專利名稱：電機自動溫控裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電機附屬部件技術領域，是一種電機自動溫控裝置。
背景技術：
在公知電機技術中，為了防止電機因內部潮濕、結露、結霜而導致定子繞組絕緣性 能下降或失效而發生故障或停機事故，通常在電機定子繞組上設置加熱帶，在電機停機之 后進行加熱，使電機內腔溫度高于外部環境溫度，從而避免定子繞組的潮濕、結露、結霜。目 前電機內腔加熱技術普遍存在的主要缺陷一是對電機腔體內外溫差不能精確地把握和控 制，加熱帶功率選擇過小，則防潮能力差；加熱帶功率選擇過大，電機腔體內加熱溫度過高， 雖然能達到防止定子繞組的潮濕、結露、結霜，但加熱電能消耗高，導致電機運行成本加大； 并且加快絕緣熱老化，縮短絕緣壽命；二是電機停機時沒有加熱，使定子繞組處于受潮狀 態，造成絕緣性能降低，使用壽命減少，而在電機啟動之前進行加熱，不僅帶來時間的浪費， 而且導致防潮性能的可靠性下降。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠精確控制并能始終保持電機內外溫差，有效地 避免定子繞組潮濕，且能節約能源消耗、延長電機使用壽命的電機自動溫控裝置。實現本實用新型的目的所采取的技術方案是該裝置由加熱帶、集成溫度控制模 塊和2個溫度傳感器組成，其中加熱帶裝在電機的定子繞組內，并通過導線與集成溫度控 制模塊連接，2個溫度傳感器分別固定在電機的定子繞組上和電機外部，并通過信號傳輸線 與集成溫度控制模塊連接。按照上述方案制成的電機自動溫控裝置，能夠使電機停機后精確控制加熱帶的工 作，使電機內外溫差始終保持在5°C，對電機繞組實施不間斷保護，有效地防止電機繞組受 潮、電機性能下降，從而延長電機的使用壽命。與現有技術相比，該裝置具有控溫準確、耗能 少，操作簡便，使用性能可靠等優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的電機自動溫控裝置，由加熱帶1、集成溫度控制模塊3和2 個溫度傳感器2、4組成，其中加熱帶1裝在電機的定子繞組5內，用于電機定子繞組5的加 熱，并通過導線與集成溫度控制模塊3連接。溫度傳感器4固定在電機定子繞組線圈端部， 用于電機內部溫度的檢測，溫度傳感器2裝在電機的外部，用于電機外部環境溫度的檢測。 2個溫度傳感器均通過信號傳輸線與集成溫度控制模塊3連接。集成溫度控制模塊3連接 有電源指示燈，用于指示電源的通斷。所述集成溫度控制模塊3可在市場上直接購置。[0008] 控制原理該裝置在使用時，將集成溫度控制模塊3與220v電源連接，并按電機內 部溫度高于外部環境5°C設定溫差，即可自動進行晝夜24小時溫差控制。兩個溫度傳感器 2、4分別對電機內部和外部環境溫度進行檢測，并將檢測值傳至集成溫度控制模塊3中，由 集成溫度控制模塊3進行邏輯比較判定，當溫差小于5°C時，即自動接通加熱電路對電機定 子繞組5進行加熱；當溫差高于5°C時，即自動斷開加熱電路，停止對電機定子繞組5的加 熱。由此保持電機繞組5的溫度始終高于環境溫度5°C，避免電機定子繞組5出現潮濕、結 露，使電機定子繞組5處于干燥狀態，保證電機在潮濕的外部環境中正常運行。同時，經大 量試驗研究表明，電機內外溫差控制在5°C，既能保證電定子繞組5的干燥，又可節省加熱 電能的消耗。
權利要求一種電機自動溫控裝置，其特征在于由加熱帶、集成溫度控制模塊和2個溫度傳感器組成，其中加熱帶裝在電機的定子繞組內，并通過導線與集成溫度控制模塊連接，2個溫度傳感器分別固定在電機的定子繞組上和電機外部，并通過信號傳輸線與集成溫度控制模塊連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電機自動溫控裝置，由加熱帶、集成溫度控制模塊和2個溫度傳感器組成，其中加熱帶裝在電機的定子繞組內，并通過導線與集成溫度控制模塊連接，2個溫度傳感器分別固定在電機的定子繞組上和電機外部，并通過信號傳輸線與集成溫度控制模塊連接。該裝置能夠使電機停機后精確控制加熱帶的工作，使電機內外溫差始終保持在5℃，對電機繞組實施不間斷保護，有效地防止電機繞組受潮、電機性能下降，延長電機的使用壽命，并具有控溫準確、耗能少，操作簡便，使用性能可靠等優點。
文檔編號H02K1/12GK201717748SQ20102025971
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年7月15日
發明者喬建偉, 任勝偉, 余志鵬, 張燕, 李金玉, 趙巖, 黃永 申請人:南陽防爆集團股份有限公司