專利名稱：可控硅變頻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣控制技術領域，特別是涉及一種利用可控硅來調節交流電頻
率的裝置。
背景技術：
可控硅是硅可控整流元件的簡稱，亦稱為晶閘管。具有體積小、結構相對簡單、功 能強等特點，是比較常用的半導體器件之一。該器件被廣泛應用于各種電子設備和電子產 品中，多用來作可控整流、逆變、變頻、調壓、無觸點開關等。家用電器中的調光燈、調速風 扇、空調機、電視機、電冰箱、洗衣機、照相機、組合音響、聲光電路、定時控制器、玩具裝置、 無線電遙控、攝像機及工業控制等都大量使用了可控硅器件。但是目前市場上銷售的一種 三角形裝配樣式可控硅器件，在調節交流電頻率時，如果長時間通電使用，會產生高溫，容 易造成可控硅的損壞，影響可控硅的正常工作。可控硅在調節交流電頻率時，受可控硅器件 的限制調節頻率的范圍較小。
實用新型內容為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種結構簡單，調節方便，可有效防 止高溫產生的可控硅變頻裝置。一種可控硅變頻裝置，包括兩根螺桿、上板，下壓板、上壓板、耐高溫絕緣體、若干 冷卻板、定位軸、若干可控硅和碟形彈簧，兩根螺桿依次穿過上板、上壓板和下壓板并用螺 栓固定，其特征在于上板和上壓板之間設有起定心作用的鋼珠，在上壓板和下壓板之間的 最外側分別設有耐高溫絕緣體；在兩個耐高溫絕緣體之間間隔的設有冷卻板和可控硅，并 保證與耐高溫絕緣體相接觸的是冷卻板；耐高溫絕緣體、冷卻板、可控硅通過設置在上板和 下壓板之間的定位軸定位，在耐高溫絕緣體和下壓板之間設有碟形彈簧。前述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于冷卻板的一端設有進水管和出水管，另 一端設有用于固定銅板的孔。前述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于在上壓板和下壓板之間的螺桿部分套 有絕緣管，其余螺桿部分用絕緣紙進行包裝絕緣。前述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于在耐高溫絕緣體和碟形彈簧之間還設 有墊圈。前述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于耐高溫絕緣體為玻璃纖維板。前述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于在螺母和上板之間設有絕緣墊片，在螺 母和下壓板之間也設有絕緣墊片。前述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于所述螺桿采用青銅螺桿。本實用新型的有益效果是1、本實用新型將冷卻板和可控硅間隔的設置，這樣可通過在冷卻板中注入水對可 控硅進行控溫目的，防止可控硅超溫運行，超溫時整個電路會跳電保護，起到保護可控硅的作用。2、本實用新型介紹的可控硅變頻裝置為一組，使用者可以使用幾組可控硅，這樣 可達到不同的調節效果，同時組裝方便，螺桿采用青銅螺桿，拆卸時維修也較為簡便。3、本實用新型的許多部位采用絕緣設計，其中絕緣管與絕緣紙更是采用絕緣耐高 壓設計，減少了漏電情況的發生，從而大大降低了事故的發生的隱患。4、本實用新型采用碟形彈簧能直觀的觀察到是否鎖緊，更加堅固，同時碟形彈簧 與鋼珠及其它配合能更好的調節組裝平衡度。
圖1是本實用新型的俯視圖；圖2是圖1沿B-B的剖面示意圖；圖3是本實用新型立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述圖1是本實用新型的俯視圖；圖2是圖1沿B-B的剖面示意圖。如圖1所示，一種可控硅變頻裝置，包括兩根螺桿3、上板1，下壓板10、上壓板2、 耐高溫絕緣體5、若干冷卻板4、定位軸11，若干可控硅9和碟形彈簧8，兩根螺桿3從上至 下依次穿過上板1、上壓板2和下壓板10，并且螺桿3與上板1或下壓板10通過螺母15固 定，在螺母15和上板1之間設有絕緣墊片14，在螺母15和下壓板10之間也設有絕緣墊片 14。在上壓板2和下壓板10之間的最外側分別設有耐高溫絕緣體5，在兩個耐高溫絕緣體 5之間間隔的設有冷卻板4和可控硅9，與上下耐高溫絕緣體5相接觸的始終是冷卻板4。 同時在下部的耐高溫絕緣體5和下壓板10之間設有碟形彈簧8，為了防止碟形彈簧8進行 擠壓固定時容易滑落掉下，還可在耐高溫絕緣體5和碟形彈簧8之間設有墊圈6，墊圈6與 下壓板10上的臺階一起起到滑掉作用。在上板1和上壓板2之間設有起定心作用的鋼珠 7，在上板2和下壓板10之間設有定位軸11，耐高溫絕緣體5、冷卻板4、可控硅9和墊圈6 通過定位軸11進行定位。在上壓板2和下壓板10之間的螺桿3部分套有絕緣管13，其余 螺桿3部分用絕緣紙12進行包裝絕緣。冷卻板的一端設有兩根管，其中一根為進水管16， 一根為出水管17，另一端設有用于固定銅板的孔18，銅板用于進行導電。在生產過程中，耐 高溫絕緣體5 —般采用玻璃纖維板，螺桿3采用青銅螺桿，絕緣管13與絕緣紙12采用絕緣 耐高壓設計。在生產時，先將螺桿的部分進行絕緣包裝，再將兩根螺桿3依次穿過上板1和上壓 板2，同時用螺栓15進行固定，并在螺栓15與上板之間裝上絕緣墊片14，在上板1和上壓 板2之間安裝鋼珠7。然后將兩根螺桿3中間部分套裝有絕緣管13，同時將定位軸11穿過 耐高溫絕緣體5、若干冷卻板4、若干可控硅9、墊圈6，并將冷卻板4與可控硅9間隔安裝。 最后將碟形彈簧8安裝與墊圈6外，下壓板10穿過兩根螺桿3，將碟形彈簧8向內壓緊，通 過螺母15將下壓板10固定，并在螺母15和下壓板10之間裝上絕緣墊片14。可控硅變頻裝置在使用時，通電前可通過冷卻板4的進水管16注入冷水，通電后， 用冷水來控制可控硅9的溫度，當水溫升高后，從冷卻板4的出水管17排除，這這樣采取冷水循環降溫，可很好的對可控硅9進行保護，延長其使用壽命。 以上已以較佳實施例公布了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采取 等同替換或等效變換的方案所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種可控硅變頻裝置，包括兩根螺桿、上板，下壓板、上壓板、耐高溫絕緣體、若干冷卻板、定位軸、若干可控硅和碟形彈簧，兩根螺桿依次穿過上板、上壓板和下壓板并用螺栓固定，其特征在于上板和上壓板之間設有起定心作用的鋼珠，在上壓板和下壓板之間的最外側分別設有耐高溫絕緣體；在兩個耐高溫絕緣體之間間隔的設有冷卻板和可控硅，并保證與耐高溫絕緣體相接觸的是冷卻板；耐高溫絕緣體、冷卻板、可控硅通過設置在上板和下壓板之間的定位軸定位，在耐高溫絕緣體和下壓板之間設有碟形彈簧。
2.根據權利要求1所述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于冷卻板的一端設有進水 管和出水管，另一端設有用于固定銅板的孔。
3.根據權利要求2所述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于在上壓板和下壓板之間 的螺桿部分套有絕緣管，其余螺桿部分用絕緣紙進行包裝絕緣。
4.根據權利要求3所述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于在耐高溫絕緣體和碟形 彈簧之間還設有墊圈。
5.根據權利要求4所述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于耐高溫絕緣體為玻璃纖 維板。
6.根據權利要求5所述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于在螺母和上板之間設有 絕緣墊片，在螺母和下壓板之間也設有絕緣墊片。
7.根據權利要求6所述的一種可控硅變頻裝置，其特征在于所述螺桿采用青銅螺桿。
專利摘要本實用新型公開了一種可控硅變頻裝置，涉及電氣控制技術領域。包括兩根螺桿、上板，下壓板、上壓板、定位軸、耐高溫絕緣體、若干冷卻板、若干可控硅和碟形彈簧，兩根螺桿依次穿過上板、上壓板和下壓板并用螺栓固定，上板和上壓板之間設有起定心作用的鋼珠，在上壓板和下壓板之間的最外側分別設有耐高溫絕緣體；在兩個耐高溫絕緣體之間間隔的設有冷卻板和可控硅，并保證與耐高溫絕緣體相接觸的是冷卻板；耐高溫絕緣體、冷卻板、可控硅通過設置在上板和下壓板之間的定位軸定位，在耐高溫絕緣體和下壓板之間設有碟形彈簧。本實用新型通過給冷卻板注水，可有效的控制可控硅的溫度，同時可將幾組可控硅與冷卻板配合使用，達到不同的調節效果。
文檔編號H02M1/00GK201674387SQ201020221109
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月9日 優先權日2010年6月9日
發明者闕伯勛 申請人:五力機電科技(昆山)有限公司