專利名稱：一種用于充油式終端的柔性密封裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及充油式終端，尤其是涉及一種用于充油式終端的柔性密封裝置。
背景技術：
充油式終端的密封是電纜附件中的關鍵問題，如果處理不當，會發生漏油，最終引起附件失效，從而引起電力事故。國內外眾多電纜附件廠家想出各種裝置和方法來實現密 封，有的是采用搪鉛的方法來密封；有的用應力錐和底板連在一起密封；有的是采用包繞 密封帶密封；還有的是采用盤式橡膠片用尾管壓緊密封。然而，所有這些方法都存在這樣或那樣的不足和缺陷，搪鉛的方法是較早歐洲廠 家的一種密封結構，這種方法對施工人員的技術水平和現場環境及使用的材料都有很高的 要求，而且波紋鋁口也要求用阻水帶材密封，密封難度很大的；應力錐和底板連在一起密 封，其缺點是電纜的位置錯動，會引起電纜的半導電口和應力錐位置的錯動，如果超過允許 的范圍，會引起應力錐失效；包繞密封帶密封的缺點顯而易見的，同樣對施工人員的技術水 平和現場環境要求很高，而且帶材的老化也同樣會引起密封失效；盤式橡膠片用尾管壓緊 密封，是比較目前歐美使用比較廣泛的方法，使用的效果也比較滿意，但如果檢修時需要拆 卸尾管時，就會引起漏油或發現尾管根本無法拆卸。因此，現實生活中各種由于密封不良導致的電力事故仍然頻繁發生。
發明內容
為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種充油式終端的柔性密封裝 置，該裝置密封良好，同時又允許電纜和應力錐之間存在一定范圍內的上下位移，而且即使 是在檢修時拆卸尾管也不影響終端的密封效果。為了實現上述目的，本發明是通過以下的技術方案來實現的—種用于充油式終端的柔性密封裝置，所述充油式終端包括電纜絕緣屏蔽，套接 在所述電纜絕緣屏蔽上的底板，其特征在于其還包括一橡膠密封管，所述橡膠密封管截面 為去頂的鐘罩形，所述鐘罩形橡膠密封管的小端套接在所述電纜上，所述鐘罩形橡膠密封 管的大端套接在所述底板上。優選的，所述鐘罩形橡膠密封管的大端與所述底板過盈配合。優選的，所述鐘罩形橡膠密封管的小端與所述電纜過盈配合。優選的，所述鐘罩形橡膠密封管大端和小端分別設置有至少一個卡箍。
優選的，所述卡箍可以是金屬卡箍或尼龍線卡。優選的，所述鐘罩形橡膠密封管大端和小端分別設置有兩個斷口呈角度設置的卡 箍。優選的，所述卡箍的斷口角度為90度至180度。優選的，所述橡膠密封管內可拆卸的設置有冷縮擴張條。本發明由于采用了橡膠材料密封管，使密封管的上端和電纜的絕緣屏蔽過贏配合，下端與底板過贏配合，再分別配以兩個卡箍收縮固定，而且兩個卡箍的斷口又錯開角度 設置，這樣就有雙重密封的效果。同時，因為這種橡膠材料密封管是種柔性密封，就允許電 纜和底板之間可以有一定位置的竄動，而由于應力錐和尾管是和密封結構相互獨立的，互 不干擾的，因而位置的移動不影響產品的性能。另外，本發明還具有結構合理、性能可靠、安 裝方便的優點。
圖1為使用本發明柔性密封裝置的充油式終端的剖視圖；圖2為圖1中的密封管的剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明。如圖1所示，使用本發明柔性密封裝置的充油式終端，包括壓接棒1、電纜2、套接 在電纜2上的應力錐3、電纜絕緣屏蔽斷口 4、尼龍線卡5、橡膠密封管6、底板7和尾管8。 其中，底板7包括一個環形安裝套9，底板7通過安裝套9套接在電纜2的絕緣屏蔽上。本發明的發明構思主要在于解決底板7與電纜2，尤其是電纜絕緣屏蔽連接處的 密封問題。本發明使用橡膠材料經特殊的加工設備擴張成截面為去頂的鐘罩形的密封管6， 如圖2所示。密封管6為冷縮式，其內設置有冷縮擴張條(未圖示)，密封管6套接在底板 7與電纜絕緣屏蔽連接處，抽出冷縮擴張條，密封管6的小端過盈配合的縮套在電纜絕緣屏 蔽上，而密封管6大端過盈配合的縮套在底板7環形安裝套9上。正常的情況下，密封管6 與電纜絕緣屏蔽及環形安裝套9的過盈配合，對此處的密封已經完全滿足要求，但為了使 密封更安全，在密封管6與電纜絕緣屏蔽及環形安裝套9的過盈配合兩端的外部還分別設 置了兩個尼龍線卡5，這樣密封管6的外面又有硬性壓力，使密封更加安全可靠。同時密封 管6每端并排的兩個尼龍線卡5的斷口不是在一起，而是成角度設置，角度的范圍最好在90 度到180度之間，這樣就避免在尼龍線卡5斷口處的泄漏。底板7的環形安裝套9卡接尼龍線卡5處，加工有專門的形狀的卡口，從而保證了 密封管6和底板7之間不會滑動。當電纜2上下少許移動時，只會在密封管6的上端移動， 而由于密封管6是橡膠制成的，是一種柔性的密封連接，少許的移動不會損害密封結構。這種密封結構的好處是，應力錐3和尾管8是與密封裝置沒有關聯的獨立結構，電 纜2的少許的移動，應力錐3會隨著電纜而移動，他們之間的相對位置不會變動，從而保證 應力錐3的釋放電場應力的效果。而尾管8的拆卸和密封裝置是沒有關系的，從而保證平 時的檢修時可以拆卸尾管8。可以看出這種柔性的密封結構，避免了以前的種種缺點，由于密封管采用工廠預 擴張內置了冷縮擴張條，使得現場的安裝十分方便，提高的安裝效率，縮短安裝時間。上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得 的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。
權利要求
一種用于充油式終端的柔性密封裝置，所述充油式終端包括電纜，套接在所述電纜上的底板，其特征在于其還包括一橡膠密封管，所述橡膠密封管截面為去頂的鐘罩形，所述鐘罩形橡膠密封管的小端套接在所述電纜絕緣屏蔽上，所述鐘罩形橡膠密封管的大端套接在所述底板上。
2.根據權利要求1所述的用于充油式終端的柔性密封裝置，其特征在于所述鐘罩形 橡膠密封管的大端與所述底板過盈配合。
3.根據權利要求1所述的用于充油式終端的柔性密封裝置，其特征在于所述鐘罩形 橡膠密封管的小端與所述電纜過盈配合。
4.根據權利要求1所述的用于充油式終端的柔性密封裝置，其特征在于所述鐘罩形 橡膠密封管大端和小端分別設置有至少一個卡箍。
5.根據權利要求4所述的用于充油式終端的柔性密封裝置，其特征在于所述卡箍可 以是金屬卡箍或尼龍線卡。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的用于充油式終端的柔性密封裝置，其特征在于 所述鐘罩形橡膠密封管大端和小端分別設置有兩個斷口呈角度設置的卡箍。
7.根據權利要求6所述的用于充油式終端的柔性密封裝置，其特征在于所述卡箍的 斷口角度為90度至180度。
8.根據權利要求1至5中任一項所述的用于充油式終端的柔性密封裝置，其特征在于 所述橡膠密封管內可拆卸的設置有冷縮擴張條。
全文摘要
一種用于充油式終端的柔性密封裝置，所述充油式終端包括電纜絕緣屏蔽，套接在所述電纜絕緣屏蔽上的底板，其特征在于其還包括一橡膠密封管，所述橡膠密封管截面為去頂的鐘罩形，所述鐘罩形橡膠密封管的小端套接在所述電纜上，所述鐘罩形橡膠密封管的大端套接在所述底板上。本發明由于采用了橡膠材料密封管，再分別配以兩個卡箍收縮固定，起到了雙重密封的效果。同時，因為這種橡膠材料密封管是種柔性密封，就允許電纜和底板之間可以有一定位置的竄動，而由于應力錐和尾管是和密封結構相互獨立的，互不干擾的，因而位置的移動不影響產品的性能。另外，本發明還具有結構合理、性能可靠、安裝方便的優點。
文檔編號H02G15/23GK101814712SQ20101015717
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月26日 優先權日2010年4月26日
發明者李寧, 江建洲, 湯志輝, 陳書正, 齊勇 申請人:南京業基電氣設備有限公司