專利名稱：帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法及支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑工程的砌體墻體配電管配電箱的預埋施工方法，尤其是涉及一種帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法及支撐裝置。
背景技術：
建筑電氣配管及配電箱在砌體墻體中的安裝方法，目前較多采用在已經砌筑好的砌體墻體的相應位置用勞動力開鑿埋設配電管和配電箱所需的空間。當配電管較多時，會造成開鑿截面較大，該部位的砌體墻體絕大部分被開鑿，嚴重影響砌體墻體的質量，造成該部位墻體開裂。由于砌體墻體砌筑完畢后再進行開鑿、敲打作業，不僅造成人力資源浪費， 而且導致材料的嚴重浪費。最主要的是這種工藝不能交叉流水作業，也不能使電氣工程提前施工，導致施工工期較長，同時在全過程作業時電氣項目的用工不均衡，容易造成窩工及用工出現短時間極大波峰值的現象。另外，還有在砌體時預留空間的二次安裝法和隨砌體墻體施工同步安裝的方法。 預留空間的二次安裝法存在配電管、配電箱及二次砌筑的墻體與大面墻體脫節，整體質量較差，所用工期時間較長等缺點。而采用施工同步安裝不僅會增加電氣工程的用工量，也會降低砌體作業的工效，同時由于連續交叉作業，導致質量不容易控制。綜上所述，對帶有成排配電管配電箱在砌體墻體中的安裝，有必要研究一種科學合理的施工方法。在確保工期合理、減少交叉工序作業，同時要求保證該部位的墻體質量能符合相關設計及規范要求，要求配電箱體精確定位安裝，并且在施工全過程中進行配電箱體保護，從而保證配電箱體的精品工程的要求。中國專利CN20112003M12. 0公開一種嵌墻暗裝式低壓配電箱，包括箱體、箱蓋、 箱門以及安裝在箱體內部的電子元器件，所述箱蓋安裝在箱體上，該箱蓋安裝有面板，所述面板設置有操作手柄和觀察窗，所述箱蓋利用鉸鏈安裝箱門。中國專利CN00214169. 8公開一種薄型嵌入式配電箱，由電能表盤箱體、電能表、 漏電保護控制器構成，在電能表盤箱體一側設專用接線箱，專用接線箱后壁上固定多個絕緣子接線柱，主線和進戶線與電能表、漏電保護控制器均通過相應的絕緣子接線柱連接。中國專利CN200820185603. 3公開一種直埋施工用的配電箱，包括箱體和箱蓋，所述的箱體上設有鐵耳板，箱蓋設有箱門和箱門框，箱門框通過螺絲和鐵耳板連接固定在箱體上，箱門鉸接連接在箱門框上。所述的箱門框的斷面呈L形或開口矩形。中國專利CN2009202M953. 0公開一種墻體鑲嵌式模塊組合配電箱，其結構包括箱體、箱蓋，箱蓋中部設置有凹槽，凹槽上固定有門，箱體前壁中部開有放置箱蓋的矩形凹孔，凹孔上下邊緣設置有固定擋片，所述的固定擋片上均勻開有限位孔，限位孔與箱蓋凹槽上設置的固定孔相對應。
發明內容
本發明的目的在于為了解決現有的砌體墻體中安裝帶成排配電管配電箱的質量控制不易的難題，提供一種充分考慮測量定位、施工可操作性強、質量可靠等因素，盡量沿用建筑施工的習慣，借助臨時可調節支撐平臺固定配電箱、借助上部成排配電管進行懸吊配電箱的帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法。本發明的另一目的在于提供一種可防止墻體混凝土澆筑時壓力對預埋配電箱造成過大變形的可調節預埋配電箱體內支撐裝置。所述帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法包括以下步驟1)先借用臨時平臺把配電箱固定到設計的位置；2)安裝配電箱上部的成排配電管；3)借助已安裝的配電管懸吊配電箱，拆除臨時平臺后安設配電箱下部配電管，使配電箱上下方向固定；4)借助伸入砌體墻體中的鋼筋水平方向約束成排配電管和配電箱；5)借助模板固定系統控制配電箱的出墻程度；6)澆筑砼把配電管和配電箱牢牢固定，達到配電箱精確埋安裝的目標。在步驟1)中，所述臨時可調節支撐平臺的組裝方法如下選取鋼板，并在鋼板的下面相應位置通過焊縫把4根螺栓焊牢。并把4個可調節螺母旋轉套入螺栓，通過4根短連接鋼管和4根長連接鋼管分兩層把4根鋼管立桿焊接固定，然后把4根螺栓同時插入4 根鋼管立桿內部，完成整個臨時可調節支撐平臺的組裝。所述臨時可調節支撐平臺的精確定位方法如下把整個臨時可調節支撐平臺放置在樓面或地面的擬安裝配電箱的位置，移位時借助建筑測量定位的通用測量方法，確保整個臨時可調節支撐平臺的平面位置符合設計要求，通過調節4個可調節螺母以保證鋼板的板面水平，并且鋼板的表面水平標高剛好是擬安裝配電箱的下底面設計水平標高，所述鋼板的表面水平標高剛好是擬安裝配電箱的下底面設計水平標高的具體方法可借助建筑測量的水準儀、鋼尺等儀器來進行高程控制。擬安裝配電箱精確定位在臨時可調節支撐平臺上面的具體方法如下把配電箱放置在已經調整好標高的臨時可調節支撐平臺的鋼板上面。在鋼板上面移動配電箱，使其平面位置剛好在設計位置(借助建筑測量定位的平面測量方法進行控制)。配電箱的平面位置及豎向高程均符合設計要求后，配電箱就精確定位在臨時可調節支撐平臺上。在步驟2、中，所述安裝配電箱上部的成排配電管的具體方法如下把上部的成排配電管連接安裝固定在天棚或屋面與配電箱之間。在步驟幻中，所述配電箱下部成排配電管安裝的具體方法如下首先通過調整4 個可調節螺母使鋼板高度下降與配電箱脫離，然后把臨時可調節支撐平臺移開，配電箱借助已經安裝好的上部成排配電管懸掛。把下部的成排配電管連接安裝固定在樓面或地面與配電箱之間，在配電管安裝時要保證配電箱的空間位置符合設計要求。在步驟4)中，所述鋼筋的水平連接安裝方法如下用φ6鋼筋作水平方向的連接鋼筋，#鋼筋的長度控制要求埋入砌體墻體的長度要大于500mm。上下層的φ6鋼筋之間的距離也為500mm，配電箱上下均設置φ6鋼筋，φ6鋼筋通過固接點(配電管和配電管是塑料管時用鐵絲綁扎牢固，若為金屬管時采用焊縫焊接牢固)固定在配電管和配電管上面。砌體墻體砌筑的方法如下砌筑砌體墻體，在砌筑過程中把φ6鋼筋固定在砌體墻體中，從而借助φ6鋼筋把上部成排配電管和下部成排配電管固定。
封建筑模板的方法如下用建筑模板壓在已經砌筑好的砌體墻體兩側，在有配電箱側的模板上預留第1砼澆筑口和第2砼澆筑口，同時在模板上開口保證配電箱要外露出模板的洞口(要求配電箱比模板的內側面外露長度為砌體墻體的粉刷層厚度約20mm)。在步驟幻中，所述借助模板固定系統控制配電箱的出墻程度可與墻體的粉刷層厚度相同；在步驟6)中，所述砼澆筑預留部位的方法如下借助第1砼澆筑預留口把配電箱下部的砼澆筑完畢，然后把第1砼澆筑預留口用鐵釘及模板進行封洞口封閉。借助第2砼澆筑預留口把其余的砼澆筑完畢。待澆筑達到上部第2澆筑預留口部位時，邊澆筑砼，邊密封第2砼澆筑預留口。模板固定的方法如下在模板上開設對穿圓孔，并把直徑20mm的塑料套管穿過圓孔，塑料套管露出模板的長度約為5mm，把φΙΟ的對拉螺栓穿過塑料套管。用蝴蝶扣扣住雙 φ50鋼管，然后擰緊螺母。從而確保被蝴蝶扣壓住的雙φ50鋼管緊壓在模板上面；把模板牢牢固定在已經砌筑的砌體墻體上，從而形成模板體系的牢固，并在配電箱內安置可調節預埋配電箱體內支撐裝置；所述可調節預埋配電箱體內支撐裝置設有橫鋼管組件、上鋼管組件、下鋼管組件、 下承托板、左承托板、上承托板、右承托板；所述上鋼管組件和下鋼管組件固定在橫鋼管組件上，上鋼管組件的上端與上可調節支撐件連接，所述上可調節支撐件設有上承托板、上螺栓和上螺母，上螺栓固接在上承托板的底部，上螺母設在上螺栓上，下鋼管組件的下端與下承托板固接；橫鋼管組件的左端與左承托板固接，橫鋼管組件的右端與右可調節支撐件連接，所述右可調節支撐件設有右承托板、右螺栓和右螺母，右螺栓固接在右承托板的左面， 右螺母設在右螺栓上。所述上鋼管組件和下鋼管組件固定在橫鋼管組件上，可將上鋼管組件的下端和下鋼管組件的上端分別焊接在橫鋼管組件的中部上、下兩側。所述上鋼管組件的上端與上可調節支撐件連接，可將上螺栓插入上鋼管組件的上端口內。所述下鋼管組件的下端與下承托板固接，可將下鋼管組件的下端通過焊縫與下承托板焊接。所述上螺栓固接在上承托板的底部，可將上螺栓頂部通過焊縫與上承托板的底部焊接。所述橫鋼管組件的長度可比配電箱內寬度少60mm。所述上鋼管組件的長度可比配電箱內高度的一半少60mm。所述下鋼管組件的長度可比配電箱內高度的一半少50mm。所述右可調節支撐件也可設在橫鋼管組件的左端。采用本發明后，通過借助可平調節支撐平臺，輔助精確測量定位并利用三維定向水準儀確定配電箱的平面位置；同時，采用水準儀及鑒定鋼尺，通過調整臨時的支撐平臺的下部微調節平臺，把配電箱的空間位置精確臨時定位到設計位置。與現有其它同類先安裝上、下成排管，然后安設配電箱的施工技術相比，本發明因突破性地引入臨時支撐平臺，能更好固定配電箱，安裝過程中產生的安裝偏差極小。并且因為臨時平臺的引入能提高操作工人的工效，單位時間的工作效能得到極大提高。
與現有其它通過開鑿已經砌筑的砌體墻體的技術相比，本發明不僅節約資源，而且用工也較合理，砌體墻體的質量不會因打鑿而產生墻體的質量缺陷。因為本發明采用現澆該部位的墻體，不僅成排管與配電箱的保護能得到保證，同時墻體的強度和剛度能得到提升，解決電氣工程項目的該部位的質量通病。另外，本發明的施工技術實用可靠、取材方便、制作簡單、使用方便、效果良好。同時，由于現在建筑工程的智能化程度越來越高，相應的建筑物中綜合管線也越來越多，因而預埋管線量也將越來越大。因此砌體墻體中的帶成排配電管配電箱使用量也將越來越大。由于以往的電氣工程在此方面的針對性科研研發較少，因而現有的幾種施工技術都存在局部使用過程不合理。因此本發明的市場運用前景廣大。與現有其它同類鋼性內部支撐相比，本發明所述可調節預埋配電箱體內支撐裝置較為實用可靠、取材方便、制作簡單、使用方便、效果良好。并且可借助螺栓能實現調節空間尺寸。比同類其它產品較具成本優勢，并且周轉使用方便，在不同的作業面的適宜性較強。 該裝置與同類產品相比具有較好的實用性，具較高的實際運用的價值。
圖1是臨時可調節支撐平臺示意圖。
圖2是支撐平臺調節大樣圖。
圖3是配電箱定位示意圖。
圖4是配電箱上部成排配電管安裝示意圖。
圖5是臨時可調節支撐平臺拆除示意圖。
圖6是配電箱下部成排配電管安裝示意圖。
圖7是水平連接鋼筋安裝示意圖。
圖8是砌體墻體砌筑示意圖。
圖9是封模板示意圖。
圖10是模板固定系統示意圖。
圖11是配電箱部位斷面示意圖。
圖12是模板對拉固定大樣圖。
圖13是配電箱下部砼澆筑完畢示意圖。
圖14是模板系統拆除及塑料管填充完畢示意圖。
圖15是可調節預埋配電箱體內支撐裝置的結構組成示意圖。
具體實施例方式以下實施例將結合附圖對本發明作進一步的說明。參見圖1 14，本發明包括以下步驟1)先借用臨時可調節支撐平臺把配電箱固定到設計的位置；臨時可調節支撐平臺組裝如圖1、圖2所示，選取鋼板1，并在鋼板的下面相應位置通過焊縫4把4根螺栓2焊牢。并把4個可調節螺母3旋轉套入螺栓2。通過4根短連接鋼管6和4根長連接鋼管7分兩層把4根鋼管立桿5焊接固定(空間尺寸要求4根螺栓 2能同時分別插入4根鋼管立桿5內部)。然后把4根螺栓2同時插入4根鋼管立桿5內部。整個臨時可調節支撐平臺組裝完成。臨時可調節支撐平臺精確定位如圖1、圖2和圖3所示，把整個臨時可調節支撐平臺放置在樓面9 (或地面9)的擬安裝配電箱10的位置(移位時借助建筑測量定位的通用測量方法，確保整個臨時可調節支撐平臺的平面位置符合設計要求)。通過調節4個可調節螺母3以保證鋼板1的板面水平，并且鋼板1的表面水平標高剛好是擬安裝配電箱10的下底面設計水平標高(借助建筑測量的水準儀、鋼尺等儀器來進行高程控制)。擬安裝配電箱精確定位在臨時可調節支撐平臺上面如圖3所示，把配電箱10放置在已經調整好標高的臨時可調節支撐平臺的鋼板1上面。在鋼板1上面移動配電箱10， 使其平面位置剛好在設計位置(借助建筑測量定位的平面測量方法進行控制)。配電箱10 的平面位置及豎向高程均符合設計要求后，配電箱10就精確定位在臨時可調節支撐平臺上。2)安裝配電箱上部的成排配電管；安裝配電箱上部的成排配電管的具體方法如下如圖4所示，把上部的成排配電管11連接安裝固定在天棚8 (或屋面8)和配電箱10之間。3)借助已安裝的配電管懸吊配電箱，拆除臨時平臺后安設配電箱下部配電管，使配電箱上下方向固定；所述配電箱下部成排配電管安裝的具體方法如下如圖2、圖4、圖5、 圖6所示，首先通過調整4個可調節螺母3使鋼板1高度下降與配電箱10脫離，然后把臨時可調節支撐平臺移開。配電箱10借助已經安裝好的上部成排配電管11懸掛。把下部的成排配電管12連接安裝固定在樓面9 (或地面9)和配電箱10之間(在配電管12安裝時要保證配電箱10的空間位置符合設計要求)。4)借助伸入砌體墻體中的鋼筋水平方向約束成排配電管和配電箱；所述伸入砌體墻體中的深度可為500mm ；所述鋼筋可采用φ6鋼筋。水平連接鋼筋安裝的方法如下如圖7、圖8所示，用φ6鋼筋13作水平方向的連接鋼筋，φ6鋼筋13的長度控制要求埋入砌體墻體15的長度要大于500mm。上下層的φ6鋼筋 13之間的距離也為500mm，配電箱10上下均設置φ6鋼筋13。φ6鋼筋13通過固接點14 (配電管11和配電管12是塑料管時用鐵絲綁扎牢固，若為金屬管時采用焊縫焊接牢固)固定在配電管11和配電管12上面。砌體墻體砌筑的方法如下如圖8所示，砌筑砌體墻體15，在砌筑過程中把φ6鋼筋 13固定在砌體墻體中。從而借助φ6鋼筋13把上部成排配電管11和下部成排配電管12固定。封建筑模板的方法如下如圖9所示，用建筑模板16壓在已經砌筑好的砌體墻體 15兩側。在有配電箱10側的模板上預留第1砼澆筑口 17和第2砼澆筑口 18，同時在模板 16上開口保證配電箱10要外露出模板16的洞口(要求配電箱比模板的內側面外露長度為砌體墻體的粉刷層厚度約20mm左右)。5)借助模板固定系統控制配電箱的出墻程度；所述借助模板固定系統控制配電箱的出墻程度可與墻體的粉刷層厚度相同。模板固定的方法如下如圖10、圖11和圖12所示，在模板上開設對穿圓孔，并把直徑20mm的塑料套管20穿過圓孔，塑料套管20露出模板16的長度約為5mm，把φΙΟ的對拉螺栓21穿過塑料套管20。用蝴蝶扣23扣住雙φ50鋼管22，然后擰緊螺母24。從而確保被蝴蝶扣23壓住的雙φ50鋼管22緊壓在模板上面。把模板牢牢固定在已經砌筑的砌體墻體15上，從而形成模板體系的牢固。并在配電箱10內安置可調節預埋配電箱體內支撐裝置19(參見圖15)。6)澆筑砼把配電管和配電箱牢牢固定，達到配電箱精確埋安裝的目標。砼澆筑預留部位的方法如下如圖10和圖13，借助第1砼澆筑預留口 17把配電箱下部的砼澆筑完畢，然后把第1砼澆筑預留口 17用鐵釘及模板進行封洞口封閉25。借助第2砼澆筑預留口 18把其余的砼澆筑完畢。待澆筑達到上部第2澆筑預留口 18部位時， 邊澆筑砼，邊密封第2砼澆筑預留口 18。模板及其固定系統拆除如圖10、圖11、圖12、圖13和圖14所示，砼沈凝結后拆除模板16及其固定系統(螺母Μ、蝴蝶扣23、雙φ50鋼管22、對拉螺栓21)，并把預埋塑料套管20沿墻體切平，并在套管20內采用水泥砂漿27進行套管孔內填補。直到此步驟，保證配電箱外露出砼墻體的尺寸為砌體墻體的粉刷層厚度，這樣能在砌體墻體粉刷完畢后與配電箱剛好平齊。參見圖15，所述可調節預埋配電箱體內支撐裝置設有橫鋼管組件151、上鋼管組件152、下鋼管組件153、下承托板156、左承托板158、上承托板1510、右承托板1514 ；所述上鋼管組件152的下端和下鋼管組件153的上端分別焊接在橫鋼管組件151的中部上、下兩側。上鋼管組件152的上端與上可調節支撐件連接，所述上可調節支撐件設有上承托板 1510、上螺栓1511和上螺母1513，上螺栓1511固接在上承托板1510的底部，上螺母1513 設在上螺栓1511上，下鋼管組件153的下端與下承托板156固接；橫鋼管組件151的左端與左承托板158固接，橫鋼管組件151的右端與右可調節支撐件連接，所述右可調節支撐件設有右承托板1514、右螺栓1515和右螺母1517，右螺栓1515固接在右承托板1514的左面， 右螺母1517設在右螺栓1515上。所述上鋼管組件152的上端與上可調節支撐件連接，可將上螺栓1511插入上鋼管組件152的上端口內。所述下鋼管組件153的下端與下承托板156固接，可將下鋼管組件 153的下端通過焊縫157與下承托板156焊接。所述上螺栓1511固接在上承托板1510的底部，可將上螺栓1511頂部通過焊縫1512與上承托板1510的底部焊接。所述橫鋼管組件151的長度可比配電箱內寬度少60mm。所述上鋼管組件152的長度可比配電箱內高度的一半少60mm ；所述下鋼管組件153的長度可比配電箱內高度的一半少 50mm。所述右可調節支撐件也可設在橫鋼管組件151的左端。
權利要求
1.帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法，其特征在于包括以下步驟1)先借用臨時平臺把配電箱固定到設計的位置；2)安裝配電箱上部的成排配電管；3)借助已安裝的配電管懸吊配電箱，拆除臨時平臺后安設配電箱下部配電管，使配電箱上下方向固定；4)借助伸入砌體墻體中的鋼筋水平方向約束成排配電管和配電箱；5)借助模板固定系統控制配電箱的出墻程度；6)澆筑砼把配電管和配電箱牢牢固定，達到配電箱精確埋安裝的目標。
2.如權利要求1所述的帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法，其特征在于在步驟1)中，所述臨時可調節支撐平臺的組裝方法如下選取鋼板，并在鋼板的下面相應位置通過焊縫把4根螺栓焊牢，并把4個可調節螺母旋轉套入螺栓，通過4根短連接鋼管和4 根長連接鋼管分兩層把4根鋼管立桿焊接固定，然后把4根螺栓同時插入4根鋼管立桿內部，完成整個臨時可調節支撐平臺的組裝；所述臨時可調節支撐平臺的精確定位方法可為把整個臨時可調節支撐平臺放置在樓面或地面的擬安裝配電箱的位置，移位時借助建筑測量定位的通用測量方法，確保整個臨時可調節支撐平臺的平面位置符合設計要求，通過調節4個可調節螺母以保證鋼板的板面水平，并且鋼板的表面水平標高剛好是擬安裝配電箱的下底面設計水平標高，所述鋼板的表面水平標高剛好是擬安裝配電箱的下底面設計水平標高的具體方法可借助建筑測量的水準儀、鋼尺儀器來進行高程控制；擬安裝配電箱精確定位在臨時可調節支撐平臺上面的具體方法可為把配電箱放置在已經調整好標高的臨時可調節支撐平臺的鋼板上面。在鋼板上面移動配電箱，使其平面位置剛好在設計位置，配電箱的平面位置及豎向高程均符合設計要求后，配電箱就精確定位在臨時可調節支撐平臺上。
3.如權利要求1所述的帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法，其特征在于在步驟幻中，所述安裝配電箱上部的成排配電管的具體方法如下把上部的成排配電管連接安裝固定在天棚或屋面與配電箱之間。
4.如權利要求1所述的帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法，其特征在于在步驟幻中，所述配電箱下部成排配電管安裝的具體方法如下首先通過調整4個可調節螺母使鋼板高度下降與配電箱脫離，然后把臨時可調節支撐平臺移開，配電箱借助已經安裝好的上部成排配電管懸掛，把下部的成排配電管連接安裝固定在樓面或地面與配電箱之間，在配電管安裝時要保證配電箱的空間位置符合設計要求。
5.如權利要求1所述的帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法，其特征在于在步驟4)中，所述鋼筋的水平連接安裝方法如下用φ6鋼筋作水平方向的連接鋼筋，φ6鋼筋的長度控制要求埋入砌體墻體的長度要大于500mm，上下層的φ6鋼筋之間的距離為500mm， 配電箱上下均設置φ6鋼筋，φ6鋼筋通過固接點固定在配電管和配電管上面；砌體墻體砌筑的方法可為砌筑砌體墻體，在砌筑過程中把φ6鋼筋固定在砌體墻體中， 從而借助φ6鋼筋把上部成排配電管和下部成排配電管固定；封建筑模板的方法可為用建筑模板壓在已經砌筑好的砌體墻體兩側，在有配電箱側的模板上預留第1砼澆筑口和第2砼澆筑口，同時在模板上開口保證配電箱要外露出模板的洞口，要求配電箱比模板的內側面外露長度為砌體墻體的粉刷層厚度約20mm。
6.如權利要求1所述的帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法，其特征在于在步驟幻中，所述借助模板固定系統控制配電箱的出墻程度與墻體的粉刷層厚度相同。
7.如權利要求1所述的帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法，其特征在于在步驟6)中，所述砼澆筑預留部位的方法如下借助第1砼澆筑預留口把配電箱下部的砼澆筑完畢，然后把第1砼澆筑預留口用鐵釘及模板進行封洞口封閉，借助第2砼澆筑預留口把其余的砼澆筑完畢，待澆筑達到上部第2澆筑預留口部位時，邊澆筑砼，邊密封第2砼澆筑預留口 ；模板固定的方法可為在模板上開設對穿圓孔，并把直徑20mm的塑料套管穿過圓孔， 塑料套管露出模板的長度約為5mm，把φΙΟ的對拉螺栓穿過塑料套管，用蝴蝶扣扣住雙φ50鋼管，然后擰緊螺母，確保被蝴蝶扣壓住的雙φ50鋼管緊壓在模板上面；把模板牢牢固定在已經砌筑的砌體墻體上，形成模板體系的牢固，并在配電箱內安置可調節預埋配電箱體內支撐裝置。
8.可調節預埋配電箱體內支撐裝置，其特征在于設有橫鋼管組件、上鋼管組件、下鋼管組件、下承托板、左承托板、上承托板、右承托板；所述上鋼管組件和下鋼管組件固定在橫鋼管組件上，上鋼管組件的上端與上可調節支撐件連接，所述上可調節支撐件設有上承托板、 上螺栓和上螺母，上螺栓固接在上承托板的底部，上螺母設在上螺栓上，下鋼管組件的下端與下承托板固接；橫鋼管組件的左端與左承托板固接，橫鋼管組件的右端與右可調節支撐件連接，所述右可調節支撐件設有右承托板、右螺栓和右螺母，右螺栓固接在右承托板的左面，右螺母設在右螺栓上。
9.如權利要求8所述的可調節預埋配電箱體內支撐裝置，其特征在于所述上鋼管組件和下鋼管組件固定在橫鋼管組件上，是將上鋼管組件的下端和下鋼管組件的上端分別焊接在橫鋼管組件的中部上、下兩側；所述上鋼管組件的上端與上可調節支撐件連接，可將上螺栓插入上鋼管組件的上端口內；所述下鋼管組件的下端與下承托板固接，可將下鋼管組件的下端通過焊縫與下承托板焊接；所述上螺栓固接在上承托板的底部，可將上螺栓頂部通過焊縫與上承托板的底部焊接。
10.如權利要求8所述的可調節預埋配電箱體內支撐裝置，其特征在于所述橫鋼管組件的長度比配電箱內寬度少60mm ；所述上鋼管組件的長度可比配電箱內高度的一半少 60mm ；所述下鋼管組件的長度可比配電箱內高度的一半少50mm ；所述右可調節支撐件也可設在橫鋼管組件的左端。
全文摘要
帶成排管配電箱在砌體墻中前置預埋施工方法及支撐裝置，涉及建筑工程的砌體墻體配電管配電箱的預埋施工方法。施工方法先借用臨時平臺把配電箱固定到設計的位置；安裝配電箱上部的成排配電管；借助已安裝的配電管懸吊配電箱，拆除臨時平臺后安設配電箱下部配電管，使配電箱上下方向固定；借助伸入砌體墻體中的鋼筋水平方向約束成排配電管和配電箱；借助模板固定系統控制配電箱的出墻程度；澆筑砼把配電管和配電箱牢牢固定，達到配電箱精確埋安裝的目標。裝置設有橫鋼管組件、上鋼管組件、下鋼管組件、下承托板、左承托板、上承托板、右承托板。
文檔編號H02G3/12GK102493648SQ20111044991
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者劉國智, 劉婷婷, 康曉東, 施新新, 李志祥, 楊克紅, 楊永嘉, 魏繼峰, 魏繼煒 申請人:廈門源昌城建集團有限公司