專利名稱：一種繞線式電機轉子導電環保護方式及固定裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種繞線式電機轉子的部件保護方式及裝置，具體說是指一種電機轉子 導電環的保護方式及固定裝置，繞線式電機轉子導電環保護方式及固定裝置能有效地保護 轉子各導電環，固定更可靠與更換更方便，經濟實用，尤其適用于各種大中型繞線式電機轉 子。
背景技術：
對于繞線式電機轉子，分成“Δ”與“Y”接法。此兩類接法的電機轉子中性線與各 并聯支路引出線均需在轉子端部形成連接，此連接部分被通常稱為導電環。一般情況下導 電環均用銅材制成，它的機械物理特性相對較弱，當電機高速旋轉時導電環受到較大離心 力作用，容易產生機械損壞的現象，直接影響電機的可靠性，這就要求繞線式電機的各導電 環固定結構的安全系數很高。目前，大中型繞線式電機的導電環固定一般均采用內置綁扎式或表面綁扎式的固 定方式，這些結構方式對導電環的保護均有不同程度的欠缺，而且占用大量的空間區域，更 換不方便，特別時內置綁扎式，更換一個導電環，往往要破壞整個轉子的端部綁扎，浪費了 大量的人力物力。隨著繞線式電機應用環境的變化，繞線式電機的功率與性能在不斷提高， 對轉子導電環的安全固定也越來越重要，傳統的固定方式不足以滿足更高性能的要求越來 越明顯。因此很有必要對此進一步加以改進。
發明內容
本發明的目的，就是為了克服現有技術在對大中型繞線式轉子導電環固定上存在 的不足，提供一種更為有效防護，并能方便的實現安裝與更換的導電環固定方式及裝置。繞 線式電機轉子導電環保護方式及固定裝置不僅能滿足更高性能的導電環防護的需要，而且 固定更可靠與更換導電環更方便。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種繞線式電機轉子導電環保護方式，先將包扎了絕緣的導電環逐個推入端部支架 內，轉子導電環可以是軸向疊放在一起也可以是徑向疊放，然后用壓緊塊將導電環壓緊在 支架上，每個壓緊塊上有兩個用來裝配緊固件的通孔，通過兩個標準的螺栓緊固件與端部 支架緊固，螺栓的大小與等級根據所受力情況來確定，從而保證壓緊塊能安全的固定各個 導電環，讓它們形成一個無隙的整體，免受離心力的破壞影響，從而保護了繞線式電機轉子 導電環。一種實施繞線式電機轉子導電環保護方式的固定裝置，利用繞線式電機轉子導電 環保護方式，采用的繞線式電機轉子導電環固定裝置，包括端部支架、壓緊塊與導電環三大 部分；端部支架可以采用不導磁鋼板焊接，也可以由鑄鋼鑄造而成；壓緊塊由不導磁鋼板 加工而成，每個壓緊塊下端壓緊塊底座有兩個用來裝配緊固件的通孔，上部為壓緊塊壓蓋， 壓緊塊底座和壓緊塊壓蓋構成L型壓緊塊，另外，可以根據需求在端部支撐的壓緊面不同位置加工螺孔。每個壓緊塊通過兩個標準的螺栓緊固件壓緊塊底座與端部支架緊固，螺栓 的大小與等級根據所受力情況來確定，從而保證壓緊塊壓蓋能安全的固定各個導電環。導 電環預先包扎好絕緣后放置在端部支架內，其外圓與端部支架內腔成緊密配合關系，若需 要絕緣加強時也可以在端部支架與導電環接觸部位添加保護作用的絕緣層，在一般情況 下，此絕緣層可以由絕緣紙與膨脹材料共同組成。采用繞線式電機轉子導電環保護方式及固定裝置，具有如下優點
1、每個導電環可以包扎完絕緣后裝配，消除了在裝配過程中包扎絕緣的難點。2、每個導電環固定后相互之間不存在摩擦與位移，減少了絕緣故障。3、端部支架與導電環無隙配合形成一個保護屏障，在轉子高速旋轉時，可以由端 部支撐來承受導電環的離心力，消除了離心力對導電環的破壞作用。4、壓緊塊與端部支撐采用了不導磁鋼，避免了感應磁場的影響，減少了發熱點。5、更換導電環更加方便，不會破壞轉子繞組端部其它部分，只需要取下相應的連 接部件既可，不會造成大量的材料浪費，節約更多的人力物力。綜上所述，本發明是一種能提供有效防護，并方便安裝與更換的經濟實用的繞線 轉子導電環的保護方式及固定裝置。
圖1是本發明的結構示意圖2是本發明的側視方向結構示意圖中1、端部支架；2、導電環；3、壓緊塊；4、緊固螺栓；5、壓緊塊壓蓋；6、壓緊塊底座。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明進一步說明。圖1與圖2給出了本發明的一種結構實施例，本發明為一種繞線式電機轉子導電 環保護方式，先將包扎了絕緣的導電環逐個推入端部支架內，轉子導電環可以是軸向疊放 在一起也可以是徑向疊放，然后用壓緊塊將導電環壓緊在支架上，每個壓緊塊上有兩個用 來裝配緊固件的通孔，通過兩個標準的螺栓緊固件與端部支架緊固，螺栓的大小與等級根 據所受力情況來確定，從而保證壓緊塊能安全的固定各個導電環，讓它們形成一個無隙的 整體，免受離心力的破壞影響，從而保護了繞線式電機轉子導電環。一種采用繞線式電機轉子導電環保護方式固定裝置，繞線式電機轉子導電環固定 裝置是在轉子線圈端部空腔內采用端部支架與壓緊塊固定導電環。所述的壓緊結構主要是 由端部支架與壓緊塊構成，端部支架與壓緊塊通過緊固件連接，方便拆卸更換。圖1實施例 給出的是一個結構示意圖，端部支架1固定在電機轉軸上，它的最大外徑比轉子線圈端部 空腔略小；已經包扎好絕緣的導電環2由外推入端部支架內，并與端部支架形成無隙配合； 然后用壓緊塊3將導電環2壓緊，壓緊塊3的數量可以根據具體需要配置，其主要原則是方 便更換并緊固牢靠，一般采用4 9塊，壓緊塊3與端部支架1通過緊固螺栓4連接。圖2 給出的是一個壓緊塊2的實施例。壓緊塊下端壓緊塊底座6有兩個用來裝配壓緊螺栓3的 通孔，上部為壓緊塊壓蓋5，壓緊塊底座6和壓緊塊壓蓋5構成L型壓緊塊3，另外，可以根 據需求在端部支撐的壓緊面不同位置加工螺孔；每個壓緊塊通過兩個標準的螺栓緊固件4壓緊塊底座6與端部支架緊固1，螺栓4的大小與等級根據所受力情況來確定，從而保證壓 緊塊壓蓋5能安全的固定各個導電環2。整個壓緊裝置能有效的保證各個導電環2都能得 到有效的固定，并在導電環2外圓上形成一道保護的屏障，在轉子高速旋轉時，可以由端部 支撐1來承受導電環2的離心力。 由壓緊塊3壓緊的導電環2與端部支架1之間的絕緣強度一般通過導電環本身的 包扎絕緣來保證，不過也可以在端部支架內圓墊置絕緣材料與膨脹材料，既增強了絕緣強 度又實現無隙配合。
權利要求
一種繞線式電機轉子導電環保護方式，其特征在于先將包扎了絕緣的導電環逐個推入端部支架內，通過兩個標準的螺栓緊固件與端部支架緊固，螺栓的大小與等級根據所受力情況來確定，從而保證壓緊塊能安全的固定各個導電環，讓它們形成一個無隙的整體，免受離心力的破壞影響，從而保護了繞線式電機轉子導電環。
2.一種實施如權利要求1所述繞線式電機轉子導電環保護方式的固定裝置，其特征在 于繞線式電機轉子導電環固定裝置包括端部支架、壓緊塊與導電環三大部分；其中，轉子 導電環疊放在一起，壓緊塊上有裝配緊固件的通孔，緊固件根據需求在端部支撐的壓緊面 不同位置加工螺孔，用壓緊塊壓緊轉子導電環與端部支撐。
3.如權利要求2所述的固定裝置，其特征在于所述的轉子導電環軸向疊放在一起。
4.如權利要求2所述的固定裝置，其特征在于所述的轉子導電環徑向疊放在一起。
5.如權利要求2或3或4所述的固定裝置，其特征在于采用壓緊塊結構固定轉子導 電環，壓緊塊包括壓緊塊壓蓋和壓緊塊底座兩部分，壓緊塊底座上有兩個用來裝配螺栓的 通孔，根據需求在端部支撐的壓緊面不同位置加工螺孔。
6.如權利要求2或3或4所述的固定裝置，其特征在于所述的轉子導電環與端部支 撐形成無隙配合。
7.如權利要求2或3或4所述的固定裝置，其特征在于壓緊塊與端部支撐所用材料 為不導磁鋼。
8.如權利要求2或3或4所述的固定裝置，其特征在于端部支架內圓墊置絕緣材料 為膨脹材料。
全文摘要
一種繞線式電機轉子導電環保護方式及固定裝置，在轉子繞組端部空腔內采用壓緊結構固定轉子導電環。所述的壓緊結構主要是由端部支架、壓緊塊與導電環構成，將事先包扎了絕緣的導電環逐個推入端部支架內，然后用壓緊塊將導電環壓緊在支架上，讓它們形成一個無隙的整體，免受離心力的破壞影響。其中，端部支架可以采用不導磁鋼板焊接，也可以由鑄鋼鑄造而成；壓緊塊由不導磁鋼板加工而成，每個壓緊塊上有兩個用來裝配螺栓的通孔。另外，可以根據需求在端部支撐的壓緊面不同位置加工螺孔。每個壓緊塊通過兩個標準的螺栓緊固件與端部支架緊固，螺栓的大小與等級根據所受力情況來確定，從而保證壓緊塊能安全的固定各個導電環。
文檔編號H02K17/22GK101958621SQ20101027456
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月7日 優先權日2010年9月7日
發明者龔天明 申請人:南車株洲電機有限公司