專(zhuān)利名稱(chēng)：一體成型的電機(jī)前端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)部件，尤其涉及一種一體成型的電機(jī)前端蓋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)D80電機(jī)前端蓋的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括前端蓋本體11和蓋板12，在前 端蓋本體的中間設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)13，在凸臺(tái)13的中間設(shè)有一個(gè)軸承室14，蓋板12連接在前 端蓋本體11的凸臺(tái)13上并形成軸承的外側(cè)擋板。由于現(xiàn)有技術(shù)D80電機(jī)前端蓋采用翻邊 結(jié)構(gòu)，需要加裝蓋板鉚克后才能用于電機(jī)裝配，生產(chǎn)效率不高且零件質(zhì)量難于保證。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是為了提供一種一體成型的電機(jī)前端蓋。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種一體成型的電機(jī)前端 蓋，包括前端蓋本體，在前端蓋本體的中間設(shè)有一個(gè)軸承室，其特點(diǎn)是，所述的前端蓋本體 為整體拉伸結(jié)構(gòu)，在軸承室的外圍設(shè)有一圈向端蓋外側(cè)開(kāi)口的環(huán)形槽。所述的環(huán)形槽為漸擴(kuò)槽，其遠(yuǎn)離軸承室的一邊為漸擴(kuò)的斜邊。本實(shí)用新型的一體成型的電機(jī)前端蓋由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下的優(yōu)點(diǎn) 和特點(diǎn)(1)由于不用鉚克蓋板，從根本上避免了蓋板脫落的故障模式，有利于產(chǎn)品零部件 質(zhì)量的提高。(2)拉伸端蓋可以省去蓋板和鉚克蓋板的人工，有利于成本的降低，估計(jì)每年節(jié)約 的費(fèi)用在18萬(wàn)元以上。(3)用1個(gè)零件替代原來(lái)2個(gè)零件組成的一個(gè)部件，縮短了端蓋生產(chǎn)的制造周期， 有利于生產(chǎn)效率的提高。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)前端蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一體成型的電機(jī)前端蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型一體成型的電機(jī)前端蓋，包括前端蓋本體21，在前端蓋本體 21的中間設(shè)有一個(gè)軸承室22，該前端蓋本體21為整體拉伸結(jié)構(gòu)，在軸承室22的外圍設(shè)有 一圈向端蓋外側(cè)開(kāi)口的環(huán)形槽23。該環(huán)形槽23為漸擴(kuò)槽，其遠(yuǎn)離軸承室22的一邊為漸擴(kuò) 的斜邊。
權(quán)利要求1.一種一體成型的電機(jī)前端蓋，包括前端蓋本體，在前端蓋本體的中間設(shè)有一個(gè)軸承 室，其特征在于所述的前端蓋本體為整體拉伸結(jié)構(gòu)，在軸承室的外圍設(shè)有一圈向端蓋外側(cè) 開(kāi)口的環(huán)形槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一體成型的電機(jī)前端蓋，其特征在于所述的環(huán)形槽為漸擴(kuò)槽， 其遠(yuǎn)離軸承室的一邊為漸擴(kuò)的斜邊。
專(zhuān)利摘要一種一體成型的電機(jī)前端蓋，包括前端蓋本體，在前端蓋本體的中間設(shè)有一個(gè)軸承室，前端蓋本體為整體拉伸結(jié)構(gòu)，在軸承室的外圍設(shè)有一圈向端蓋外側(cè)開(kāi)口的環(huán)形槽。本實(shí)用新型的一體成型的電機(jī)前端蓋采用整體拉伸結(jié)構(gòu)，使零件結(jié)構(gòu)更為緊湊可靠。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201789355SQ20102051077
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
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