專利名稱：制作用于真空的無鐵芯定子的工藝及結構的制作方法
技術領域：
本發明屬于高速電機的飛輪儲能的技術領域，尤其涉及一種制作用于真空的無鐵芯定子的工藝及結構。
背景技術：
在高速電機、飛輪儲能機構中，為了減小風阻，降低損耗，其定子和轉子被設置在一密封的真空室中。系統中的定子采用無鐵芯結構，無鐵芯結構的定子因為其無鐵磁損耗，具有良好的節能性，得到越來越廣泛的應用。這種無鐵芯的定子，一般是把線圈繞組放置在環氧樹脂或其它絕緣基體中，再把線圈繞組與絕緣基體以及定子的外圈經特殊工藝在模具中固化，作成定子。這種工藝制造的定子，表面粗糙、強度低、并且脫模困難。作為定子絕緣基體的材料，通常使用環氧樹脂，因為材料本身的放氣性，給系統的真空度的保證帶來了困難。而放氣性小的基體材料,成型工藝復雜,成本高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種制作用于真空的無鐵芯定子的工藝，工藝簡單，材料與加工成本低。本發明的另一目的在于提供一種用于真空的無鐵芯定子結構，其定子放氣性小，可以有效地提聞系統的真空度。為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的一種制作用于真空的無鐵芯定子的工藝，其包括以下步驟I)制作與定子外形相配的外殼；2)將所述的外殼放置于定子固化用模具中；3)將所述的定子繞組、絕緣基體以及定子的外圈放入所述的外殼中；4)將所述的絕緣基體與所述的外殼粘結固化在一起。優選地，上述的外殼是采用真空有利材料制作而成。優選地，上述的真空有利材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯。一種工藝制作無鐵芯定子的結構，其包括有外殼、定子繞組、絕緣基體及定子外圈，所述的定子繞組、絕緣基體及定子外圈設于所述的外殼內，所述的絕緣基體包覆在所述的定子繞組外，所述的定子外圈設于所述的絕緣基體上。優選地，上述的外殼是采用真空有利材料制作而成。優選地，上述的真空有利材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯。優選地，上述的外殼與絕緣基體粘結固化。優選地，上述的絕緣基體采用環氧樹脂制作而成。采用上述方案后，在使用時，絕緣基體雖然材料本身的放氣性，給系統的真空度的保證帶來了困難，但是，真空有利材料制作的外殼，其放氣性小，將其固設于絕緣基體的外表面上，可以減小整個定子的放氣，有效地提高系統的真空度。且外殼表面光滑，強度高，脫模簡單。且工藝簡單，材料與加工成本低。
圖1是本發明無鐵芯定子結構的示意圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。以下對本發明的各組成部分作詳細說明。一種制作用于真空的無鐵芯定子的工藝，其包括以下步驟I)制作與定子外形相配的外殼；根據定子的具體結構，先采用有利真空材料制作與定子外形相配外殼；在本實施例中，該真空有利材料優先選用聚酰亞胺或聚四氟乙烯。其放氣性小，可以有效地提高系統的真空度；2)將所述的外殼放置于定子固化用模具中；3)將所述的定子繞組、絕緣基體以及定子的外圈放入所述的外殼中；4)將所述的絕緣基體與所述的外殼粘結固化在一起。采用上述制作工藝，真空有利材料制作的外殼，放氣性小，能有效提高系統的真空度，且工藝簡單，材料與加工成本低。參考圖1所示，本發明還公開了一種制作無鐵芯定子的結構，其是采用上述的工藝制作而成的，其包括有外殼1、定子繞組2、絕緣基體3及定子外圈4，其中外殼I是采用真空有利材料制作而成，在本實施例中，其真空有利材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯，利用該真空有利材料，放氣性小，能有效提高系統的真空度。另外，利用這種材料制作的外殼，表面光滑，脫模容易。定子繞組2與絕緣基體3依次設于外殼I中，絕緣基體3包覆在定子繞組2外，在本實施例中，絕緣基體3采用環氧樹脂制作而成。定子外圈4設于絕緣基體3上。外殼I與絕緣基體3粘結固化。在使用時，絕緣基體3雖然材料本身的放氣性，給系統的真空度的保證帶來了困難，但是，真空有利材料制作的外殼I，其放氣性小，將其固設于絕緣基體3的外表面上，可以有效地減少整個定子的放氣，提聞系統的真空度。且外殼I表面光滑，強度高，脫模簡單。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種制作用于真空的無鐵芯定子的工藝，其特征在于其包括以下步驟 1)制作與定子外形相配的外殼； 2)將所述的外殼放置于定子固化用模具中； 3)將所述的定子繞組、絕緣基體以及定子的外圈放入所述的外殼中； 4)將所述的絕緣基體與所述的外殼粘結固化在一起。
2.如權利要求1所述的制作用于真空的無鐵芯定子的工藝，其特征在于所述的外殼是采用真空有利材料制作而成。
3.如權利要求2所述的制作用于真空的無鐵芯定子的工藝，其特征在于所述的真空有利材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯。
4.利用權利要求1任一所述的工藝制作無鐵芯定子的結構，其特征在于其包括有外殼、定子繞組、絕緣基體及定子外圈，所述的定子繞組、絕緣基體及定子外圈設于所述的外殼內，所述的絕緣基體包覆在所述的定子繞組外，所述的定子外圈設于所述的絕緣基體上。
5.如權利要求4所述的工藝制作無鐵芯定子的結構，其特征在于所述的外殼是采用真空有利材料制作而成。
6.如權利要求5所述的工藝制作無鐵芯定子的結構，其特征在于所述的真空有利材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯。
7.如權利要求4、5或6所述的工藝制作無鐵芯定子的結構，其特征在于所述的外殼與絕緣基體固化。
8.如權利要求7所述的工藝制作無鐵芯定子的結構，其特征在于所述的絕緣基體采用環氧樹脂制作而成。
全文摘要
本發明適用于一種制作用于真空的無鐵芯定子的工藝及結構。該工藝包括以下步驟1)制作與定子外形相配的外殼；2)將所述的外殼放置于定子固化用模具中；3)將所述的定子繞組、絕緣基體以及定子的外圈放入所述的外殼中；4)將所述的絕緣基體與所述的外殼粘結固化在一起。在使用時，雖然絕緣基體材料本身的放氣性，給系統的真空度的保證帶來了困難，但是，真空有利材料制作的外殼，其放氣性小，將其固設于絕緣基體的外表面上，可以減少放氣，有效地提高系統的真空度。且外殼表面光滑，強度高，脫模簡單。且工藝簡單，材料與加工成本低。
文檔編號H02K15/02GK103001411SQ20111026846
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月9日 優先權日2011年9月9日
發明者方曼荻 申請人:深圳飛能能源有限公司