋸齒的套筒壁上安裝接近開關。本實用新型結構緊湊、合理；行星齒輪變速器由已有技術的三級變為現在的二級，制造成本低；由于采用接近開關取代了電位器來控制行程，克服了電位器壽命短的缺點。
文檔編號H02K7/06GK202150761SQ20112020559
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月17日 優先權日2011年6月17日
發明者金華明 申請人:無錫杰爾壓縮機有限公司