專利名稱：一種預裝式變電箱散熱通道結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及預裝式變電站箱體結構，尤其涉及一種預裝式變電站箱體散熱通道結構。
背景技術：
傳統的預裝式變電站非金屬箱體結構，是一個隔熱保溫的箱體，該箱體結構包括 箱體本體100、頂蓋101、底座200，這種結構箱體的散熱方式為通過在箱體本體四周側壁外殼的上、中和下部分別開有若干個百葉窗，放置于非金屬箱體內部的變壓器及電器元器件在運行過程中產生熱量，靠氣體對流的作用散熱，但這種散熱只能在靠近非金屬箱體壁的附近進行，效果不明顯，因此這種結構的預裝變電站非金屬箱體往往是20K級，對在其內部運行的元器件特別是變壓器的壽命帶來極大的影響，對電能的消耗也增加了 10% 15%，不符合建設節約型社會的要求，這種結構的箱體雖然在箱體側壁的四周分別開有具有通風的百葉窗，但循環的效果不好，所以現有技術存在缺點，需要改進。
發明內容
本發明的目的是，針對上述現有技術存在的缺陷提供了一種具有良好散熱性能的預裝式變電站箱體散熱通道結構。本發明的技術方案如下一種預裝式變電箱散熱通道結構，包括位于變電箱上的進風通道和出風通道，所述變電箱包括箱體頂蓋和箱體本體，所述箱體頂蓋具有至少一個高端，呈倒V型頂，所述箱體本體位于底座之上，其特征在于所述出風通道位于靠近所述箱體頂蓋高端處的四周頂壁，所述進風通道位于所述箱體本體的下方底部四周壁的多個開孔部，所述箱體本體下方底座上固定有若干組支承座，所述支承座型材截面呈U型槽鋼，至少兩組槽鋼的U型槽口相對交錯布置，所述支承座的高度與所述箱體本體的下方底部四周壁開孔部高度相適配，所述支承座的上端面固定一塊多孔隔板，所述多孔隔板用于將進風通道內的空氣傳遞至所述箱體本體，并通過所述出風通道將箱內熱空氣排出。所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其中，所述四周頂壁上開有多個出風口，在所述出風口上安裝有百葉窗。所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其中，所述箱體本體的下方底部四周壁多個開孔部上分別安裝有百葉窗。所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其中，位于所述多孔隔板下的所述支承座水平方向包括至少6組支承座，每組兩相鄰水平方向的支承座U型槽鋼中的槽口兩兩對應、位置交錯布置，并且每組支承座與相鄰一組支承座的U型槽鋼為背對槽口布置，所述U型槽鋼的下端面垂直焊接在所述底座上，所述U型槽鋼的上端面垂直焊接在所述多孔隔板上。所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其中，所述多孔隔板開孔數是所述支承座數量近一倍。所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其中，所述開孔數均勻分布在多孔隔板上，每個支承座在所述多孔隔板下按橫截面水平方向每間隔一個孔分布一個支承座，每個支承座在所述多孔隔板下按橫截面垂直方向孔的數量與支承座相同或近似。所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其中，所述多孔隔板上的開口形狀為圓孔、三角形孔或具有其它幾何形狀其中之一任一種孔。所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其中，垂直焊接在所述底座和所述多孔隔板之間的支承座高度為100-120mm。本發明采用上述技術方案，因為將冷風通道設在整個非金屬箱體的下部，使冷風從產生熱量的元器下部吸入，熱風從上部排出，保證了整個箱體內部都能進行有效熱交換， 從而極大的降低了溫升，延長了預裝式變電站中元器件的使用壽命，特別是變壓器的使用壽命，而且降低的電能的消耗。
圖1現有技術結構示意圖；圖2為本發明結構示意圖；圖3是圖2A-A方向剖視圖。
具體實施例方式本發明提供了一種預裝式變電站箱體散熱通道結構，為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。為了解決現有技術中預裝式變電站箱體散熱通道效果不好的問題，本發明創新點在于將進風通道和出風通道進行改進，出風通道是設置在箱體頂蓋的頂部四周，進風通道設置在變電站箱體的底部，通過在箱體的底座上增加一個墊高層，也就是在底座上固定焊接若干個交錯布置、型材截面呈U型槽鋼的支承座，在與支承座等高的箱體底部四周壁上開有多個開口并在開口處安裝上百葉窗，而在支承座的上端面上焊接一個開有若干個分布均勻的通孔隔板，這樣通過箱體側壁上的百葉窗、內置在箱體下部的若干U型截面槽鋼以及通孔隔板組成進風通道，在箱體內部通孔隔板上放置有變壓器，當內部變壓器工作運行時產生熱能，利用煙囪原理，冷風由百葉窗、支承座以及通孔隔板所組成的進風通道通過百葉窗進入后，經過像迷宮式的U型槽鋼支承座內的布置繞行通過通孔隔板上的不同的通孔進入箱體內，使冷風充滿整個非金屬箱體內部，對元器件進行有效散熱，然后熱空氣上升， 通過箱體頂部的出風通道排出，形成了熱量的交換，使整個箱體內部的溫升小于漲。結合圖2所示，本發明預裝式變電站箱體包括箱體本體100、與箱體本體相連的頂蓋101，其中箱體頂蓋呈倒V型頂，在頂部的四周開有安裝頂部百葉窗103的開口部102，頂部上的百葉窗構成出風通道；本發明還包括箱體本體100下部被抬高的進風通道部分，進風通道部分包括支承座300、在支承座300四周的箱體壁上開有多個開孔部500，在開孔部 500處安裝百葉窗501、以及還包括一塊多通孔隔板400，多通孔隔板400通孔的直徑根據預裝式變電站的防護等級來決定(直徑一般小于12mm，每平方米的孔數量不小于120個)； 其中支承座300的型材截面呈U型槽鋼，槽鋼的U型下端面垂直固定焊接在底座200上， 槽鋼的U型上端面垂直焊接在多通孔隔板400上，而且支承座300的高度與百葉窗501高度相適配，其高度大于100mm，范圍在100-120mm之間；支承座300的布置密度與多通孔隔板400上孔的密度有關，一般控制支承座300的數量為多通孔隔板400上孔數量的一半，當冷風從下面箱體下壁四周吸入時，通過“U”字型槽鋼的阻力作用，向上、向中心不斷運動，從而降低了整個箱體內部了溫升。根據空氣對流的原理，當煙囪內溫度高于煙囪外溫度時， 煙囪內熱空氣因密度小，便沿著這些煙囪自然上升，煙囪外冷空氣因密度大，由低層滲入補充，這就形成煙 效應，本發明所利用的煙 原理是業界人士熟知的技術，具體這個進風和出風通道是如何進行散熱，其工作原理不做詳述。結合附圖3是本發明的支承座300和多通孔隔板400的排列方式，圖中，位于多通孔隔板400下的支承座300包括6組支承座，每組兩相鄰水平方向的支承座U型槽鋼中的槽口兩兩對應、位置交錯布置，并且每組支承座與相鄰一組支承座的U型槽鋼為背對槽口布置，也就是每組槽鋼的平底面對應另一組槽鋼的平底面；本發明一個實施例見圖3所示，共有12行支承座，每兩行為一組(即每組兩相鄰水平方向的支承座U型槽鋼中的槽口兩兩對應、位置交錯布置)在多通孔隔板400下的支承座300共分6組支承座按圖3中心線為基準，分前三組和后三組(本說明書所說前后是以放置在箱體內的變壓器正面方向為前， 而變壓器后面的方向為后)，前三組和后三組呈鏡像對稱布置，而且多通孔隔板400上的若干個通孔401均勻分布在多通孔隔板上，每個支承座300在多通孔隔板下按橫截面水平方向分別對應一個通孔401并每間隔一個通孔401分布一個支承座300，支承座300在多通孔隔板400下按橫截面垂直方向通孔401的數量與支承座300相同或近似，水平方向通孔 401的數量是支承座300的數量近一倍，為了保證良好的通風效果，本發明的關鍵一點需要保證支承座300 “U”型上端面與多通孔隔板400上的通孔401間隔一定距離，也就是在多通孔隔板400上所開的通孔401和支承座300上端面不能互相干涉，需要相互錯開，否則就會影響通風效果，這種形式的布置方式使進來的風在風道內的流向就像進入迷宮里，所以稱作為迷宮式通道。應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種預裝式變電箱散熱通道結構，包括位于變電箱上的進風通道和出風通道，所述變電箱包括箱體頂蓋和箱體本體，所述箱體頂蓋具有至少一個高端，呈倒V型頂，所述箱體本體位于底座之上，其特征在于所述出風通道位于靠近所述箱體頂蓋高端處的四周頂壁， 所述進風通道位于所述箱體本體的下方底部，在所述箱體本體底部四周箱體壁上有多個開孔部，所述箱體本體下方底座上固定有若干組支承座，所述支承座型材截面呈U型槽鋼，至少兩組槽鋼的U型槽口相對交錯布置，所述支承座的高度與所述箱體本體的下方底部四周壁開孔部高度相適配，所述支承座的上端面固定一塊多通孔隔板，所述多通孔隔板用于將進風通道內的空氣傳遞至所述箱體本體，并通過所述出風通道將箱內熱空氣排出。
2.根據權利要求1所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其特征在于所述四周頂壁上開有多個出風口，在所述出風口上安裝有百葉窗。
3.根據權利要求1所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其特征在于所述箱體本體的下方底部四周壁多個開孔部上分別安裝有百葉窗。
4.根據權利要求1所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其特征在于位于所述多孔隔板下的支承座前后方向包括至少6組支承座，每組兩相鄰水平方向的支承座U型槽鋼中的槽口兩兩對應、位置交錯布置，所述U型槽鋼的下端面垂直焊接在所述底座上，所述U型槽鋼的上端面垂直焊接在所述多孔隔板上。
5.根據權利要求4所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其特征在于所述多通孔隔板上的通孔數量是所述支承座數量近一倍。
6.根據權利要求4或5所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其特征在于所述支承座上端面與所述多通孔隔板上的焊接端面與通孔間隔一定距離。
7.根據權利要求6所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其特征在于所述多孔隔板上的開口形狀為圓孔、三角形孔或具有其它幾何形狀其中之一任一種孔。
8.根據權利要求4所述的預裝式變電箱散熱通道結構，其特征在于垂直焊接在所述底座和所述多孔隔板之間的支承座高度為大于100-120mm。
全文摘要
本發明提供一種預裝式變電站箱體散熱通道結構，包括位于變電箱上的進風通道和出風通道，所述變電箱包括箱體頂蓋和箱體本體，所述箱體本體位于底座之上，所述出風通道位于箱體頂蓋四周頂壁，所述進風通道位于所述箱體本體的下方底部四周壁，所述箱體本體下方底座上固定有若干支承座，所述支承座的上方固定一塊多孔隔板，所述多孔隔板用于將進風通道內的空氣傳遞至所述箱體本體，并通過所述出風通道將箱內熱空氣排出，該結構可以保證整個箱體內部進行有效熱交換，從而極大的降低了溫升，延長了預裝式變電站中元器件的使用壽命，特別是變壓器的使用壽命，而且降低了電能的消耗。
文檔編號H02B1/56GK102237646SQ20101015468
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月26日 優先權日2010年4月26日
發明者吳衛平, 開正飛, 徐金桂, 李洪波, 陳志峰, 顧建明 申請人:江蘇明通電力科技有限公司