專利名稱：機床電機的散熱方法
技術領域：
本發明涉及一種電機，特別是一種用于數控機床行業及數控機械設備上采用的 機床電機的散熱方法。
背景技術：
目前用于數控機床上的電機主要采用風葉、風機的散熱形式和水冷散熱形式。 對于普通的風葉、風機的散熱形式，風都是從后軸方向進風，從機床箱體前側面出風， 如此當風從后面吹來時有一部風會有停滯和向后的反向風力，無法形成良好的通風散 熱，更易造成電機散熱不均，所以不是一種理想的散熱形式；而采用水冷形式進行散熱 相對風冷散熱效果要好，但水冷散熱機床電主軸電機本身結構工藝較為復雜，且容易出 現漏水現象，且機床本身需要給機床電主軸電機提供循環水路，如此機床結構會變的更 為復雜，造成維修更加困難，成本也會隨之增加等一系列問題，以至無法得到很好的推 廣及應用。發明內容
為了解決上述問題，本發明公開一種既高效散熱，又結構簡單的風機散熱方 法。本發明的技術方案是將電機裝在機床箱體內，箱體的一側設置有進風口和出風 口，進風口上裝有風機，電機機殼均勻地有多個U形導流散熱槽，并且電機的機殼在進 風口和出風口的中間位置有一條隔板，當風機運轉，產生的冷卻風從機床箱體的進風口 進入，由于有隔板隔開，冷卻風進入后，在機床箱體內自箱體下方沿著U形導流散熱槽 環繞電機機殼一周，再從機床箱體同一側的出風口出風，如此形成良好的循環風路，達 到更好的散熱效果。
本發明的有益效果是由于采用了全新的垂直于電機軸向的風冷式的散熱方 法，相對于傳統的風葉、風機軸向吹風散熱方法，本發明使得散熱效率得到提高，在整 個電機軸上散熱更加均勻；相對于水冷式的散熱方法，本電機結構簡單，持久耐用，維 修更加方便。
圖1是本發明所涉及的機床電機的結構示意圖
圖2是本發明的散熱方法的工作示意圖
圖3是本發明的進風口的剖面圖
圖中，1.機床箱體，2.電機，3.風機，4.U形導流散熱槽，5.進風口，6.出風 口，7.隔板。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本發明機床電機的散熱方法涉及一個機床箱體1，電機2裝在箱體1內，箱體1的一側設置有進風口 5和出風口 6，進風口上裝有風機3，電 機2機殼加工有多個U形導流散熱槽4，并且電機的機殼在進風口 5和出風口 6的中間位 置有一條隔板7，當風機運轉，產生的冷卻風從機床箱體1 一側下方的進風口 5進入，由 于有隔板7隔開，冷卻風進入后，在機床箱體1內自箱體下方沿著U形導流散熱槽4環繞 電機機殼一周，再從機床箱體1同一側上面的出風口 6出風，如此形成良好的循環風路， 達到更好的散熱效果。
上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解 本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利公開的技術方案所 作出的技術內容實質相同或等同的任何的變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。權利要求
1. 一種機床電機的散熱方法，其特征是將電機裝在機床箱體內，箱體的一側設置 有進風口和出風口，進風口上裝有風機，電機機殼均勻地有多個U形導流散熱槽，并且 電機的機殼在進風口和出風口的中間位置有一條隔板，當風機運轉，產生的冷卻風從機 床箱體的進風口進入，由于有隔板隔開，冷卻風進入后，在機床箱體內自箱體下方沿著 U形導流散熱槽環繞電機機殼一周，再從機床箱體同一側的出風口出風。
全文摘要
本發明公開一種用于數控機床行業及數控機械設備上的機床電機的散熱方法，將電機裝在機床箱體內，箱體的一側設置有進風口和出風口，進風口上裝有風機，電機機殼均勻地有多個U形導流散熱槽，并且電機的機殼在進風口和出風口的中間位置有一條隔板，當風機運轉，產生的冷卻風從機床箱體的進風口進入，由于有隔板隔開，冷卻風進入后，在機床箱體內自箱體下方沿著U形導流散熱槽環繞電機機殼一周，再從機床箱體同一側的出風口出風，如此形成良好的環形風路，達到很好的電機散熱效果。
文檔編號H02K5/20GK102025225SQ20101061930
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者劉岸 申請人:昆山森力瑪電機有限公司