專利名稱：音圈直線電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及音圈直線電機技術領域，更具體地說，是涉及一種結構簡單的音 圈直線電機。
背景技術：
音圈直線電機(Voice Coil Motor)因其結構類似于喇叭的音圈而得名。這種電 機有很高的加速率，能夠產生0. 7N-1000N的強大動力，而其行程小于50mm。音圈電機的規 格和樣式很多，現有技術中的音圈電機分可為圓柱型音圈電機和擺動型音圈電機。無論是 圓柱型還是擺動型，它們的基本工作原理是相同的，即通電導體穿過磁場的時候，會產生 一個垂直于磁力線的力，圓柱型音圈電機輸出直線推力，而擺動型音圈電機則輸出扭力，這 個力的大小取決于通過磁場的導體長度、磁場強度以及電流大小。市場上圓柱型音圈電機的應用相當廣泛，目前，主要應用在醫療、半導體、航空、汽 車等領域，包括閥門制動器，小型精密替換測量儀、振動平臺以及主動式減振系統等眾多方 面。但現有技術中的音圈電機具有結構復雜，裝配難度較大的缺陷，難以保證產品的一致 性，進而給產品的批量生產帶來障礙。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種方便裝配的音圈直線電機。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種音圈直線電機，包括 定子、相對所述定子作直線運動的動子，所述定子包括筒狀的磁軛、多個在所述磁軛內沿所 述磁軛周向排列成環形的磁鐵，所述動子包括呈筒狀的線圈架以及與所述線圈架同軸的線 圈，所述定子與所述動子在軸向上滑動連接。更具體地，所述磁軛的軸心位置具有一導向筒，所述動子對應所述導向筒的位置 設有一主軸，并通過所述主軸與所述導向筒滑動連接。更具體地，在所述導向筒兩端的位置分別嵌設有一與所述主軸滑動連接的導向套。更具體地，所述導向套包括位于內側的軸承以及位于外側的軸承壓蓋。更具體地，所述磁鐵的橫截面呈扇環狀。更具體地，所述定子還包括一鋼套，所述鋼套與所述磁軛同軸并套設于所述多個 排列成環形的磁鐵的外周。 更具體地，所述鋼套的內壁以及所述導向筒的外壁與所述磁鐵通過膠水粘結在一 起。更具體地，所述線圈架對應所述線圈的位置設有線圈槽。更具體地，所述磁軛外端面可拆卸連接有一安裝法蘭。更具體地，在所述電機與所述安裝法蘭相對的一端可拆卸連接有一罩殼。這樣，由于本實用新型采用在所述磁軛內沿所述磁軛周向排列成環形的磁鐵，并采用套設于所述多個磁鐵外周的鋼套，使得電機的安裝工藝得以簡化，安裝后也具有可靠 的穩定性，易于實現批量化生產。
圖1是本實用新型一較佳實施例的立體示意圖；圖2是圖1所示實施例的剖視示意圖，并略去了安裝法蘭和罩殼；圖3是圖1所示實施例中定子的立體示意圖；圖4是圖3的剖視示意圖；圖5是圖1所示實施例中動子的立體示意圖；圖6是圖5的剖視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以 下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參照圖1及圖2，為本實用新型的一較佳實施例，該音圈直線電機包括定子1、相 對所述定子1作直線運動的動子2，所述定子1包括筒狀的磁軛11、多個在所述磁軛11內 沿所述磁軛11周向排列成環形的磁鐵12。所述動子2包括呈筒狀的線圈架21以及與所述 線圈架21同軸的線圈22，所述定子1與所述動子2在軸向上滑動連接。這樣，由于本實施 例采用在所述磁軛11內沿所述磁軛11周向排列成環形的磁鐵12，使得電機的安裝工藝得 以簡化，安裝后也具有可靠的穩定性，易于實現批量化生產。以下對上述各組成部分分別作進一步詳細介紹。請結合參照圖3及圖4，為了實現所述定子1與所述動子2在軸向上的滑動連接。 所述磁軛11的軸心位置具有一導向筒13，所述動子2對應所述導向筒13的位置設有一主 軸23，并通過所述主軸23與所述導向筒13滑動連接。當然，所述主軸23和所述導向筒13 的位置也可以對調，即將主軸23設在所述磁軛11的軸心位置，而將所述導向筒13設在動 子2的軸心位置。作為一種實現方式，所述導向筒13由所述磁軛11自然延伸所形成。在 所述導向筒13兩端的位置分別嵌設有一與所述主軸23滑動連接的導向套14。本實施例 中，所述導向套14包括位于內側的軸承141以及位于外側的軸承壓蓋142。而所述主軸23 滑動支撐于所述兩個導向套14上。當然，所述定子1與所述動子2之間的滑動連接不限于采用導向筒和主軸配合的 方式，亦可以采用其他滑動連接方式。請參照圖3，所述磁鐵12的橫截面呈扇環狀，多個磁鐵12內沿所述磁軛11周向排 列即形成環形。為了實現對所述磁鐵12的安裝定位，所述定子1還包括一鋼套15，所述鋼 套15與所述磁軛同軸并套設于所述多個排列成環形的磁鐵12的外周。本實施例中，所述 鋼套15的內壁以及所述導向筒13的外壁與所述磁鐵12通過膠水粘結在一起。這樣，由于 本實施例采用在所述磁軛11內沿所述磁軛11周向排列成環形的磁鐵12，并采用套設于所 述多個磁鐵外周的鋼套，使得電機的安裝工藝進一步得以簡化，進一步提高了安裝后的穩 定性。
4[0028]請結合參照圖5及圖6，所述線圈架21對應所述線圈22的位置設有線圈槽211。 一方面可以方便所述線圈22的定位，另一方面，也利于節省空間，減少電機的重量。當然， 還可以將所述線圈22設置在所述線圈架21內，也是一種可實現線圈架21與線圈22的同 軸方式。另外，在所述線圈架21的外表面、所述線圈槽211的一側還設有另一凹槽212，可 用以減輕電機的重量。請再參照圖1，為了實現本實施例的音圈直線電機與其工作位置的定位，所述磁軛 11外端面可拆卸連接有一安裝法蘭3。為了防塵，在所述電機與所述安裝法蘭3相對的一 端可拆卸連接有一罩殼4。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種音圈直線電機，包括定子、相對所述定子作直線運動的動子，其特征在于所述定子包括筒狀的磁軛、多個在所述磁軛內沿所述磁軛周向排列成環形的磁鐵，所述動子包括呈筒狀的線圈架以及與所述線圈架同軸的線圈，所述定子與所述動子在軸向上滑動連接。
2.如權利要求1所述的音圈直線電機，其特征在于所述磁軛的軸心位置具有一導向 筒，所述動子對應所述導向筒的位置設有一主軸，并通過所述主軸與所述導向筒滑動連接。
3.如權利要求2所述的音圈直線電機，其特征在于在所述導向筒兩端的位置分別嵌 設有一與所述主軸滑動連接的導向套。
4.如權利要求3所述的音圈直線電機，其特征在于所述導向套包括位于內側的軸承 以及位于外側的軸承壓蓋。
5.如權利要求2所述的音圈直線電機，其特征在于所述磁鐵的橫截面呈扇環狀。
6.如權利要求5所述的音圈直線電機，其特征在于所述定子還包括一鋼套，所述鋼套 與所述磁軛同軸并套設于所述多個排列成環形的磁鐵的外周。
7.如權利要求6所述的音圈直線電機，其特征在于所述鋼套的內壁以及所述導向筒 的外壁與所述磁鐵通過膠水粘結在一起。
8.如權利要求2所述的音圈直線電機，其特征在于所述線圈架對應所述線圈的位置 設有線圈槽。
9.如權利要求1所述的音圈直線電機，其特征在于所述磁軛外端面可拆卸連接有一安裝法蘭。
10.如權利要求9所述的音圈直線電機，其特征在于在所述電機與所述安裝法蘭相對的一端可拆卸連接有一罩殼。
專利摘要本實用新型公開了一種音圈直線電機，包括定子、相對所述定子作直線運動的動子，所述定子包括筒狀的磁軛、多個在所述磁軛內沿所述磁軛周向排列成環形的磁鐵，所述動子包括呈筒狀的線圈架以及與所述線圈架同軸的線圈，所述定子與所述動子在軸向上滑動連接。這樣，由于本實用新型采用在所述磁軛內沿所述磁軛周向排列成環形的磁鐵，使得電機的安裝工藝得以簡化，安裝后也具有可靠的穩定性，易于實現批量化生產。
文檔編號H02K41/03GK201656741SQ201020157528
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月7日 優先權日2010年4月7日
發明者劉元江, 葉良鑫, 王光能, 王國元, 高云峰 申請人:深圳市大族精密機電有限公司