專利名稱：大容量低速增安型三相異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種增安型三相異步電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電機(jī)定子為吊入式結(jié)構(gòu)，由定子鐵心和機(jī)座兩部分組成，定子鐵心下線后吊 入機(jī)座，插入轉(zhuǎn)子后人工調(diào)整定子鐵心，最后機(jī)座基板與定子鐵心基板用螺栓連接固定，因 手工調(diào)整氣隙難度大，容易造成定、轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻，引起電機(jī)振動(dòng)、噪聲等問題。現(xiàn)有電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子支架是用45號(hào)整體鍛造，探傷合格后加工成型，但是因轉(zhuǎn)子 支架外徑大、鍛造難度大，所以廢品率高，相應(yīng)成本也高?，F(xiàn)有增安型電機(jī)在運(yùn)行中不允許產(chǎn)生電暈、火花，但在啟動(dòng)過程中存在潛在的定 子繞組放電或轉(zhuǎn)子火花的危險(xiǎn)，如果此時(shí)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部存在一定濃度的爆炸性氣體混合物， 就有可能會(huì)發(fā)生爆炸，后果不堪設(shè)想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需調(diào)整定、轉(zhuǎn)子之間氣隙的大容量低速增安型 三相異步電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是大容量低速增安型三相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子為整體結(jié)構(gòu)，定子 包括機(jī)座和扇形片，機(jī)座包括兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板中間為扇形片，扇形片疊壓在隔板上，螺 桿橫向穿過兩隔板以及扇形片將機(jī)座、扇形片固定構(gòu)成定子。所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子支架，轉(zhuǎn)子支架采用鋼板焊接成型，轉(zhuǎn)子支架的兩端均設(shè)有 軸套和副板，兩個(gè)軸套之間由圓筒連接，兩側(cè)的軸套、副板之間由支撐筋連接。所述支撐筋包括第一種筋、第二種筋和第三種筋，第一種筋和第三種筋的兩端與 兩側(cè)的副板焊接連接，第二種筋與軸套、副板、圓筒均焊接連接。它還包括換氣吹掃裝置。本實(shí)用新型通過采用整體結(jié)構(gòu)，機(jī)座加工后，扇形片直接在隔板上疊壓，用螺桿拉 緊、焊接，然后形成定子。因定子與端蓋、軸承、轉(zhuǎn)子之間都有很高的加工等級(jí)，所以插入轉(zhuǎn) 子時(shí)不用調(diào)整，氣隙自動(dòng)均勻。電機(jī)轉(zhuǎn)子支架用鋼板焊接成型，可大大節(jié)約制造成本。為使電機(jī)安全運(yùn)行具有雙 保險(xiǎn)，本實(shí)用新型在增安型電機(jī)的基礎(chǔ)上，起動(dòng)過程中增加采用“換氣清掃”措施，防止爆炸 性氣體與危險(xiǎn)溫度接觸。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖的半剖視圖；[0016]圖4是圖1中的局部放大圖I。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型整體為箱式結(jié)構(gòu)，采用座式軸承，冷卻方式為全封閉空一 空冷卻。它主要包括定子2、轉(zhuǎn)子1、外風(fēng)路裝置、端蓋及軸貫通、導(dǎo)風(fēng)筒、底座、底板、接線
品.ο如圖1、4所示，為了解決電機(jī)轉(zhuǎn)子1插入定子2后氣隙調(diào)整不均勻而帶來的各種 問題，本實(shí)用新型的定子采用整體結(jié)構(gòu)，定子2包括機(jī)座3和扇形片17，機(jī)座3包括機(jī)座3 上設(shè)置的兩個(gè)隔板4，兩個(gè)隔板4中間為扇形片17，機(jī)座3加工后，扇形片17 (也稱定子沖 片)直接在隔板4上疊壓，然后用螺桿5橫向穿過隔板4以及扇形片17，將兩個(gè)隔板4以及 扇形片17拉緊、焊接，最后形成定子2。因定子2與端蓋、軸承、轉(zhuǎn)子2之間都有很高的加工 等級(jí)，所以插入轉(zhuǎn)子1時(shí)不用調(diào)整，氣隙16自動(dòng)均勻。如圖2、3所示，轉(zhuǎn)子1上設(shè)有轉(zhuǎn)子支架6，轉(zhuǎn)子支架6用鋼板焊接成型，可大大節(jié)約 成本，該電機(jī)轉(zhuǎn)子支架6結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)子支架6兩端設(shè)有軸套7和副板8，軸套7之間由圓筒9 連接，軸套7以及副板8中間為三種支撐筋第一種筋10、第二種筋11、第三種筋12，第一 種筋10和第三種筋12兩端與兩側(cè)的副板8焊接，第二種筋11與軸套7、副板8、圓筒9均 焊接固定。轉(zhuǎn)子支架6焊接時(shí)要保證各支撐筋在轉(zhuǎn)子1圓周上的均勻分布，還應(yīng)保證各支 撐筋與壓圈上槽的對(duì)應(yīng)關(guān)系及防止轉(zhuǎn)子支架6變形。為使電機(jī)安全運(yùn)行具有雙保險(xiǎn)，本實(shí)用新型在增安型電機(jī)的基礎(chǔ)上，起動(dòng)過程中 采用“換氣清掃”措施，本實(shí)用新型增加換氣吹掃裝置，“換氣吹掃”是指在電機(jī)啟動(dòng)前向電 機(jī)內(nèi)部通入足夠量的干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w，把電機(jī)內(nèi)部爆炸性氣體的濃度降低到爆炸點(diǎn)之 外，防止電機(jī)內(nèi)部引起爆炸，換氣清掃是防止爆炸性氣體與危險(xiǎn)溫度接觸的最有效辦法。電 機(jī)上側(cè)連接有冷卻器15，換氣吹掃裝置包括換氣吹掃進(jìn)氣口 13和換氣吹掃出氣口 14，在電 機(jī)的機(jī)殼上中部設(shè)有換氣吹掃進(jìn)氣口 13，在冷卻器15的上端設(shè)有換氣吹掃出氣口 14。
權(quán)利要求1.大容量低速增安型三相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于所述定子為整 體結(jié)構(gòu)，定子包括機(jī)座和扇形片，機(jī)座包括兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板中間為扇形片，扇形片疊壓 在隔板上，螺桿橫向穿過兩隔板以及扇形片將機(jī)座、扇形片固定構(gòu)成定子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量低速增安型三相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子 上設(shè)有轉(zhuǎn)子支架，轉(zhuǎn)子支架采用鋼板焊接成型，轉(zhuǎn)子支架的兩端均設(shè)有軸套和副板，兩個(gè)軸 套之間由圓筒連接，兩側(cè)的軸套、副板之間由支撐筋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大容量低速增安型三相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述支撐 筋包括第一種筋、第二種筋和第三種筋，第一種筋和第三種筋的兩端與兩側(cè)的副板焊接連 接，第二種筋與軸套、副板、圓筒均焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大容量低速增安型三相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于 它還包括換氣吹掃裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大容量低速增安型三相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子為整體結(jié)構(gòu)，定子包括機(jī)座和扇形片，機(jī)座包括兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板中間為扇形片，扇形片疊壓在隔板上，螺桿橫向穿過兩隔板以及扇形片將機(jī)座、扇形片固定構(gòu)成定子。所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子支架，轉(zhuǎn)子支架采用鋼板焊接成型，轉(zhuǎn)子支架的兩端均設(shè)有軸套和副板，兩個(gè)軸套之間由圓筒連接，兩側(cè)的軸套、副板之間由支撐筋連接。本實(shí)用新型通過采用整體結(jié)構(gòu)，機(jī)座加工后，扇形片直接在隔板上疊壓，用螺桿拉緊、焊接，然后形成定子。因定子與端蓋、軸承、轉(zhuǎn)子之間都有很高的加工等級(jí)，所以插入轉(zhuǎn)子時(shí)不用調(diào)整，氣隙自動(dòng)均勻。
文檔編號(hào)H02K17/12GK201877982SQ201020641329
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
發(fā)明者喬建偉, 劉彥頗, 姜艷, 徐長(zhǎng)庚, 朱新年, 李洪森, 趙巖, 靳芝 申請(qǐng)人:南陽防爆集團(tuán)股份有限公司