專利名稱：動力電纜接續盒安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種動力電纜接續盒安裝方法，屬于海底動力電纜施工方法技術領 域。
背景技術：
傳統的通信纜的接續盒經過100多年的發展，工藝技術水平已經讓目前的接續盒 與電纜融為一體，除去尺寸略微大于電纜外(尺寸，重量為長230厘米，直徑13. 5厘米，空 氣自重35公斤，水下自重20公斤)，其他方面諸如強度等都具有和電纜基本一致的參數特 征。這樣大大降低了施工工藝要求，簡單易操作。動力混合纜有著其特殊的內部屬性和特 征，接續工藝獨特，預制的接續盒尺寸巨大，(尺寸，重量為長210厘米，直徑62厘米，空氣 自重1500公斤，水下自重1100公斤)，在安裝過程中要求幾乎不能受任何外力作用，且需要 保持同動力復合纜同等的彎曲半徑(曲率半徑一般為2米)，平整的放至于海床。一直以 來，動力電纜修理過程中的接續盒尤其是在深水作業時的安裝，都是行業需要克服的一大 難題。隨著經濟的高速發展，人類對能源的巨大需求使得海洋石油生產獲得了巨大的進 步。越來越多的石油生產平臺矗立在海洋中。動力復合電纜連接著這些平臺與平臺、平臺 與陸地，對于海上油氣田的安全生產起著重要的支持作用。隨著海洋石油逐步從淺海邁向 深海，市場上的深水動力復合纜越來越多，深水動力復合纜修理的市場空間越來越大，對專 業的施工作業船舶和作業方法的需求也越來越高。目前市場上的動力復合纜修理多數采取經過改造和加裝鋪纜施工設備設備的大 型海上作業平臺(如大型3用拖輪，大型飽和潛水支持船DSV，大型駁船等)進行施工作業， 其工藝滿足淺水(100米水深內)的接續盒安裝作業的要求，但是對于深水(大于100米) 者具有相當的作業難度，可靠性不高。
發明內容
本發明的目的是提供一種在動力電纜修復作業時，適合任何水深情況下動力復合 纜接續盒安裝的方法。為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供一種動力電纜接續盒安裝方法，其 特征在于，具體步驟為第一步、對打撈上船的動力電纜進行退扭處理，在動力電纜入水端15-25米處打 上第一繩結(BTL Stopper)，將第一繩結經平衡鋼絲與40米長的電纜作業繩的一端連接， 將電纜作業繩的另一端連接備用作業繩，將電纜作業繩放入線性步纜機，操作回收線性步 纜機，使動力電纜吃力，用接頭盒將動力電纜與備用電纜連接；第二步、將接頭盒安放就位在甲板走線架上，用扎帶將接頭盒與吊桿綁緊，吊桿連 接起吊鋼絲，接頭盒兩端的電纜與吊桿的空隙用加固件(木材)填實；第三步、在接頭盒前后各1-3米處打上第二繩結，用鋼絲連接第二繩結，在鋼絲中部接入可調節長度的螺旋扣(花蘭螺絲)，鋼絲與螺旋扣的總長度小于第二繩結間的電纜 和接頭盒的總長度；第四步、用長度可調節的尼龍扎帶連接吊桿和第二繩結，保證接頭盒與第二繩結 之間的電纜不受力；第五步、沿電纜路由方向移動船舶，使動力電纜被拉起，線性步纜機同步釋放電纜 作業繩，船舶后甲板吊機通過吊桿起吊接頭盒，同步移動至接頭盒過船尾；第六步、接頭盒過船尾后解掉吊桿的連接，繼續移動船舶和釋放電纜作業繩，每隔 1米用小繩子將備用電纜和電纜作業繩綁扎在一起，整個放接頭盒的過程中張力吃在電纜 作業繩上；第七步、當電纜作業繩的末端到船尾后，停船并且停止釋放電纜作業繩，在距離第 一繩結42米處的備用電纜處再打上第三繩結，將第三繩結與電纜作業繩連接，將電纜作業 繩移出線性步纜機，將備用電纜放入，解掉電纜作業繩后的備用作業繩；第八步、移動船舶并同步放纜直到接頭盒放到海床。本發明采用外加吊桿，將接頭盒與吊桿做成一體，同時通過可調節長度的“螺旋扣 (花蘭螺絲)，，加鋼絲形成第一道“橋”，在接頭盒上生根，用長度可調節的“尼龍扎帶”做第 二道“橋”，最后利用40米的電纜作業繩形成第三道“橋”。通過上述3道保護措施，確保接 頭盒安全、較小受力的施放。本發明的優點是可適合任意水深，完全滿足接頭盒安裝工藝，對作業天氣窗口無 額外要求，安全有效的完成動力電纜接頭盒的安裝。
圖1為動力電纜接續盒安裝方法第一步示意圖；圖2為動力電纜接續盒安裝方法第二步示意圖；圖3為動力電纜接續盒安裝方法第三步示意圖；圖4為動力電纜接續盒安裝方法第四步示意圖；圖5為動力電纜接續盒安裝方法第六步示意圖。
具體實施例方式以下結合實施例來具體說明本發明。實施例第一步、排除動力電纜故障，對打撈上船的動力電纜1進行退扭處理，在動力電纜 1入水端20米處打上兩個第一繩結2，將第一繩結2經平衡鋼絲3與40米長的電纜作業繩 4的一端連接，將電纜作業繩4的另一端連接備用作業繩，將電纜作業繩4放入線性步纜機， 操作回收線性步纜機，使動力電纜1吃力，用接頭盒6將動力電纜1與備用電纜5連接；如 圖1所示，為動力電纜接續盒安裝方法第一步示意圖。第二步、電纜接續結束，由檢測工程師測試合格后，將接頭盒6安放就位在甲板走 線架上，對接頭盒進行入水前加固處理，用扎帶將接頭盒6與吊桿7綁緊，吊桿7連接起吊 鋼絲12，接頭盒6兩端的電纜與吊桿7的空隙用加固件8 (木材)填實，使得接頭盒6兩端 的電纜與接頭盒6成為一體，從而增強接頭及電纜的抗流能力和剛性模量，如圖2所示，為動力電纜接續盒安裝方法第二步示意圖。第三步、在接頭盒6前后各2米(根據現場與電纜廠家決定具體長度)處打上第二 繩結10，用鋼絲9連接第二繩結10，在鋼絲9中部接入可調節長度的螺旋扣(花蘭螺絲)， 鋼絲9與螺旋扣的總長度小于第二繩結10間的電纜和接頭盒6的總長度，起到“橋”的作 用，在以后放接頭盒6的過程中，接頭盒6始終不會直接受力，如圖3所示，為動力電纜接續 盒安裝方法第三步示意圖。第四步、用長度可調節的尼龍扎帶11連接吊桿和第二繩結10，保證接頭盒6與第 二繩結10之間的電纜不受力，其自重吃力在第二繩結10上，如圖4所示，為動力電纜接續 盒安裝方法第四步示意圖。第五步、為了防止動力電纜打小圈，沿電纜路由方向移動船舶，使得動力電纜1達 到一定張力(水下自重+10Kn)，確保動力電纜1拉起一弧度后，線性步纜機同步釋放電纜作 業繩4，船舶后甲板吊機通過吊桿7起吊接頭盒6，同步移動至接頭盒6過船尾；第六步、接頭盒6過船尾后解掉吊桿7的連接，繼續移動船舶和釋放電纜作業繩4， 每隔1米用小繩子將備用電纜5和電纜作業繩4綁扎在一起，整個放接頭盒6的過程中張 力吃在電纜作業繩4上，張力吃在電纜作業繩4上，如圖5所示，為動力電纜接續盒安裝方 法第六步示意圖。第七步、當電纜作業繩4的末端到船尾后，停船并且停止釋放電纜作業繩4，在與 第一繩結2距離42米處的備用電纜5處再打上第三繩結13，將第三繩結13與電纜作業繩 4連接，由于此時42米的備用電纜5長度大于40米的電纜作業繩4長度，該段備用電纜5 將不受力，力將受在40米的電纜作業繩4上。將電纜作業繩4移出線性步纜機，將備用電 纜5放入，解掉電纜作業繩4后的備用作業繩；第八步、移動船舶并同步放纜，根據張力變化判斷接頭盒6到海床后(接頭盒6水 下自重一噸，著底后張力會變小)，完成接頭盒6安裝操作。
權利要求
一種動力電纜接續盒安裝方法，其特征在于，具體步驟為第一步、對打撈上船的動力電纜(1)進行退扭處理，在動力電纜(1)入水端15-25米處打上第一繩結(2)，將第一繩結(2)經平衡鋼絲(3)與40米長的電纜作業繩(4)的一端連接，將電纜作業繩(4)的另一端連接備用作業繩，將電纜作業繩(4)放入線性步纜機，操作回收線性步纜機，使動力電纜(1)吃力，用接頭盒(6)將動力電纜(1)與備用電纜(5)連接；第二步、將接頭盒(6)安放就位在甲板走線架上，用扎帶將接頭盒(6)與吊桿(7)綁緊，吊桿(7)連接起吊鋼絲(12)，接頭盒(6)兩端的電纜與吊桿(7)的空隙用加固件(8)填實；第三步、在接頭盒(6)前后各1-3米處打上第二繩結(10)，用鋼絲(9)連接第二繩結(10)，在鋼絲(9)中部接入可調節長度的螺旋扣，鋼絲(9)與螺旋扣的總長度小于第二繩結(10)間的電纜和接頭盒(6)的總長度；第四步、用長度可調節的尼龍扎帶(11)連接吊桿和第二繩結(10)，保證接頭盒(6)與第二繩結(10)之間的電纜不受力；第五步、沿電纜路由方向移動船舶，使動力電纜(1)被拉起，線性步纜機同步釋放電纜作業繩(4)，船舶后甲板吊機通過吊桿(7)起吊接頭盒(6)，同步移動至接頭盒(6)過船尾；第六步、接頭盒(6)過船尾后解掉吊桿(7)的連接，繼續移動船舶和釋放電纜作業繩(4)，每隔1米用小繩子將備用電纜(5)和電纜作業繩(4)綁扎在一起，整個放接頭盒(6)的過程中張力吃在電纜作業繩(4)上；第七步、當電纜作業繩(4)的末端到船尾后，停船并且停止釋放電纜作業繩(4)，在距離第一繩結(2)42米處的備用電纜(5)處再打上第三繩結(13)，將第三繩結(13)與電纜作業繩(4)連接，將電纜作業繩(4)移出線性步纜機，將備用電纜(5)放入，解掉電纜作業繩(4)后的備用作業繩；第八步、移動船舶并同步放纜直到接頭盒(6)放到海床。
全文摘要
本發明提供了一種動力電纜接續盒安裝方法，其特征在于，具體步驟為在動力電纜入水端打上第一繩結，將第一繩結經平衡鋼絲與電纜作業繩的一端連接，用接頭盒將動力電纜與備用電纜連接；將接頭盒與吊桿綁緊；在接頭盒前后打上第二繩結，用鋼絲連接第二繩結；移動船舶，同步釋放電纜作業繩；接頭盒過船尾后每隔1米用小繩子將備用電纜和電纜作業繩綁扎在一起；在距離第一繩結42米處的備用電纜處再打上第三繩結，將第三繩結與電纜作業繩連接，將電纜作業繩移出線性步纜機，將備用電纜放入；移動船舶并同步放纜直到接頭盒放到海床。本發明的優點是可適合任意水深，滿足接頭盒安裝工藝對作業天氣窗口無額外要求，安全有效。
文檔編號H02G1/10GK101800409SQ20101014471
公開日2010年8月11日 申請日期2010年4月12日 優先權日2010年4月12日
發明者周燁琦, 汪華, 裘忠良 申請人:中英海底系統有限公司