專利名稱：漆包銅線剝漆機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種漆包銅線剝漆機。
背景技術：
目前，現有的剝漆機依靠一個電機帶動皮帶，皮帶傳動三個輪子，其中兩個輪子的 主軸上另一端安裝剝漆輪，一個輪子作為變向用，使兩個剝漆輪子方向相反，從而達到銅線 在兩輪子之間磨擦，把銅線的漆包皮去掉。中國專利文獻號CN201038588于2008年3月19日公開了一種線纜剝線裝置，它 至少包括有一對反向轉動的帶有銅絲刷片的剝線輥，所述的剝線輥至少由一電機通過傳動 裝置帶動，且其中一只為固定式剝線輥，另一只為可調式剝線輥，兩剝線輥相鄰安置在機架 上；所述的兩剝線輥的軸各由一電機通過各自的傳動裝置帶動，其中可調試剝線輥的軸與 一軸心可調的傳動裝置相連；所述的兩剝線輥為上下布置的主動輥，其中一主動輥相連的 軸心可調的傳動裝置包括一帶有調節手柄的絲桿，絲桿旋接在一固定的螺母和一滑動螺母 上，其通過一滑塊與主動輥的軸相連；所述的兩剝線輥各通過一電機及至少包括三角皮帶 輪傳動機構的傳動裝置與剝線輥的軸相連。據稱，該其具有結構簡單，使用方便可靠，剝線 速度快且安全，能快速剝離單線表面的絕緣層而不把銅線剝斷，維修也方便等特點。但是，這種剝漆機在使用過程中，皮帶易斷，傳動軸易變形，軸承容易損壞。通常兩 到三天就要修理或更換相應配件。設備維修用時長，直接影響生產。
實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種整體結構緊湊，工作平穩，使用壽命長，同時剝漆 效果好，生產效率高的漆包銅線剝漆機，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種漆包銅線剝漆機，包括反向轉動的兩個剝漆輪，其結構特征 是兩個剝漆輪分別與第一電機和第二電機連接，第一電機固定設置在固定板上，第二電機 通過高低調節裝置與固定板連接。所述兩個剝漆輪分別與第一電機和第二電機的電機軸固定連接。所述第一電機的底部通過螺母或焊接與固定板固定連接，第二電機的底部通過螺 釘或焊接固定連接有活動板，活動板與固定板之間設置有高低調節裝置。所述高低調節裝置包括底座，底座通過焊接與固定板固定連接，底座一端豎向設 置有螺桿固定板，另外一端設置有調節機構，兩者通過調節螺桿連接成一體。所述底座對應調節機構還設置有限位圍板。所述調節機構包括設置在限位圍板內的第一調整板和第二調整板，兩者均為形狀 大小一致的直角三角形板塊，兩者的斜邊部分相互疊放，第一調整板位于第二調整板的下 方，第一調整板的一條直角邊部分與底座滑動連接，另外一條直角邊部分通過限位螺母與 調節螺桿的一端固定連接，調節螺桿的另外一端穿過螺桿固定板并與調節手柄連接。所述第二調整板通過焊接與活動板固定連接，螺桿固定板的一側對應調節螺桿固定設置有固定螺母。所述活動板的端部還設置有壓緊裝置，其包括豎向設置在活動板上的螺桿，螺桿 穿過活動板并與固定板螺紋連接，螺桿的頂端設置有手柄，手柄與活動板之間還設置有壓 力彈簧。所述固定板對應兩個剝漆輪設置有安全蓋；安全蓋上對應兩個電機的電機軸設置 有安裝槽，對應兩個剝漆輪的連接處設置有進料口 ；固定板的上表面設置有操作組件；固 定板下方設置有工作臺，兩者之間還設置有膠墊。所述工作臺底部或外部設置有吸塵機，吸塵機的吸塵管穿過工作臺，其吸塵口位 于兩個剝漆輪排屑處的下方。通過采用上述技術方案，本實用新型采用兩個電機分別連接剝漆輪，且其中一 個電機上設計有高低調節裝置，便于調節兩個剝漆輪之間的空隙，使其適合用于剝離 Φ0. 75-1. 05mm的漆包銅線。本實用新型整體結構緊湊，電機運轉時剝漆輪轉動平穩，基本 不產生振動或擺動；使用壽命長，維修機率小，節省了維修費用和時間；同時剝漆效果好時 間短，有利于提高生產效率。
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。圖2為圖1中高低調節裝置的結構示意圖。圖3為兩個剝漆輪的工作狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖1-圖3，本漆包銅線剝漆機，包括反向轉動的兩個剝漆輪4，其兩個剝漆輪4 分別與第一電機1和第二電機8連接，第一電機1固定通過螺釘固定在固定板10上，第二 電機8底部通過焊接固定連接有活動板5，活動板5與固定板10之間設置有高低調節裝置 9。兩個電機的轉子上的電機軸需拆下經焊接加長，經重新與兩剝漆輪4配合車削及加工相 應螺紋，兩個剝漆輪4分別通過螺母3與第一電機1和第二電機8的電機軸固定連接。高低調節裝置9包括底座22，底座22通過焊接與固定板10固定連接，底座22 —端 豎向設置有螺桿固定板17，另外一端設置有調節機構，兩者通過調節螺桿18連接成一體。 底座22對應調節機構還設置有限位圍板(圖中未標出)。調節機構包括設置在限位圍板內的第一調整板20和第二調整板21，兩者均為形 狀大小一致的直角三角形板塊，兩者的斜邊部分相互疊放，第一調整板20位于第二調整板 21的下方，第一調整板20的一條直角邊部分與底座22滑動連接，另外一條直角邊部分通過 限位螺母19與調節螺桿18的一端固定連接，調節螺桿18的另外一端穿過螺桿固定板17 并與調節手柄15連接。第二調整板21通過焊接與活動板5固定連接，螺桿固定板17的一 側對應調節螺桿18固定設置有固定螺母16。參見圖2，當需要調節兩個剝漆輪4之間的距 離時，順時針或逆時針旋轉調節手柄15，使第一調整板20向左或向右水平滑移，從而使第 二調整板21沿斜邊方向向下或向上滑移，從而活動板5下降或上升，從而實現兩個剝漆輪 4之間的間隙減小或增大。[0024]活動板5的端部還設置有壓緊裝置，其包括豎向設置在活動板5上的螺桿7，螺桿 7穿過活動板5并與固定板10螺紋連接，螺桿7的頂端設置有手柄，手柄與活動板之間還 設置有壓力彈簧6。通過旋轉手柄，可以把活動板5與固定板10壓緊，從而防止第二電機8 上的剝漆輪4，因工作時產生震動或擺動。固定板10對應兩個剝漆輪4設置有安全蓋2 ；安全蓋2上對應兩個電機的電機軸 設置有安裝槽(圖中未標出)，對應兩個剝漆輪4的連接處設置有進料口(圖中未標出)。 安全蓋2是用鈑金工藝制作成，安裝在固定板10上，并蓋住兩個剝漆輪4，起安全保護作用 和防止漆皮屑飛出。參見圖3，漆包銅線14可以在安全蓋2的進料口仲放入到兩個剝漆輪 4之間的間隙里，依靠兩個反向轉動的剝漆輪4產生的摩擦，把漆包銅線14的絕緣漆去掉。固定板10的上表面還設置有操作組件(圖中未標出)，其主要是由接觸器、熱繼 電器、按鈕啟動開關、按鈕停止開關、小電箱、電纜線等組成，實現控制兩個電機同步起動； 在電纜線前安裝在一個斷路器，作為本機的總電源開關。固定板10置于工作臺11上，兩者之間還設置有膠墊(圖中未標出)。工作臺11 外部設置有吸塵機13，吸塵機的吸塵管12穿過工作臺11，其吸塵口位于兩個剝漆輪4排屑 處的下方。通過吸塵機13，把安全蓋2內的漆皮屑抽到吸塵機13桶內的過濾袋里，方便回 收漆皮屑，既衛生、又環保。
權利要求1.一種漆包銅線剝漆機，包括反向轉動的兩個剝漆輪G)，其特征是兩個剝漆輪分別 與第一電機(1)和第二電機(8)連接，第一電機固定設置在固定板(10)上，第二電機通過 高低調節裝置(9)與固定板連接。
2.根據權利要求1所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述兩個剝漆輪(4)分別與第一 電機(1)和第二電機(8)的電機軸固定連接。
3.根據權利要求2所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述第一電機(1)的底部通過螺 母或焊接與固定板(10)固定連接，第二電機(8)的底部通過螺釘或焊接固定連接有活動板 (5)，活動板與固定板之間設置有高低調節裝置(9)。
4.根據權利要求1或2或3所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述高低調節裝置(9) 包括底座(22)，底座通過焊接與固定板(10)固定連接，底座一端豎向設置有螺桿固定板 (17)，另外一端設置有調節機構，兩者通過調節螺桿(18)連接成一體。
5.根據權利要求4所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述底座02)對應調節機構還設 置有限位圍板。
6.根據權利要求5所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述調節機構包括設置在限位圍 板內的第一調整板00)和第二調整板(21)，兩者均為形狀大小一致的直角三角形板塊，兩 者的斜邊部分相互疊放，第一調整板位于第二調整板的下方，第一調整板的一條直角邊部 分與底座0 滑動連接，另外一條直角邊部分通過限位螺母(19)與調節螺桿(18)的一端 固定連接，調節螺桿的另外一端穿過螺桿固定板(17)并與調節手柄(1 連接。
7.根據權利要求6所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述第二調整板通過焊接 與活動板(5)固定連接，螺桿固定板(17)的一側對應調節螺桿(18)固定設置有固定螺母 (16)。
8.根據權利要求7所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述活動板(5)的端部還設置有 壓緊裝置，其包括豎向設置在活動板上的螺桿(7)，螺桿穿過活動板并與固定板(10)螺紋 連接，螺桿的頂端設置有手柄，手柄與活動板之間還設置有壓力彈簧(6)。
9.根據權利要求1所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述固定板(10)對應兩個剝漆輪 (4)設置有安全蓋O)；安全蓋上對應兩個電機的電機軸設置有安裝槽，對應兩個剝漆輪的 連接處設置有進料口 ；固定板的上表面設置有操作組件；固定板下方設置有工作臺(11)， 兩者之間還設置有膠墊。
10.根據權利要求9所述的漆包銅線剝漆機，其特征是所述工作臺(11)底部或外部設 置有吸塵機(13)，吸塵機的吸塵管(12)穿過工作臺(11)，其吸塵口位于兩個剝漆輪(4)排 屑處的下方。
專利摘要一種漆包銅線剝漆機，包括反向轉動的兩個剝漆輪，其兩個剝漆輪分別與第一電機和第二電機連接，第一電機固定設置在固定板上，第二電機通過高低調節裝置與固定板連接。高低調節裝置包括底座，底座通過焊接與固定板固定連接，底座一端豎向設置有螺桿固定板，另外一端設置有調節機構，兩者通過調節螺桿連接成一體。活動板的端部還設置有壓緊裝置，其包括豎向設置在活動板上的螺桿，螺桿穿過活動板并與固定板螺紋連接，螺桿的頂端設置有手柄，手柄與活動板之間還設置有壓力彈簧。本實用新型整體結構緊湊，電機運轉時剝漆輪轉動平穩；使用壽命長，維修機率小；同時剝漆效果好時間短，有利于提高生產效率。
文檔編號H02G1/12GK201820993SQ20102053771
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月15日 優先權日2010年9月15日
發明者劉劍鋒, 葉柱信 申請人:廣東格蘭仕集團有限公司