專利名稱：一種永磁電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種永磁電機，尤其涉及一種永磁電機內的導磁圈及永磁體的結 構。
背景技術：
如圖1所示，普通的外轉子永磁電機包括機殼4、永磁體、導磁圈1和定子5，其中 永磁體又因充磁方向分為N和S極，以下簡稱N永磁體和S永磁體。N永磁體和S永磁體指 充磁方向分別為N和S的永磁體。導磁圈1嵌入在機殼4內，永磁體固定在導磁圈1中，N 永磁體2和S永磁體3交替間隔排列，定子5固定在支架6上，支架中間孔與軸7相接。如圖2所示，計算推導得到如下公式Ld = R導-D永-R 定-D 氣Ι^ = Ι^+8 η(360/Ν)ΧΙ^/2結論、> Ld，其中，Ld :d軸氣隙長度；Lq :q軸氣隙長度；D永永磁體的厚度；R導 導磁圈的半徑；Re 定子的半徑；Dn 永磁體與導磁圈之間的氣隙厚度；N 永磁體的數量；L I 永磁體的長度；在這種電機的磁路結構中，d軸氣隙小，q軸氣隙大。這就出現了下面的問題，第 一，這種磁路結構由于d軸氣隙小，導致d軸磁密大，導致不便于弱磁控制，使電機系統的可 調速范圍過窄；第二，d軸磁密大，電機的鐵損大，影響電機效率；第三，q軸氣隙大，降低了 電機的扭矩。為了克服現有的永磁電機目前這種弊病，為便于電機便于弱磁、降低鐵損、增大扭 矩三個方面出發，就必須降低d軸磁密。
實用新型內容本實用新型提供一種d軸氣隙大，q軸氣隙小的永磁電機。為了實現上述目的，采用以下技術方案 一種永磁電機，包括嵌入在機殼內的導磁圈，導磁圈的內側依次設置有永磁體、置 于支架上的定子，支架的中心孔與軸相連，其特征在于所述導磁圈的內表面設置有向內延 伸的凸臺，相鄰凸臺之間的槽內設置有N永磁體和S永磁體，且同一凸臺兩側的永磁體的磁 極相同。本實用新型在不改變永磁材料的厚度、定子的外徑和導磁圈的內徑的情況下，增 大d軸氣隙，降低了 d軸磁密，同時減少d軸氣隙，增加了 q軸磁密。方便了電機的弱磁控 制，降低了鐵損、增大了扭矩。
圖1為現有技術的結構示意圖；圖2為圖1中導磁圈的局部放大圖；[0015]圖3為本實用新型實施例的結構示意圖；圖4為圖3中導磁圈的的局部放大圖；圖5為圖1中磁力線分布圖；圖6為圖3中磁力線分布圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的說明如圖3所示，導磁圈1嵌入在機殼4內，永磁體固定在導磁圈1中，定子5固定在 支架6上，支架中間孔與軸7聯接。導磁圈1的內表面設置有凸臺8，相鄰兩個凸臺之間具 有一個凹槽，凹槽內設置有S永磁體3和N永磁體2，同一個凸臺兩側的永磁體的磁極應為 相同的。在導磁圈上生成凸臺，凸臺數目同電機極對數相等，兩個凸臺之間形成一個凹槽。 N永磁體2與S永磁體3各一片組成一組，放入凹槽內。同樣方法排列下一組磁鋼，在放入 凹槽內時，注意與凸臺相鄰的兩片永磁體的極性一致。照此方法排滿整個導磁圈。如圖4所示，計算得到如下公式Lq = R導-D永-R 定-D 氣Ι^ = Ι^+8 η(360/Ν)ΧΙ^/2結論Ld > Lq，其中Ld :d軸氣隙長度；Lq :q軸氣隙長度；D永永磁體的厚度；R導 導磁圈的半徑；Re 定子的半徑；Dn 永磁體與導磁圈之間的氣隙厚度；N 永磁體的數量；L I 永磁體的長度；通過圖5和圖6的比較，可以明顯的看出q軸與d軸氣隙長度的變化。
權利要求一種永磁電機，包括嵌入在機殼(4)內的導磁圈(1)，導磁圈(1)的內側依次設置有永磁體、置于支架(6)上的定子(5)，支架(6)的中心孔與軸(7)相連，其特征在于所述導磁圈(1)的內表面設置有向內延伸的凸臺(8)，相鄰凸臺(8)之間的槽內設置有N永磁體(2)和S永磁體(3)，且同一凸臺(8)兩側的永磁體的磁極相同。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁電機，包括嵌入在機殼(4)內的導磁圈(1)，導磁圈(1)的內側依次設置有永磁體、置于支架(6)上的定子(5)，支架(6)的中心孔與軸(7)相連，其特征在于所述導磁圈(1)的內表面設置有向內延伸的凸臺(8)，相鄰凸臺(8)之間的槽內設置有N永磁體(2)和S永磁體(3)，且同一凸臺(8)兩側的永磁體的磁極相同。本實用新型在不改變永磁材料的厚度、定子的外徑和導磁圈的內徑的情況下，增大d軸氣隙，降低了d軸磁密，同時減少d軸氣隙，增加了q軸磁密。方便了電機的弱磁控制，降低了鐵損、增大了扭矩。
文檔編號H02K21/02GK201726292SQ20102020089
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月24日 優先權日2010年5月24日
發明者王偉 申請人:臺州賽盈電機科技有限公司