專利名稱：直流電機的電刷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直流電機的電刷裝置。
背景技術：
現有的直流電機分為兩大類一類是有刷直流電機，一類是無刷直流電機。有刷直 流電機是通過電刷和換向器的接觸來實現電流的換向。為保證電刷在磨損過程中始終能很 好的和換向器接觸，一般都會在電刷的尾部加上一個恒壓彈簧裝置，使電刷前端始終頂住 換向器的表面，保證電流暢通。但要保證換向器很好的換向，還要使電刷始終垂直于換向器 的表面。由于加工工藝難免會有誤差，所以經常會出現電刷不能垂直于換向器表面，使換向 器順時針和逆時針換向時受到電刷的阻力不一樣，嚴重影響電機性能。
發明內容本實用新型的發明目的是提供一種結構簡潔，可靠性高的，使電刷始終垂直于換 向器表面工作的直流電機的電刷裝置。為實現上述目的，一種直流電機的電刷裝置，它包括刷架與機殼活動連接，刷盒與 刷架活動連接，電刷活動套裝在刷盒內，恒壓彈簧壓裝在電刷的一端部，電刷壓裝在換向器 的表面；所述刷架上設置數個腰形弧孔，螺栓經腰形弧孔將刷架固定在機殼上，所述腰形弧 孔能調整刷架與機殼的相對位置。為了實現結果優化，改善、提高本實用新型的綜合性能，進一步的措施是所述刷盒上設有槽孔。本實用新型采用刷架與機殼連接，刷盒與刷架連接，電刷套裝在刷盒內，恒壓彈簧 壓裝在電刷的一端部，電刷壓裝在換向器的表面；刷架上設置數個腰形弧孔，螺栓經腰形弧 孔將刷架固定在機殼上，腰形弧孔能調整刷架與機殼的相對位置的方案，克服了由于加工 誤差和長期使用，導致電刷不能垂直于換向器表面的缺陷。本實用新型相比現有技術所產生的有益效果1、通過絕緣刷架在腰型弧孔范圍內移動，糾正了因機械加工的誤差或電機在長的 使用過程中，電刷與換向器表面不垂直的情況。從而解決換向器順時針和逆時針換向受到 電刷的阻力不一致的問題。2、本實用新型中性點調節方便，準確度高。能夠把電氣火花與機械火花控制在標 準要求的最低值。使正反兩個方向的轉速誤差值減到最小。3、解決了因電刷中性點不準確而使電機溫升過快，溫度過高的現象，保證了電機 性能的穩定。4、該裝置的發明既不需要增加零部件，也不需要增加成本，但達到了良好的效果。本實用新型適用于有碳刷的各種電機。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的裝配圖。圖中1、機殼，2、刷架，3、腰形弧孔，4、螺栓，5、刷盒，6、恒壓彈簧，7、電刷，8、換向
器，9、槽孔。
具體實施方式
由附圖圖1所示，一種直流電機的電刷裝置，它包括刷架2與機殼1連接，刷盒5 與刷架2連接，電刷7活動套裝在刷盒5內，恒壓彈簧6壓裝在電刷7的一端部，電刷7壓 裝在換向器8的表面；刷架2上設置數個腰形弧孔3，螺栓4經腰形弧孔3將刷架2固定在 機殼1上，腰形弧孔3能調整刷架2與機殼1的相對位置。刷盒5上設有槽孔9。直流電機工作時，電源是通過電刷7輸送到換向器8的，電刷7經恒壓彈簧6壓迫 在換向器8上，為了保證電源的暢通，需要電刷7與換向器8的圓弧表面始終是垂直的。雖 然電刷7隨著換向器8的運動帶來磨損，由于恒壓彈簧6的作用，使電刷7的端部始終貼合 在換向器8的圓弧表面上，為了保證電刷7和換向器8的圓弧表面始終垂直結合，將絕緣刷 架2的連接孔全部設置成腰形弧孔3，且腰形弧孔3數量與機殼1上的連接孔數量相對應。 由于刷架2安裝在機殼1上，因此腰形弧孔2能調整刷架2與機殼2的相對位置，使刷架2 在腰型弧孔3的范圍內移動，保證了電機工作時電刷7和換向器8的圓弧表面始終垂直結 合。糾正了因機械加工的誤差或電機在長時間的使用過程中，使電刷7斜著貼在換向器8 表面的情況。解決了換向器8正反向換向時，電刷7受到的阻力不一樣，使電刷7相對換向 器8表面產生傾斜的問題。保證電刷7導電暢通，降低了電刷7的磨損。刷盒5上設有槽孔9，能調整刷盒5與刷架2的相對位置，使電刷7在磨損狀態下 得到充分利用。
權利要求一種直流電機的電刷裝置，它包括刷架(2)與機殼(1)連接，刷盒(5)與刷架(2)連接，電刷(7)活動套裝在刷盒(5)內，恒壓彈簧(6)壓裝在電刷(7)的一端部，電刷(7)壓裝在換向器(8)的表面；其特征在于所述刷架(2)上設置數個腰形弧孔(3)，螺栓(4)經腰形弧孔(3)將刷架(2)固定在機殼(1)上，所述腰形弧孔(3)能調整刷架(2)與機殼(1)的相對位置。
2.根據權利要求1所述的一種直流電機的電刷裝置，其特征在于所述刷盒(5)上設有 槽孔(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種直流電機的電刷裝置，采用刷架與機殼連接，刷盒與刷架連接，電刷活動套裝在刷盒內，恒壓彈簧壓裝在電刷的一端部，電刷壓裝在換向器的表面；刷架上設置數個腰形弧孔，螺栓經腰形弧孔將刷架固定在機殼上，腰形弧孔能調整刷架與機殼的相對位置的方案，克服了由于加工誤差和長期使用，導致電刷不能垂直于換向器表面的缺陷。適用于有碳刷的各種電機使用。
文檔編號H02K13/10GK201766462SQ20102052970
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月15日 優先權日2010年9月15日
發明者康伏秋 申請人:湖南雙馬電氣有限公司