冷藏柜的制作方法

專利名稱：冷藏柜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在機械室內設置有構成冷卻裝置的壓縮機、冷凝器、冷凝器用鼓風機以及配電箱等的冷藏柜，所述配電箱等收納有控制冷卻裝置的電路基板。
背景技術：
以往以來，業務用的冰箱、冷凍柜等冷藏柜設置在餐廳的廚房或超市的店鋪等中， 具備由壓縮機、冷凝器、減壓裝置及冷卻器等構成制冷劑回路的冷卻裝置，通過鼓風機使與冷卻器進行熱交換后的冷氣在儲藏室內循環而將食品等冷卻保存在設定溫度下。壓縮機、冷凝器、冷凝器用鼓風機等冷卻裝置設置在設于儲藏室外的機械室內，除此以外，在該機械室內還配設有收納控制冷卻裝置的電路基板的配電箱。于是，通過冷凝器用鼓風機運轉，壓縮機、冷凝器以及配設有包含發熱元件的電路基板的配電箱通過從機械室外吸入的外部空氣而被空冷。專利文獻1 日本特開2004-116863號公報在此，在采用通過變換器使運轉頻率無級變化而進行控制的壓縮機時，在控制該壓縮機的電路基板上設置IGBT或MOS-FET等開關元件作為變換器等的開關電路。因此，在壓縮機的變換器控制下，開關元件的發熱變得顯著，來自電路基板的發熱導致配電箱內的溫度上升而成為異常的高溫，由此可能使各設備產生不良情況。為了避免該不良狀況，需要在配電箱內額外設置通風風扇。

發明內容
本發明是為了解決上述現有的技術問題而提出的，提供一種通過有效地將來自配設在配電箱內的電路基板上的發熱元件的廢熱向配電箱外散出而能夠進行平穩的控制的冷藏柜。為了解決上述問題，本發明的冷藏柜通過在機械室內設置構成冷卻裝置的壓縮機、冷凝器、冷凝器用鼓風機等而形成，其特征在于，具備配電箱和散熱片，配電箱設置于機械室內且收納有控制冷卻裝置的電路基板，該散熱片設置成與電路基板上的發熱元件形成導熱關系。發明的第二方面以上述發明為基礎，其特征在于，散熱片配置在冷凝器用鼓風機產生的送風所通過的位置。發明的第三方面以上述各發明為基礎，其特征在于，具備形成于配電箱上的通孔；與電路基板隔著規定的絕緣距離而安裝在該電路基板上且安裝有散熱片的安裝板；通過該安裝板而設置在發熱元件與散熱片之間的導熱件，在散熱片從通孔面向配電箱外的狀態下，安裝板固定于配電箱，通孔由該安裝板閉塞。發明效果根據本發明，冷藏柜通過在機械室內設置構成冷卻裝置的壓縮機、冷凝器、冷凝器用鼓風機等而形成，該冷藏柜具備配電箱和散熱片，配電箱設置于機械室內且收納有控制冷卻裝置的電路基板，該散熱片設置成與電路基板上的發熱元件形成導熱關系，該散熱片面向配電箱外，由此，能夠經由面向配電箱外的散熱片順利地向配電箱外散出由電路基板上的發熱元件產生的熱量。由此，無需另外設置配電箱用的通風風扇就能夠有效地消除因配電箱內異常高溫而導致的不良情況。因此，能夠在實現部件數量的削減的同時實現冷卻裝置的順暢的控制。根據發明的第二方面，在上述的基礎上，散熱片配置在冷凝器用鼓風機產生的通風所通過的位置，由此能夠通過冷凝器用鼓風機產生的送風將從發熱元件傳導到散熱片的熱量散出。由此能夠實現散熱性能的提高。根據發明的第三方面，在上述各發明的基礎上，還具備形成于配電箱上的通孔； 與電路基板隔著規定的絕緣距離安裝在該電路基板上且安裝有散熱片的安裝板；通過該安裝板而設置在發熱元件與散熱片之間的導熱件，在散熱片從通孔面向配電箱外的狀態下， 安裝板固定于配電箱，通孔由該安裝板閉塞，因此，能夠通過安裝板在確保電路基板與配電箱的絕緣距離的同時閉塞通孔。由此，能夠將來自發熱元件的熱量經由導熱件向設置于安裝板上的散熱片傳導， 并通過面向配電箱外的散熱片有效地實現散熱。另外，由于安裝有散熱片的安裝板閉塞配電箱的通孔，因此能夠抑制塵埃經由該通孔侵入配電箱內的不良情況。


圖1是適用了本發明的冷藏柜的縱剖側視圖。
圖2是冷卻裝置的立體圖。
圖3是冷卻裝置的俯視圖。
圖4是圖3的A-A線剖視圖。
圖5是壓縮機及其安裝裝置的主視圖。
圖6是硅防振材料的透視俯視圖。
圖7是硅防振材料的透視側視圖。
圖8是配電箱的局部放大剖視圖。
符號說明
R冷藏柜
1隔熱箱體
5儲藏室
8窗孔
9單元基板(隔熱板)
10冷卻裝置
11蒸發器
17機械室
18壓縮機
19冷凝器
20冷凝器用鼓風機
23間隙
M制冷劑回路28配電箱30散熱片31制冷劑配管32 管板32A保持孔33固定片34固定機構(螺栓)35防振材料37上面板37A空氣流入孔38防振材料40密閉容器42吸入配管43噴出配管44安裝裝置45 腿部46橡膠材料(橡膠制的防振材料)47壓縮機用基板48第一硅材(硅制的防振材料)49第二硅材(硅制的防振材料)50 螺栓5IA上表面5IB下表面52螺栓貫通孔53、54 槽56外裝殼體57 蓋體58 通孔60電路基板61安裝板62保持構件63散熱片65導熱件66固定構件
具體實施例方式以下，根據附圖詳細說明本發明的實施方式。圖1是適用了本發明的冷藏柜R的縱剖側視圖。本實施例中的冷藏柜R例如為設置于餐廳的廚房等的業務用的冷藏柜，主體由在前表面開口的隔熱箱體1構成。該隔熱箱體1包括均為不銹鋼等鋼板構成的外箱2 及裝入該外箱2內的內箱3 ；在內外兩箱2、3之間通過現場發泡方式填充的聚氨酯隔熱材料4。并且，該隔熱箱體1(內箱3)內構成儲藏室5，且儲藏室5的前表面開口 22被兩組左右對開式的門6閉塞成開閉自如。此外，7是在儲藏室內架設的架。—方面，在隔熱箱體1的頂壁IA上形成有矩形狀的窗孔8，以從上方閉塞該窗孔8 的方式安裝有由隔熱板構成的單元基板9。在該單元基板9的下表面安裝有構成冷卻裝置 10的蒸發器11和位于其前側的冷氣循環用的鼓風機12，上述蒸發器11及鼓風機12位于儲藏室5內上部。并且，在蒸發器11的下側配置有分隔板13，該分隔板13劃分安裝有該蒸發器11的冷卻室14和儲藏室5側。在與鼓風機12對應的隔板13上形成有吸入口 15，并且在隔板13的后端形成有噴出口 16。另一方面，在隔熱箱體1的頂壁IA上(頂棚)上構成有機械室17，在該機械室17 的前方安裝有開閉自如的前面面板21而將機械室17隱藏。并且，在該前面面板21的下緣與隔熱箱體1之間構成有間隙23。在此，參照圖2 圖6，對在機械室17內配設的冷卻裝置10進行說明。圖2是冷卻裝置10的立體圖，圖3是冷卻裝置10的俯視圖，圖4是圖3的A-A線剖視圖，圖5是壓縮機18及其安裝裝置的主視圖，圖6是硅材48、49的透視俯視圖，圖7是硅材48、49的透視側視圖，圖8是配電箱觀的局部放大剖視圖。在從上方閉塞隔熱箱體1的頂壁IA上的窗孔8的單元基板9的上表面設置有與所述蒸發器11共同構成所述冷卻裝置10的壓縮機18、冷凝器19及冷凝器用鼓風機20以及配電箱觀，且它們位于機械室17內。冷卻裝置10通過將壓縮機18、冷凝器19、作為減壓機構的膨脹閥、蒸發器11順次配管連接成環狀而構成公知的制冷劑回路M。并且，在該制冷劑回路M內封入有規定量的制冷劑。本實施例中的冷凝器19包括并設有多片的散熱片30、貫通各散熱片30的曲折狀的制冷劑配管31、管板32、32、上面板37，該冷凝器19配置在單元基板9的前部。冷凝器用鼓風機20配設在冷凝器19的附近，在本實施例中配設在蒸發器19的后方。冷凝器19的散熱片30的朝向設定成在冷凝器用鼓風機20的運轉下空氣從前方(前面面板21側)向后方流通。管板32、32配設為位于所述冷凝器用鼓風機20所形成的通風方向的兩側。各管板32上形成有多個保持制冷劑配管31的保持孔32A。因此，配設為曲折狀的制冷劑配管 31插通在各保持孔32A內，由此保持于各管板32、32。在該制冷劑配管31內，制冷劑從上朝下流動。此外，在該管板32的下端具有朝向外側折彎形成為大致直角的固定片33，該固定片33通過螺栓等固定機構34固定在單元基板9上。在本實施例中，在該管板32的固定片 33與單元基板9之間設置有防振材料35 (參照圖4)。該防振材料35由橡膠板等彈性材料即利用其性質能夠吸收振動的材料構成。因此，來自配設在同一單元基板9上的壓縮機18的振動能夠被該防振材料35吸收。由此，能夠降低因管板32 (固定片3 和單元基板9的振動而引起的噪聲。另一方面，跨各管板32、32的上端之間安裝有閉塞散熱片30的上方的上面板37。
6在該上面板37的冷凝器用鼓風機20所形成的空氣流入側、在本實施例中為前側形成有空氣流入孔37A。該空氣流入孔37A形成為橫跨并列設置的散熱片30的并列設置方向地延伸而具有至少對應于制冷劑配管31的第一列至第二列的尺寸，該制冷劑配管31呈曲折狀地配設在冷凝器用鼓風機20所形成的空氣流入側。因此，當冷凝器用鼓風機20運轉時，空氣從冷凝器19前方流入各散熱片30之間， 并且空氣經由形成于上面板37的前側的空氣流入孔31A而從冷凝器19上方流入到各散熱片30之間。由此，利用從冷凝器19前方流入各散熱片30之間的空氣將在貫通各散熱片30的曲折狀的制冷劑配管31中流動的制冷劑冷卻。特別是在本實施例中，由于也能夠使空氣從在閉塞各散熱片30的上方的上面板37的前側形成的空氣流入孔37A流入散熱片30之間， 因此能夠利用從凝縮器19的上方流入的空氣有效地冷卻在制冷劑配管31內從上朝下流動的制冷劑的上部。由此，能夠實現較高的散熱效率。由于僅在上面板37的前側形成空氣流入孔37A，因此各散熱片30上的前側以外的部分被閉塞，因而能夠限制在前側流入來自冷凝器19上方的空氣，從而促進空氣向冷凝器 19內積極地流入。此外，在本實施例中，在該上面板37與各管板32之間設置有防振材料38 (參照圖 4)。該防振材料38與上述防振材料同樣由橡膠板等彈性材料、即利用其性質能夠吸收振動的材料構成。因此，能夠通過該防振材料38吸收來自配設在同一單元基板9上的壓縮機18 的振動。由此能夠降低因管板32和上面板37的振動而產生的噪聲。另外，本實施例中的壓縮機18作為一例而使用了旋轉壓縮機，在縱向類型的密閉容器40內收納有驅動元件和由該驅動元件驅動的壓縮元件。密閉容器40包括收納所述驅動元件及壓縮元件的縱長圓筒狀的容器主體40A ；閉塞該容器主體40A的上端開口部的大致碗狀的端蓋40B，在端蓋40B的上端中心部連接有噴出配管43，該噴出配管43用于向外部噴出由該壓縮機18的壓縮元件壓縮的高溫高壓的制冷劑。此外，在容器主體40A的側面連接有用于將制冷劑導入壓縮元件的吸入配管42。 在本實施例中，在該壓縮機18上還安裝有作為壓縮機冷卻裝置的減溫器41。該減溫器41 配設在通過冷凝器用鼓風機20使經過了冷凝器19的空氣通風而能夠被空冷的位置。并且，在該密閉容器40的容器主體40A的底部設置有多個(在本實施例中為分別間隔開大致120°的三個)腿部45。腿部45由厚鋼板構成，形成為朝向外側突出。接下來，對壓縮機18的安裝裝置44進行說明。壓縮機18的安裝裝置44具有壓縮機用基體47 ；設置在各腿部45上的橡膠制的防振材料(以下稱為橡膠材料)46 ；同樣與各腿部45對應設置的第一及第二硅制的防振材料(以下稱為第一、第二硅材料)48、49 ；將上述部件與單元基體9固定的螺栓50。壓縮機用基體47配設在單元基體9上且形成有多個未圖示的螺栓貫通孔，所述螺栓貫通孔供用于固定各腿部45的多個螺栓50分別貫通。在各腿部45的最向外側突出的前端部形成有未圖示的螺栓貫通孔，在該前端部下側設置有橡膠材料46。該橡膠材料46由具有彈性的主體構成，在軸向的中心形成有與上述腿部45的螺栓貫通孔重合的未圖示的螺栓貫通孔。并且，在各橡膠材料46與壓縮機用基體47之間設置有第一硅材48，在對應的位置上的壓縮機用基體47和單元基件9之間設置有第二硅材49。
各硅材48、49由比硅材46更柔軟的具有彈性的硅材料構成，在軸向的中心形成有與上述腿部45的螺栓貫通孔重合的螺栓貫通孔52。在此，該硅材48、49均如圖6的俯視圖那樣在其上表面51A上形成有多個從螺栓貫通孔52朝向外側呈放射狀延伸的(沿半徑方向延伸的)槽53…。在本實施例中，以分別具有大致90°的間隔的方式形成有四條。并且，如圖6中虛線所示，在其下表面51B的與形成于上表面51A的各槽53…在上下方向不一致的位置上形成有多個從螺栓貫通孔52朝向外側呈放射狀延伸的(沿半徑方向延伸的)槽M…。在本實施例中，各槽M以分別具有大致90°的間隔的方式形成有四條，且形成于與上表面的各槽53…相比大致旋轉(偏移)45°的位置。在本實施例中，形成于上表面51A的各槽53及形成于下表面51B的各槽M的深度的尺寸均小于該硅材48或49的厚度尺寸的1/2。此外，各槽形成有四條，但不局限于此， 也可以形成為三條或五條以上。根據上述機構，在將壓縮機18固定到單元基體9上時，首先在分別貫穿設置于單元基體9上的多個螺栓貫通孔(未圖示)上載置第二硅材49，而在其上載置壓縮機用基體 47。并且在與壓縮機用基體47的各螺栓貫通孔對應的位置上載置第一硅材48，在其上方載置橡膠材料46。使它們的螺栓貫通孔都重合。并且，從其上方載置壓縮機18，使各腿部45對應在各橡膠材料46上。而且，從各腿部45的上方將螺栓50插通橡膠材料46、第一硅材48、壓縮機用基體47、第二硅材49的各自的螺栓貫通孔50，通過與配置在單元基體9的下側的未圖示的螺母螺合而固定。由此，與直接將壓縮機安裝在單元基體9上的情況相比，通過夾著壓縮機用基體 47而安裝到單元基體9上，能夠有效地吸收因壓縮機18的振動而引起的變位。尤其是，在各腿部45與壓縮機用基體47之間設置有橡膠材料46和第一硅材48， 并且在壓縮機用基體47與單元基體9之間設有第二硅材49。因此，通過橡膠材料46、各硅材48、49能夠有效地吸收因壓縮機18的運轉而導致的振動。另外，各硅材48、49能夠構成為比橡膠材料46更薄且更軟，因此能夠提高振動吸收效果而防止噪聲。特別是，由于在各硅材48、49的上表面51A及下表面51B上各形成有多條槽53、 54，因此能夠通過硅材48、49的各槽5354柔和地吸收振動。S卩，通過利用各槽53、54的彈性而擴張或復原該槽53、54，從而能夠有效地吸收因壓縮機18的運轉而導致的振動。由此，能夠抑制與壓縮機18連接的噴出配管43等的變位， 能夠防止配管等的損傷。另外，即使為振動比較大的壓縮機18，通過采用硅材48、49也能夠通過厚度較薄的防振材料實現較高的吸振效果，因此能夠安裝成在限制高度尺寸的同時抑制振動。由此， 能夠對限制高度尺寸的設備進行安裝。進而，在本實施例中，硅材由位于橡膠材料46側的第一硅材48和位于單元基體9 側的第二硅材49構成，因此能夠將各硅材的單體減薄而容易成形。此外，由于在本實施例中采用的各硅材48、49的槽53、54以分別具有大致90°的間隔的方式從螺栓貫通孔52朝向外側呈放射狀體延伸形成，因此能夠有效地吸收因在密閉容器40內部在水平方向上進行回轉運動的壓縮機18的運轉而引起的朝向旋轉方向的變位。由于形成為從螺栓貫通孔52朝向外側而呈放射狀，因此各槽53、54的加工性良好。此外，形成于上表面51A的各槽53和形成于下表面51B的各槽M形成于在上下方向上不一致的位置，因此能夠避免在上表面51A的槽53和下表面51B的槽M的位置在上下方向上一致時那樣的形成有極薄部位的不良情況。因此，能夠保持硅材48、49的強度。另外，在本實施例中，在硅材的上表面51A及下表面51B上分別形成有槽，但也可以僅在任一方上形成槽。此外，各槽5354的形狀不局限于上述說明，也可以例如形成以與螺栓貫通孔52呈同心圓狀的多個槽。此時，也優選形成于上表面51A和下表面51B上的各槽的位置在上下方向上不一致的位置。由此，也能夠有效地吸收因壓縮機18的振動而引起的變位。另外，除上述以外，硅材的槽也可以形成為在上表面51A上形成多個平行的槽， 在下表面51B上形成多個平行的槽，上表面51A的槽與下表面51B的槽成為大致以90°交叉的格子狀。由此，能夠將各面上的各槽形成在同一方向上，因此能夠通過加工性。由于能夠利用形成于各面上且在各面51A、51B上大致以90°正交的槽吸收因壓縮機18的旋轉方向的變位而導致的振動，因此能夠提高防振效果。接下來，對如上所述的與冷凝器19、壓縮機18 —起配設在單元基體9上的配電箱 28進行說明。在本實施例中，配電箱觀配設在與配設于單元基體9的前部的冷凝器19的側方相當的單元基體9前部一側。配電箱觀例如由金屬制材料制成的長方體構成，其由在至少在一側面在本實施例中為冷凝器19側的側面開口的外裝殼體56和將該開口閉塞為開閉自如的蓋體57構成。在該蓋體57上形成有通孔58。在外裝殼體56內部收納有電路基板60、變壓器等電裝部件。特別是，在本實施例中，在電路基板60上包括用于如上所述通過變換器來控制壓縮機18的運轉頻率的電路。該電路中作為變換器等的開關回路而設置有IGB、M0S-FET等開關元件。該開關元件是在變換器控制下明顯發熱的發熱元件。該電路基板60隔著規定的絕緣距離安裝在配電箱觀的內壁上。具體來說，經由安裝板61安裝在配電箱觀上。該安裝板61通過多個保持構件62將電路基板60固定在配電箱觀內側的面上。該保持構件62確保電路基板60與安裝板61之間存在規定的絕緣距離。并且，該安裝板61形成為至少能夠將上述通孔58閉塞的尺寸，在與該透孔58對應的位置上隔著規定間隔安裝有多個散熱片63。進而，在安裝板61的與該散熱片63對應的位置的內面側設置有導熱件65，該導熱件65使隔著絕緣距離設置的電路基板和該安裝板61形成導熱關系。根據上述結構，當向配電箱觀安裝電路基板60時，通過保持構件62以確保絕緣距離的狀態將其固定在安裝有散熱片63、導熱件65的安裝板61上。并且，該安裝板61通過螺釘等固定構件66固定到配電箱28的蓋體57上。由此，該安裝板61固定在配電箱觀上，在通過該安裝板61將通孔58閉塞的狀態下，散熱片63成為從通孔58面向配電箱28外的狀態。
因此，雖然壓縮機18的變換器控制使開關元件(發熱元件)的發熱明顯，但在電路基板60上產生的熱量經由設置成導熱關系的導熱件65及安裝板61向散熱片63傳導。 該散熱片63設置為經由通孔58面向配電箱觀外，因此能夠使電路基板60產生的熱量順利地向配電箱觀外散熱。由此，能夠通過面向配電箱觀外的散熱片63有效地排出來自發熱元件的熱量。由此，無需另外設置配電箱用的通風風扇，就能夠有效地消除因配電箱觀內異常高溫而導致的不良情況。因此，能夠在實現部件數量削減的同時實現冷卻裝置10的順暢的控制。此時，安裝板61在確保電路基板60與配電箱觀的絕緣距離的同時閉塞使散熱片 63面向外部的通孔58，因此能夠抑制塵埃經由該通孔58進入配電箱28內的不良情況。尤其是，在本實施例中，通過冷凝器用鼓風機20的運轉，從前面面板21與隔熱箱體1之間的間隙23吸入機械室17內的空氣在經過冷凝器19后到達配設于其后方的壓縮機18。在此，由于壓縮機18是具有規定高度尺寸的裝置，因此碰撞到該壓縮機18的前表面的空氣的一部分向前側方分出，從而向冷凝器19與配電箱觀之間鼓風。設置在配電箱觀上的散熱片63配置在該冷凝器用鼓風機20產生的鼓風所通過的位置。因此，通過冷凝器用鼓風機20產生鼓風，能夠將從發熱元件(電路基板60)傳導至散熱片63的熱量散出。由此，能夠實現散熱性能的進一步提高。
權利要求
1.一種冷藏柜，其通過在機械室內設置構成冷卻裝置的壓縮機、冷凝器、冷凝器用鼓風機等而形成，其特征在于，具備配電箱和散熱片，所述配電箱設置于所述機械室內且收納有控制所述冷卻裝置的電路基板，該散熱片設置成與所述電路基板上的發熱元件形成導熱關系， 該散熱片面向所述配電箱外。
2.根據權利要求1所述的冷藏柜，其特征在于，所述散熱片配置在所述冷凝器用鼓風機產生的送風所通過的位置。
3.根據權利要求1或2所述的冷藏柜，其特征在于，具備形成于所述配電箱上的通孔；與所述電路基板隔著規定的絕緣距離而安裝在該電路基板上且安裝有所述散熱片的安裝板；通過該安裝板而設置在所述發熱元件與所述散熱片之間的導熱件，在所述散熱片從所述通孔面向所述配電箱外的狀態下，所述安裝板固定于所述配電箱，所述通孔由該安裝板閉塞。
全文摘要
本發明提供一種冷藏柜，通過有效地將來自配設在配電箱內的電路基板上的發熱元件的廢熱向配電箱外散出，從而進行平穩的控制。本發明的冷藏柜(R)通過在機械室(17)內設置構成冷卻裝置(10)的壓縮機(18)、冷凝器(19)、冷凝器用鼓風機(20)等而形成，且該冷藏柜(R)具備配電箱(28)和散熱片(63)，配電箱(28)設置于機械室(17)內且收納有控制冷卻裝置(10)的電路基板(60)，該散熱片(63)設置成與電路基板(60)上的發熱元件形成導熱關系，該散熱片(63)面向配電箱(28)外。
文檔編號H02B1/56GK102207349SQ20111003818
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月12日 優先權日2010年3月30日
發明者關口隆, 栗原弘行, 笹谷有悟 申請人:三洋電機株式會社