專利名稱：夾緊環、電纜壓蓋及安裝電纜壓蓋的方法
技術領域：
本發明涉及用于電纜壓蓋的夾緊環、電纜壓蓋和安裝電纜壓蓋的方法。
技術背景
電纜壓蓋(cable gland)在現有技術中是已知的，其用來將導電電纜固定到電插頭連接器或電纜襯套以防止電纜從插頭連接器或電纜襯套任何不當的分離。電纜壓蓋同時用來密封電纜和插頭連接器或電纜襯套之間的區域也是已知的。
傳統的電纜壓蓋通常被擰到插頭連接器或電纜襯套上遠至足以產生限定的扭矩的位置。這具有以下缺點為了正確安裝所采取的任何檢驗將是費力的，并且需要專門的工具。此外被已經證明的情況是，經過一定的儲存期后產生了不確定的松動扭矩。在有些狀況中，這能夠導致電纜壓蓋松掉。發明內容
因此本發明的目的是提供一種用于電纜壓蓋的改進的夾緊環(clamping ring) 0 通過根據本發明的夾緊環實現了這個目的。本發明的另一個目的是提供一種改進的電纜壓蓋。通過根據本發明的電纜壓蓋實現了這個目的。本發明的再一個目的是提供一種改進的安裝電纜壓蓋的方法。通過根據本發明的方法實現了這個目的。從屬權利要求中描述了優選的改進。
根據本發明的用于電纜壓蓋的夾緊環具有第一環和第二環，所述第一環和所述第二環相對于共同的縱軸同軸地定向。這種情況下，所述第一環和所述第二環經由多個能夠變形的肋連接，所述肋設計成當使所述第一環和所述第二環互相會聚(convergence)時， 所述肋在所述縱軸的方向上變形。該夾緊環能夠有利地用于在電纜壓蓋中固定電纜。特別有利的是夾緊環能夠同時使電纜壓蓋的密封件變形進入密封位置。
所述夾緊環的一個實施例中，每個肋具有第一端和第二端，其中每個第一端設置在所述第一環的第一內部圓周表面上，并且每個第二端設置在所述第二環的第二內部圓周表面上。這樣所述環朝著彼此移動有利地導致了所述肋的變形，所述變形能夠用于固定電纜。
優選地所述夾緊環形成為單件。這樣所述夾緊環能夠有利地被成本有效地制造。
還優選的是所述夾緊環由塑料材料構成。這樣所述夾緊環能夠有利地通過例如注模(injection-moulding)的方法制造。
本發明的電纜壓蓋由螺母和夾緊環組成。在本申請中，所述螺母具有內螺紋和形成電纜插口的進送穿行孔(feed-through)。所述夾緊環能夠設置在所述螺母中。所述夾緊環設進一步計成當所述螺母被擰到對應部件(counterpart)的外螺紋上時，使所述夾緊環變形進入電纜接收區域。該電纜壓蓋能夠這樣有利地用于固定電纜到對應部件上。此外有利的是在將所述螺母固定到所述對應部件的過程中，所述電纜被自動地固定。
所述電纜壓蓋的夾緊環優選地根據以上提及的實施例中的一個構造。這種類型的夾緊環結構已經被有利地證明是極為有效的。在電纜壓蓋的一個改進中，所述電纜壓蓋包括密封件，所述密封件設計成當電纜被設置在所述螺母的電纜接收區域中并且所述螺母被擰到所述對應部件上時，所述密封件密封所述電纜和所述對應部件之間的區域。所述電纜壓蓋不僅能夠有利地用于固定所述電纜，還能夠密封所述電纜和所述對應部件之間的區域。特別便利的是所述夾緊環設計成當所述螺母被擰到所述對應部件上時，使所述密封件的一部分變形進入所述電纜接收區域中。在將所述螺母擰到所述對應部件上的操作過程中，這樣該密封還有利地自動發生。在所述電纜壓蓋的一個實施例中，所述密封件具有圓柱部分和圓錐部分，所述圓錐部分設置在所述圓柱部分的頂面上，所述密封件具有穿過所述圓柱部分和所述圓錐部分的孔。這樣所述電纜壓蓋的夾緊環能夠有利地使所述圓錐部分變形進入所述螺母的電纜接收區域中以密封所述電纜和所述對應部件之間的區域。所述對應部件優選地為插頭連接器或殼體襯套。所述電纜壓蓋有利地適合與各種對應部件一起使用。根據本發明的安裝電纜壓蓋的方法包括以下步驟將密封件設置在對應部件的凹部中；將夾緊環設置在所述電纜壓蓋的螺母中；將所述螺母部分地擰到所述對應部件上； 將電纜引入所述螺母的進送穿行孔中；將所述螺母擰到所述對應部件上遠至所述螺母所能前進到的位置。將電纜引入所述螺母中的進送穿行孔之前所述螺母已經部分地被擰到所述對應部件上的這一事實有利地方便了所述安裝過程。這防止了在引入電纜的過程中所述密封件和夾緊環中的任一個從其預期的位置移動。根據本發明的方法的另一個優點在于以下事實所述螺母被擰到對應部件上直到螺母不能再前進，例如到達靜止(dead)止塊。這有助于安裝方法的自動化并且還簡化了關于安裝是否已經成功完成的任何隨后的檢驗。特別優選的是，當螺母被擰上時，所述電纜被所述夾緊環固定到所述螺母中，并且所述電纜和對應部件之間的區域被所述密封件密封。所述電纜的固定和密封然后有利地自動發生并且不需要額外的方法步驟。
以下參照附圖更加詳細地描述了本發明，其中圖1是穿過部分地擰到對應部件上的電纜壓蓋的截面；圖2是穿過完全地擰到對應部件上的電纜壓蓋的截面；圖3是夾緊環的透視圖；以及
圖4是密封件的透視圖。
具體實施例方式圖1略微示意性地示出了穿過部分地擰在對應部件200上的電纜壓蓋10的截面。 對應部件200可以是例如插頭、插座、殼體中的電纜襯套或不同的對應部件。電纜壓蓋10用來將進送給對應部件200的電纜500固定到對應部件200，以防止電纜500從對應部件200 的任何不當的松動。電纜壓蓋10還用來密封對應部件200。電纜壓蓋10包括螺母100、夾緊環300和密封件400。螺母100、夾緊環300、密封件400和對應部件200各自大致上旋轉對稱，并且在圖1中它們被通過共同的縱軸510延伸的平面對切，縱軸510形成為對稱軸。螺母100具有引導部分110和螺紋部分120。第一進送穿行孔130沿著縱軸510 延伸穿過螺母100的引導部分110和螺紋部分120，第一進送穿行孔130在引導部分110處的直徑選擇成稍微大于電纜500的直徑。相對引導部分110，在螺母的螺紋部分120中第一進送穿行孔130變寬。在螺紋部分120中，第一進送穿行孔130具有內螺紋121。在螺母的引導部分110和螺紋部分120 之間的過渡區域中，第一進送穿行孔130變窄使得在那里形成垂直于縱軸510定向的環形的第一內部接觸表面111。對應部件200具有大致空心圓柱形的基本形狀，平行于縱軸510定向，并具有平行于縱軸510定向的第二進送穿行孔230。第二進送穿行孔230的直徑選擇成稍微大于電纜 500的直徑。對應部件200面向螺母100的端面區域中，第二進送穿行孔230變寬并且在那里形成凹部210。垂直于縱軸510定向的環形的第二內部接觸表面211形成在凹部210和第二進送穿行孔230的其余部分之間的過渡區域中。在面向螺母100的端面上，對應部件200具有環形的端面接觸表面222，接觸表面 222垂直于縱軸510定向并且在凹部210和大致空心圓柱形的對應部件200的外部側表面之間延伸。對應部件200在它的外部側表面上設置有外螺紋221，外螺紋221的螺紋尺寸與螺母100的內螺紋121相匹配。對應部件200可以例如是殼體中的電纜襯套。然而，對應部件200還可以是電插頭連接器，例如電插頭或電插座。在本申請中，圖1中未示出的一個或多個電接觸元件設置在對應部件200中并且以導電的方式連接到電纜500的導電股線(strand)。在圖1的圖中，螺母100僅部分地擰到對應部件200的外螺紋221上。因此，在電纜500、螺母100的引導部分110的第一內部接觸表面111、螺母100的螺紋部分120中的內螺紋121和對應部件200之間存在空隙140。以下參照圖3描述的夾緊環300和參照圖 4描述的密封件400設置在這個空隙140中。圖3示出了夾緊環300的透視圖。夾緊環300具有第一環310和第二環320。第一環310和第二環320相對于共同的縱軸510同軸地設置。第一環310和第二環320分別采用在縱軸510的方向上較短的空心圓柱的形式。環310、320在縱軸510的延伸方向上的尺寸小于相應的環310、320的內徑并且大體上對應于環310、320的外徑和內徑的差。優選地選擇環310、320的尺寸完全相同。夾緊環300的第一環310和第二環320通過多個肋330連接在一起。例如可以設置13個肋330。肋330在夾緊環300的圓周方向上均勻地分布。肋330的每個具有第一端部331和第二端部332。每個第一端部331設置在第一環310的第一內部圓周表面311上。每個第二端部332設置在第二環320的第二內部圓周表面321上。然而，肋320還能夠以不同的方式連接到環310、320。每個肋330稍微彎曲使得每個肋330在縱軸510的方向上在它的第一端部331和它的第二端部332之間成弓形。此外，每個肋330在它的遠離縱軸510的表面上具有第一凹口 333、第二凹口 334和第三凹口 335。凹口 333、334、3；35中的每個垂直于縱軸510定向， 并且因此也垂直于每個肋330的縱向延伸的方向。如果夾緊環300的第一環310和第二環320開始互相會聚(convergence)，那么凹口 333、334、335允許肋330在縱軸510的方向上變形。在這個過程中，所有肋330的第一凹口 333和第三凹口 3；35進一步打開，同時所有肋330的第二凹口 3；34閉合。由于肋330 的這個變形，位于第一端部331和第二端部332之間的每個肋330的中心區域就更近地向縱軸510移動。以這種方式，第一環310與第二環320會聚引起夾緊環300的內徑變窄。夾緊環300優選地形成為單件，并且優選地包括塑料材料。夾緊環300可以例如通過注模方法制成。圖4示出了密封件400的透視圖。密封件400具有圓柱部分410和圓錐部分420。 圓錐部分420設置在圓柱部分410的頂面上。圓柱形的孔430沿著圓柱部分410和圓錐部分420的共同的縱軸510延伸穿過圓柱部分410和圓錐部分420。圓柱形的孔430的直徑選擇成稍微大于電纜500的直徑。圓錐部分420的側表面形成了圓錐形的外表面440。遠離圓錐部分420的圓柱部分410的頂面形成了環形的后部表面450。密封件400優選地由彈性材料構成，例如塑料材料。圖1示出了在電纜壓蓋10的螺母100中的夾緊環300和密封件400的布置。夾緊環300以這樣的方式設置在螺母100中夾緊環300的第一環310接觸對應部件200的端面接觸表面222和螺母100的內螺紋121。夾緊環300的第二環320接觸螺母100的第一內部接觸表面111和螺母100的內螺紋121。在圖1所述的情形中，其中螺母100僅部分地擰到對應部件200上，夾緊環300沒有變形。由夾緊環300的肋330限定的夾緊環300 的內徑稍微大于電纜500的直徑。密封件400以這樣的方式設置在螺母100、對應部件200和電纜500之間的區域中密封件400的圓柱部分410大致上位于對應部件200的凹部210中。這種情況下，密封件400的后部表面450接觸對應部件200的第二內部接觸表面211。密封件400的圓錐部分420在夾緊環300的方向上延伸。夾緊環300的肋330接觸密封件400的圓錐部分420 的圓錐形的外表面440。在圖1描繪的情形中，電纜500能夠被引入到螺母100的第一進送穿行孔130和對應部件200的第二進送穿行孔230，或者能夠從對應部件200的第二進送穿行孔230和螺母100的第一進送穿行孔130被抽出。如果電纜500如期望的插入到進送穿行孔130、230， 那么螺母100能夠被完全地擰到對應部件200上以將電纜500固定到它的適當位置并且密封電纜500和對應部件200之間的區域。圖2示出了電纜壓蓋10和對應部件200在安裝狀態的截面圖。將螺母100完全地擰到對應部件200上引起螺母100的第一內部接觸表面111與對應部件200的端面接觸表面222會聚。從而還將引起夾緊環300的第二環320與夾緊環300的第一環310的會聚。由于夾緊環300的環310、320的會聚，夾緊環300的肋330變形使得夾緊環300的內徑變窄。夾緊環300的每個肋的中心區域在縱軸510的方向上移動進入被電纜500填充的空間，并且此時與電纜500壓接觸。肋330的中心區域還可以部分地進入電纜500的護套 (sheath)。由于夾緊環300的肋330和電纜500之間的壓接觸，在圖2描繪的情形中，電纜500抵抗縱向位移地被緊固(secure)。從而電纜500被電纜壓蓋10固定。螺母100的第一內部接觸表面111與對應部件200的端面接觸表面222的會聚和所導致的夾緊環300的肋330的變形還產生了在縱軸510的方向上施加到與肋300接觸的密封件400的圓錐形的外表面440上的力。因此，密封件400的圓錐部分420以這樣的方式變形密封件400中的孔430的直徑在圓錐部分420中減小。密封件400的圓錐部分420 被夾緊環300的肋330壓靠在電纜500的外部圓周上。然而，在密封件400的圓柱部分410 的區域中，密封件400繼續接觸對應部件200。這樣，在圖2描繪的情形中，密封件400密封環繞電纜500并且位于電纜500和對應部件200之間的區域。這種密封的結果是，防止了來自環境的水分或灰塵沿著電纜500穿過螺母100和對應部件200進入對應部件200的內部。密封件400的存在對夾緊環300的操作不重要。在電纜壓蓋10的一個簡化的實施例中，密封件400因此可以被除去。在圖2描繪的情形中，螺母100被擰到對應部件200上遠至螺母100所能前進到的位置。停止點通過例如以下事實限定夾緊環300的第一環310開始接觸夾緊環300的第二環320。因為螺母100被擰到對應部件200上遠至螺母100所能前進到的位置或直到到達靜止的止塊，所以螺母100在對應部件200上的期望的最終位置是已知的。這使得關于螺母100是否實際上位于對應部件200上的期望的最終位置處并且因此那樣的安裝是否已經成功完成的簡單的檢驗能夠被執行。為此，檢驗尺寸240可以限定為例如在縱軸510的方向上越過螺母100伸出的對應部件200的外螺紋221的部分的長度。檢驗尺寸240的確認和建立的檢驗尺寸240和期望尺寸的比較使得可以實現快速的、自動化的電纜壓蓋10的安裝位置的檢驗。在電纜壓蓋10的安裝方法中，優選地首先，密封件400被設置在對應部件200的凹部210中。然后，夾緊環300被設置在螺母100的內螺紋121的區域中。接下來的步驟是，螺母100被部分地擰到對應部件200上。在這個過程中，螺母100僅擰到這樣的程度以致于夾緊環300還沒有發生變形。然后，電纜500被引入螺母100的第一進送穿行孔130 和對應部件200中的第二進送穿行孔230。當電纜到達期望的位置時，螺母100被完全地擰到對應部件200上遠至螺母100所能前進到的位置。結果，以上描述的電纜500被夾緊環 300固定，以上描述的電纜500被密封件400密封。
權利要求
1.一種用于電纜壓蓋(10)的夾緊環(300)，其特征在于，所述夾緊環(300)具有第一環(310)和第二環(320)，所述第一環(310)和所述第二環(320)相對于共同的縱軸(510) 同軸地定向，所述第一環(310)和所述第二環(320)經由多個能夠變形的肋(330)連接，所述肋(330)設計成當使所述第一環(310)和所述第二環(320)互相會聚時，使所述肋(330) 在所述縱軸(510)的方向上變形。
2.根據權利要求1的夾緊環(300)，其特征在于，每個肋(330)具有第一端(331)和第二端(332)，每個第一端(331)被設置在所述第一環(310)的第一內部圓周表面(311)上， 并且每個第二端(33 被設置在所述第二環(320)的第二內部圓周表面(321)上。
3.根據任一項前述權利要求的夾緊環(300)，其特征在于，所述夾緊環(300)形成為單件。
4.根據任一項前述權利要求的夾緊環(300)，其特征在于，所述夾緊環(300)由塑料材料構成。
5.一種具有螺母(100)和夾緊環(300)的電纜壓蓋(10)，所述螺母(100)具有內螺紋(121)和形成在電纜接收區域的進送穿行孔(130)，所述夾緊環(300)能夠被設置在所述螺母(100)中，其特征在于，所述夾緊環(300)設計成當所述螺母(100)被擰到對應部件 (200)的外螺紋021)上時，所述夾緊環(300)變形進入所述電纜接收區域。
6.根據權利要求5的電纜壓蓋(10)，其特征在于，所述夾緊環(300)是根據權利要求 1-4中的任一項構造的。
7.根據權利要求5或6的電纜壓蓋(10)，其特征在于，所述電纜壓蓋(10)包括密封件 000)，所述密封件(400)設計成當電纜(500)被設置在所述螺母(100)的電纜接收區域中并且所述螺母(100)被擰到所述對應部件(200)上時，所述密封件(400)密封所述電纜 (500)和所述對應部件(200)之間的區域。
8.根據權利要求7的電纜壓蓋(10)，其特征在于，所述夾緊環(300)設計成當所述螺母(100)被擰到所述對應部件(200)上時，所述密封件000)的一部分變形進入所述電纜接收區域中。
9.根據權利要求7或8的電纜壓蓋(10)，其特征在于，所述密封件(400)具有圓柱部分(410)和圓錐部分G20)，所述圓錐部分(420)被設置在所述圓柱部分G10)的頂面上， 所述密封件(400)具有穿過所述圓柱部分(410)和所述圓錐部分G20)的孔(430)。
10.根據權利要求5-9中任一項的電纜壓蓋(10)，其特征在于，所述對應部件(200)是插頭連接器或殼體襯套。
11.安裝電纜壓蓋(10)的方法，其特征在于包括以下步驟將密封件(500)設置在對應部件Q00)的凹部Ο ο)中；將夾緊環(300)設置在所述電纜壓蓋(10)的螺母(100)中；將所述螺母(100)部分地擰到所述對應部件(200)上；將電纜(500)引入所述螺母(100)的進送穿行孔(130)中；將所述螺母(100)擰到所述對應部件(200)上遠至所述螺母所能前進到的位置。
12.根據權利要求11的方法，其特征在于，當所述螺母(100)被擰上時，所述電纜 (500)被所述夾緊環(300)固定在所述螺母(100)中，并且所述電纜(500)和所述對應部件 (200)之間的區域被所述密封件(400)密封。
全文摘要
一種用于電纜壓蓋的夾緊環具有第一環和第二環，所述第一環和所述第二環相對于共同的縱軸同軸地定向，所述第一環和所述第二環經由多個能夠變形的肋連接，所述肋設計成當使所述第一環和所述第二環互相會聚時，所述肋在所述縱軸的方向上變形。
文檔編號H02G15/04GK102545131SQ20111043411
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月22日 優先權日2010年12月23日
發明者A.里昂哈德, M.斯特里洛 申請人:泰科電子Amp有限責任公司