專利名稱：電纜快速切割剝線鉗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剝線鉗，具體地說是一種電纜快速切割剝線鉗。
背景技術：
在日常的電纜穿入箱盒、接續、搶修作業中，傳統的電纜切割、剝皮需要使用鋼鋸、 電工刀，克絲鉗，尖嘴鉗，大一字改錐等工具，特別是電纜的中斷搶修作業，由于電纜基本上 深埋于地下，有時因地形、地物等環境影響，不能開較大的作業面，作業空間較小，鋼鋸不能 做往復的直線操作，伸展不開，不能快速的將電纜切割開，更主要的問題是手鋸不能在此環 境下對電纜進行圓周型環切，進行剝皮作業，使得電纜搶修作業不能順利、及時進行，還有 就是手鋸的鋸條容易折斷，特別是在搶修過程中更容易出現，這些都成為造成電纜故障延 時過長的，關鍵因素所在。針對此類問題，我們急需一種簡便的、多功能的、全新的工具，來取代傳統的工具。 發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的諸多缺陷，提供一種切刀既可更換，又能以 毫米為單位微調，進、退刀快，適應不同口徑的電纜切割剝線的電纜快速切割剝線鉗。實現上述目的采用以下技術方案一種電纜快速切割剝線鉗，包括切刀，鉸接為一 體的手柄，所述切刀嵌裝在可動齒條上，該可動齒條安裝在護套內，所述手柄分為固定手柄 和控制手柄，驅動齒輪與微調齒輪同軸一并與控制手柄活動連接，可動齒條與驅動齒輪相 嚙合，控制小齒與控制桿連接為一體，位于控制手柄內，與驅動齒輪相卡接；止動小齒與微 調齒輪卡接，與連桿鉸接安裝在固定手柄的前部，所述連桿的尾部與回力彈簧連接，回力彈 簧的另一端與固定手柄連接，固定手柄、控制手柄分別與護套鉸接為一體，所述的護套一端 設置有支撐被剝電纜的支撐機構。采用上述技術方案，與現有技術相比，本切割鉗結構簡單，設計小巧，攜帶方便，操 作安全。取代了傳統電纜作業中使用的電工刀、美工刀克絲鉗，尖嘴鉗，大一字改錐等工具。 由于采用齒輪控制，切刀可調，適應各種直徑的電纜作業，使得電纜搶修不必再攜帶較多的 工具，而且切口整齊，平滑，無毛刺，由于進刀深度可以任意調整和微調，確保電纜切割時不 傷電纜芯線。由于本切割鉗是以電纜為圓心的旋轉環切方式，操作縱切面只為手柄半徑的圓 周，不受作業空間大小的限制，適合各類電纜作業及電纜故障搶修作業，使用簡單，易于上 手，能快速對電纜進行切割作業，為電纜接續提供最可靠的保障，可以大大壓縮電纜故障延 時，消除因電纜故障修復時間過長而帶來的運輸干擾。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型控制手柄的結構示意圖。
3[0010]圖3是本實用新型的支撐機構為輪式托的結構示意圖。圖中，切刀1，卡式托2，可動齒條3，護套4，驅動齒輪5，控制手柄6，微調齒輪7，連桿8，固定手柄9，回力彈簧10，止動小齒11，控制桿12， 復位彈簧13，控制小齒14、軸15、輪式托16。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。參見附圖1，本實施例是一種電纜快速切割剝線鉗，由切刀1，護套4，支撐機構，齒 輪機構，手柄等組成。切刀1是帶刃的扁形刀片，采用鋒鋼經過打磨、開刃等工藝加工而成， 具有鋒利、高硬度等特點，可以對鐵皮、鋁護套進行切割，且切入深度可控，切口平滑整齊， 不傷芯線。手柄分為控制手柄6和固定手柄9。支撐機構分為卡式托2和輪式托16。齒輪 機構包括可動齒條3，驅動齒輪5，微調齒輪7和止動小齒11、控制小齒14。可動齒條3的 整體為矩形結構，一側帶有凹槽，另一側是齒條。切刀1嵌裝在可動齒條3的凹槽內，位于 可動齒條3的一側，用螺絲緊固。通過拆卸螺絲可以更換不同的切刀1。可動齒條3安裝 在護套4內，可在護套4內上下運動，不能向其它方向運動。驅動齒輪5與可動齒條3相嚙 合，與微調齒輪7用軸15 —并與控制手柄6活動連接。止動小齒11與微調齒輪7卡接，安 裝在固定手柄9的前部，與連桿8鉸接，連桿8為“L”結構，其尾部用螺釘與回力彈簧10連 接，回力彈簧10的另一端用螺釘固定安裝在固定手柄9上。控制手柄6、固定手柄9分別與 護套4鉸接為一體。護套4的另一端安裝有支撐被剝電纜的支撐機構。見圖2控制手柄6的前端為叉形結構，護套4位于叉形結構內，與控制手柄6鉸接 為一體。控制手柄6內穿入一根控制桿12，其前端一體連接控制小齒14，控制小齒14由復 位彈簧13彈性控制，可有條件的伸出回縮，復位彈簧13套裝在控制桿12的前端。見圖1，支撐機構選用卡式托2，該卡式托2固定安裝在護套4的一端與切刀1相 對，其作用是支撐被切割的電纜。見圖3支撐機構還可以選用圖3所示的兩個輪式托16，兩個輪式托16相對的兩個 弧面，與被切電纜的弧面形成一個三角型的穩定支撐點，來支撐被切割的電纜。本實用新型的控制小齒14是一面有斜坡的刀形結構。本實用新型的工作原理轉動驅動齒輪5，可動齒條3與其嚙合，隨驅動齒輪5的轉動可動齒條3上下運動， 微調齒輪7隨驅動齒輪5同軸運動，用止動小齒11卡固微調齒輪7，這樣切刀1隨可動齒 條3的上、下運動，來切割不同直徑的電纜。在驅動齒輪5轉動的狀態下，可動齒條3可以 自由地上下運動，當微調齒輪7的齒落在驅動齒輪5的齒間時，則形成以齒輪圓心為支點， 以控制手柄6為力臂的杠桿，以較大力量撥動可動齒條3運動，在控制手柄6的適當位置， 以驅動齒輪5的圓心為圓心，整合了一個小模數齒輪即微調齒輪，由于固定手柄9上安裝了 一個止動小齒11，通過止動小齒11的自適應角度能實現卡止和釋放微調齒輪7，止動小齒 11每進入一個齒，則切刀刀口就能下降一個毫米，實現了刀口的微調，當可動齒輪3向下運 動時，與其嚙合的驅動齒輪5逆時針轉動，撥動控制手柄6中的控制桿12的控制小齒14的 斜面，使控制小齒14縮回控制手柄6，實現驅動齒輪的轉動，當可動齒條3欲向上運動時，驅 動齒輪5為順時針運動，其與控制小齒14的直面相接觸即被卡止，實現了對驅動齒輪5的
4鎖定，護套4下部的支撐機構形成了一個穩定支撐點，這樣就保證了在切割過程中不會因 為電纜滑動而誤切。支撐機構的輪式托16采用軸承，這樣在切割時保證了對電纜進行旋轉 式圓周作業。支撐機構采用卡式托2，可直接將電纜卡住，操作便捷。本實用新型與手鋸切割剝皮電纜鉗比較用手鋸對單個電纜頭進行處理，所用時 間為7—11分鐘，而使用本實用新型，所用時間為二分三十秒左右，電纜切口較手鋸的大 為改觀，效果是手鋸無法比擬的。以上公開的僅為本紅實用新型的具體實施例，但本實用新型并非局限于此，任何 本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種電纜快速切割剝線鉗，包括切刀，鉸接為一體的手柄，其特征在于，所述切刀嵌裝在可動齒條上，該可動齒條安裝在護套內，所述手柄分為固定手柄和控制手柄，驅動齒輪與微調齒輪同軸一并與控制手柄活動連接，可動齒條與驅動齒輪相嚙合，控制小齒與控制桿連接為一體，位于控制手柄內，與驅動齒輪相卡接；止動小齒與微調齒輪卡接，與連桿鉸接安裝在固定手柄的前部，所述連桿的尾部與回力彈簧連接，回力彈簧的另一端與固定手柄連接，固定手柄、控制手柄分別與護套鉸接為一體，所述的護套一端設置有支撐被剝電纜的支撐機構。
2.根據權利要求1所述的電纜快速切割剝線鉗，其特征在于，所述的控制手柄的前端 為叉形結構，護套位于叉形結構內。
3.根據權利要求1所述的電纜快速切割剝線鉗，其特征在于，所述的支撐機構是卡式 托或者是軸承輪托。專利摘要一種電纜快速切割剝線鉗，屬于剝線鉗領域。包括切刀，鉸接為一體的手柄，所述切刀嵌裝在可動齒條上，該可動齒條安裝在護套內，所述手柄分為固定手柄和控制手柄，驅動齒輪與微調齒輪同軸一并與控制手柄活動連接，可動齒條與驅動齒輪相嚙合，控制小齒與控制桿連接為一體，位于控制手柄內，與驅動齒輪相卡接；止動小齒與微調齒輪卡接，與連桿鉸接安裝在固定手柄的前部，所述連桿的尾部與回力彈簧連接，回力彈簧的另一端與固定手柄連接，固定手柄、控制手柄分別與護套鉸接為一體，所述的護套一端設置有支撐被剝電纜的支撐機構。本切割鉗結構簡單，設計小巧，攜帶方便，操作安全。采用齒輪控制，切刀可調，適應各種直徑的電纜作業。
文檔編號H02G1/12GK201639205SQ201020172318
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月23日 優先權日2010年4月23日
發明者龔會強 申請人:龔會強