專利名稱：發電機模組及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種發電機模組；具體而言，本發明涉及一種發電機模組，供發電機使用。
背景技術：
在日常生活中，人們一直不斷的消耗各種型態的能源資源，例如坐公交車或火車消耗石化能或電能，用來調節溫度的冷氣機也需要電力的供給，提供人們沐浴的熱水器也需要瓦斯或電力的提供，因此，如何才能有效的運用與利用有限的能源資源，便成為現今需克服與解決的問題。現有的發電機，包括有磁鐵及線圈。具體而言，現有發電機系將線圈纏繞于鐵塊， 并且將永久磁鐵固定于外殼。其發電的原理為線圈在永久磁鐵中迅速運動，以產生感應電動勢。其中外力使線圈不停轉動，使得線圈面和磁場方向的夾角不斷的改變，因此通過線圈的磁場強度就會不斷的隨時間改變，而產生感應電動勢。線圈所纏繞的鐵塊不僅會使得材料成本增加，更會占去大量的空間。此外，纏繞的線圈由于線路復雜，在進行電路焊接時易產生誤失，使制造良率下降。以上所述現有發電機結構有改善的空間。
發明內容
本發明的主要目的為提供一種發電機模組，具有較低的制造成本。本發明的主要目的為提供一種發電機模組，具有較佳的制造良率。本發明的主要目的為提供一種發電機模組制造方法，具有較佳的制造良率。本發明的發電機模組，包含至少一發電線圈組、一電路板、一輸電裝置以及一封裝結構。電路板包含至少一容置部以及至少一集成電路。每一容置部內分別容置有一發電線圈組。每一集成電路分別與一發電線圈組對應設置且電連接。輸電裝置與每一集成電路電連接。封裝結構包覆發電線圈組以及電路板，其中輸電裝置伸出于封裝結構外。電路板包含為環形。容置部包含為穿孔。封裝結構包含為環氧樹脂(Epoxy)。封裝結構包含為圓盤形。發電線圈組設置于封裝結構的中心的外圍。發電機模組相對封裝結構的中心旋轉。發電機模組可與供一發電機使用。發電機包含發電機模組以及永久磁鐵。 永久磁鐵設置于該封裝結構的外側。封裝結構包含為圓盤形，永久磁鐵設置于封裝結構的圓弧的外側。本發明的發電機模組制造方法包含準備模具，模具具有容置空間；將輸電裝置置放于容置空間中；將電路板置放于容置空間中，其中，電路板包含復數個容置部以及復數個集成電路；將發電線圈組分別容置于容置部內且分別與集成電路電連接；使用封裝材料包覆發電線圈組以及電路板，以形成封裝結構，且使輸電裝置伸出于封裝結構外。
圖1為本發明較佳實施例示意圖2為本發明另一較佳實施例示意圖；以及
圖3為本發明較佳實施例的發電機模組制造方法流程圖。
附圖標記列示如下
100——一一發電機模組
200——永久磁鐵
300——發電線圈組
500——電路板
510——容置部
530——集成電路
700——一一輸電裝置
800——發電機
900——一一封裝結構
具體實施例方式如圖1所示的較佳實施例，本發明的發電機模組100，包含復數個發電線圈組300、 電路板500、輸電裝置700及封裝結構900。電路板500包含置少一容置部510以及至少一集成電路530。在如圖1所示的較佳實施例中，電路板500具有復數個容置部510，且容置部510為圓形穿孔。然而在不同實施例中，容置部510的數量可大于一，且可以配合發電線圈組300的形狀或其它設計需求而有不同的形狀。每一容置部510內分別容置有發電線圈組300。另一方面，電路板500較佳為環形。然而在不同實施例中，電路板500亦可視設計需求而為圓形、矩形、三角形、其它多邊形或不規則形狀。每一集成電路530分別與一發電線圈組300對應設置且電連接。具體而言，每一發電線圈組300較佳均由一導線繞成，導線的兩端則可與集成電路530電連接。輸電裝置 700與每一集成電路530電連接。換言之，每一集成電路530以并聯方式電連接于輸電裝置 700。其中，由于每一集成電路530分別與一發電線圈組300對應設置，亦即采一對一設置， 因此將發電線圈組300電連接于集成電路530時較不易產生人為錯誤，可提升制造的良率。封裝結構900包覆發電線圈組300以及電路板500，在如圖1所示的較佳實施例中，封裝結構900圓盤形。其中，輸電裝置700伸出于封裝結構900外。藉此，輸電裝置700 可將發電線圈組300產生的電力輸出于封裝結構900外。封裝結構900較佳為環氧樹脂 (Epoxy)。發電線圈組300較佳設置于封裝結構900的中心的外圍，且發電機模組100系相對封裝結構900的中心旋轉。由于發電線圈組300以及電路板500藉由封裝結構900直接包覆固定，可節省供導線繞行及固定以形成發電線圈的骨架的費用，可進一步降低制造成本。如圖2所示的實施例，本發明的發電機模組100較佳與永久磁鐵200共同組成發電機800，且較佳供風力發電機使用。其中，永久磁鐵200設置于發電機模組100的外側，且較佳以相反磁極成對設置。發電機模組100較佳則位于此以相反磁極成對設置的永久磁鐵 200之間。在此實施例中，發電機模組100的封裝結構900是圓盤形，發電機模組100與風力發電機的轉軸600連動，永久磁鐵200設置于封裝結構900的圓弧的外側。當風力發電機的轉軸600因風力而轉動時，會帶動發電機模組100旋轉。此時發電線圈組300感應永久磁鐵200的磁場而產生電流，并經由輸電裝置700輸出。如圖3所示本發明的發電機模塊制造方法流程圖，本發明的發電機模塊制造方法包含步驟1001為準備模具，模具具有容置空間。其中，模具較佳為不銹鋼材質，且容置空間較佳為圓盤形。然而在不同實施例中，模具可以為其它耐熱的金屬或非金屬材質，且容置空間可視設計需求而為不同形狀。步驟1003為將輸電裝置置放于容置空間中。步驟1005為將電路板置放于容置空間中，其中，電路板包含復數個容置部以及復數個集成電路。步驟1007為將發電線圈組分別容置于容置部內且分別與集成電路電連接。具體而言，將發電線圈一對一放置于容置部內，然后將繞成發電線圈的導線的兩端以焊接的方式與集成電路電連接。步驟1009為使用封裝材料包覆發電線圈組以及電路板，以形成封裝結構，且使輸電裝置伸出于封裝結構外。具體而言，將包含環氧樹脂(Epoxy)等的封裝材料灌注于模具的容置空間內，使封裝材料充滿發電線圈組以及電路板的間隙并加以包覆，而后待封裝材料硬化后成。雖然前述的描述及圖式已揭示本發明的較佳實施例，但必須了解到各種增添、許多修改和取代可能使用于本發明較佳實施例，而都不會脫離如本申請權利要求所界定的本發明原理的精神及范圍。熟悉本發明所屬技術領域的一般技術人員將可體會，本發明可使用于許多形式、結構、布置、比例、材料、元件和組件的修改。因此，本文于此所揭示的實施例應被視為用以說明本發明，而非用以限制本發明。本發明的范圍應由后附申請專利范圍所界定，并涵蓋其合法均等物，并不限于先前的描述。
權利要求
1.一種發電機模組，其特征在于包含 至少一發電線圈組；一電路板，其特征在于包含至少一容置部，每一容置部內分別容置有一該發電線圈組；以及至少一集電電路，每一集電電路分別與一該發電線圈組對應設置且電連接； 一輸電裝置，與每一集電電路電連接；以及一封裝結構，包覆該發電線圈組以及該電路板，其中該輸電裝置伸出于該封裝結構外。
2.如權利要求1所述的發電機模組，其特征在于該電路板包含為環形。
3.如權利要求1所述的發電機模組，其特征在于該至少一發電線圈組設置于該封裝結構的中心的外圍。
4.如權利要求1所述的發電機模組，其特征在于該發電機模塊相對該封裝結構的中心旋轉。
5.一種發電機，其特征在于包含 至少一發電線圈組；一電路板，其特征在于包含至少一容置部，每一容置部內分別容置有一該發電線圈組；以及至少一集電電路，每一集電電路分別與一該發電線圈組對應設置且電連接； 一輸電裝置，與每一集電電路電連接；以及一封裝結構，可相對該形封裝結構的中心旋轉，該封裝結構包覆該些發電線圈組以及該電路板，其中該輸電裝置伸出于該封裝結構外；以及一永久磁鐵，設置于該封裝結構的外側。
6.如權利要求5所述的發電機，其特征在于該至少一發電線圈組設置于該封裝結構的中心的外圍。
7.如權利要求5所述的發電機，其特征在于該永久磁鐵設置于該封裝結構餓圓弧餓外側。
8.一種發電機模組制造方法，其特征在于包含 準備一模具，該模具具有一容置空間； 將一輸電裝置置放于該容置空間中；將一電路板置放于該容置空間中，其中該電路板包含復數個容置部以及復數個集電電路；將復數個發電線圈組分別容置于該些容置部內且分別與該些集電電路電連接； 使用一封裝材料包覆該些發電線圈組以及該電路板，以形成一封裝結構，且使該輸電裝置伸出于該封裝結構外。
9.如權利要求8所述的發電機模組制造方法，其特征在于該至少一發電線圈組設置于該封裝結構的中心的外圍。
10.如權利要求8所述的發電機模組制造方法，其特征在于該封裝結構包含為圓盤形。
全文摘要
本發明的發電機模組包含至少一發電線圈組、一電路板、一輸電裝置以及一封裝結構。電路板包含至少一容置部以及至少一集成電路。每一容置部內分別容置有一發電線圈組。每一集成電路分別與一發電線圈組對應設置且電連接。輸電裝置與每一集成電路電連接。封裝結構包覆發電線圈組以及電路板，其中輸電裝置伸出于封裝結構外。
文檔編號H02K7/18GK102270899SQ201010189818
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月2日 優先權日2010年6月2日
發明者蘇盛標, 蘇榮錫 申請人:豐能動力科技股份有限公司