專利名稱：繞線電機轉子散嵌繞組綁孔固定結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種繞線電機轉子散嵌繞組，尤其是涉及一種繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構。
背景技術：
請參閱圖1及圖2所示，圖1為傳統的轉子散嵌繞組綁扎固定結構的剖面圖；圖2 為傳統的轉子散嵌繞組綁扎固定結構的側視圖，目前，國內生產H315-450繞線轉子電機的電機廠家，轉子散嵌繞組都采用如圖1、2形式的綁扎固定結構，該結構較復雜與笨重，生產過程中加工所需的工時較多，給生產裝配帶來諸多不便，大大增加了生產成本。
發明內容
本發明的目的在于提供一種繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構，其具有結構簡單，生產裝配方便、生產效率高以及成本低的特點。本發明的目的是通過以下技術方案來實現一種繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構，其包括固定于電機轉軸之上的綁扎本體，其中，所述綁扎本體為齒輪結構形狀，且其上有配合電機轉軸直徑大小的安裝孔，且所述綁扎本體的外徑上包覆云母帶，轉子散嵌繞組端部與綁扎本體綁扎。特別地，所述綁扎本體由鋼板一體折彎成齒輪結構形狀，且其安裝孔焊接于電機轉軸之上。特別地，所述鋼板的厚度為2. 0mm。本發明的有益效果為，所述繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構的綁扎本體采用鋼板一體折彎成齒輪狀結構，通過安裝孔焊接于電機轉軸之上，并于其外徑上包覆云母帶，轉子散嵌繞組端部用滌波繩與綁扎本體綁扎，不僅結構簡單，生產裝配方便；而且大大提高了生產效率，生產成本低。
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。圖1為傳統的轉子散嵌繞組綁扎固定結構的剖面圖；圖2為傳統的轉子散嵌繞組綁扎固定結構的側視圖；圖3為本發明繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構的剖面圖。圖中1、電機轉軸；2、綁扎本體；3、云母帶。
具體實施例方式請參照圖3所示，圖3為本發明繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構的剖面圖。于本實施例中，所述繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構包括固定于電機轉軸1之上的綁扎本體2，所述綁扎本體2由厚度為2. Omm的鋼板一體折彎成齒輪結構形狀，且其上有配合電機轉軸1直徑大小的安裝孔，通過安裝孔將綁扎本體2焊接于電機轉軸1之上，且所述綁扎本體2的外徑上包覆云母帶3，轉子散嵌繞組端部用滌波繩與綁扎本體2綁扎，轉子散嵌繞組綁扎好無緯帶后整體浸漆。 上述繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構的綁扎本體采用鋼板一體折彎成齒輪狀結構，通過安裝孔焊接于電機轉軸之上，不僅結構簡單，生產裝配方便；而且大大提高了生產效率，生產成本低。
權利要求
1.一種繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構，其包括固定于電機轉軸之上的綁扎本體，其特征在于所述綁扎本體為齒輪結構形狀，且其上有配合電機轉軸直徑大小的安裝孔，且所述綁扎本體的外徑上包覆云母帶，轉子散嵌繞組端部與綁扎本體綁扎。
2.根據權利要求1所述的繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構；其特征在于所述綁扎本體由鋼板一體折彎成齒輪結構形狀，且其安裝孔焊接于電機轉軸之上。
3.根據權利要求2所述的繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構；其特征在于所述鋼板的厚度為2. 0mm。
全文摘要
本發明公開一種繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構，其包括固定于電機轉軸之上的綁扎本體，所述綁扎本體是由鋼板一體折彎成齒輪結構形狀，且其上有配合電機轉軸直徑大小的安裝孔，通過安裝孔焊接于電機轉軸之上，且所述綁扎本體的外徑上包覆云母帶，轉子散嵌繞組端部與綁扎本體綁扎。上述繞線電機轉子散嵌繞組綁扎固定結構的綁扎本體采用鋼板一體折彎成齒輪狀結構，并于其外徑上包覆云母帶，轉子散嵌繞組端部與綁扎本體綁扎，不僅結構簡單，生產裝配方便；而且大大提高了生產效率，生產成本低。
文檔編號H02K3/51GK102170187SQ20111012216
公開日2011年8月31日 申請日期2011年5月12日 優先權日2011年5月12日
發明者丁維赟, 姚迎霞, 朱幀燚, 潘虹, 王秉恒, 陳天云 申請人:無錫歐瑞京機電有限公司