專利名稱：深潛水電泵電纜的接頭保護結構及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種電泵結構及其制造方法，具體地說，涉及一種深潛水電泵電纜的
接頭保護結構及其制造方法。
背景技術：
專利號為200520068532、發明名稱為"注油式潛水電泵電纜與繞組的接頭保護結 構"的中國實用新型專利公開了一種注油式潛水電泵電纜與繞組的接頭保護結構，它包括 自內向外依次包裹在接頭外面的橡膠絕緣帶及塑料粘合膠帶，在塑料粘合膠帶的外部是耐 油密封膠，耐油密封膠的外部是由橡膠柱、耐油橡膠套、電纜線、電磁線組成的密封腔。電磁 線從橡膠柱中間穿過，并與橡膠柱緊緊貼合，在耐油橡膠套靠橡膠柱的一端由扎絲扎緊；另 一端是由密封圈、壓緊墊圈、壓緊套和固定座組成的壓緊裝置，使耐油橡膠套緊貼電纜線； 固定座固定在機殼或軸承座上。 上述結構密封處較多，密封復雜，深潛水電泵電纜終端頭和中間接頭，是電纜線路 中的重要部件，它的作用是分散電纜終端頭外屏蔽切斷處的電場，保護電纜不被擊穿，還有 內、外絕緣和防水等作用。在電纜線路中，60%以上的事故是附件引起的，所以接頭附件質 量的好壞，對整個潛水電機的安全可靠起十分重要作用。
發明內容
本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種深潛水電泵電 纜的接頭保護結構及其制造方法，本發明結構絕緣密封性好，保證了在深潛水狀態下潛水 電泵電機的適應性，它可以保證深潛水電泵電纜入水在600米以下，可以安全使用。
為解決上述問題，本發明采用如下技術方案 本發明一種深潛水電泵電纜的接頭保護結構，包括高壓熱縮管及安裝于高壓熱縮 管內的相互連接的動力電纜和電機引出電纜，所述動力電纜和電機引出電纜連接處、自里 向外至高壓熱縮管分別包扎有特氟龍帶層、自溶性乙丙橡膠帶層、聚氟乙烯帶層和塑料膠 帶層。 本發明同時公開了一種深潛水電泵電纜的接頭保護結構的制造方法，所述制方法
包括下列步驟 1)焊接及前處理 a.將動力電纜和電機弓I出電纜進行焊接；
b.清理焊接部位的焊渣，銼去尖角、毛剌； c.用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的線和電纜的絕緣表層，自然晾干；
2)包扎絕緣處理 a.焊接部位底層用特氟龍帶半疊包扎一層形成特氟龍帶層，包扎牢固扎實；
b.第二層用自溶性乙丙橡膠帶半疊包扎5-8層、每層逐漸向外延伸形成自溶性乙 丙橡膠帶層，包扎時將膠帶拉伸160-210%，包扎牢固扎實；
c.第三層用聚氟乙烯帶半疊包扎7-8層、每層逐漸向外延伸形成聚氟乙烯帶層， 包扎時將膠帶拉伸160-210%，包扎牢固扎實； d.用塑料膠帶將整個電纜接頭半疊包扎3-5層形成塑料膠帶層；
3)、加熱固封 將包扎絕緣處理好的動力電纜和電機引出電纜接頭套裝于高壓耐水熱縮管內，加 熱固封。 本發明設計完善、結構合理，整個結構的防水密封性和絕緣性好，具有體積小、重 量輕、壽命長、安裝維護方便、高效、節能等特點。
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明一種深潛水電泵電纜的接頭保護結構，包括高壓熱縮管2及安 裝于高壓熱縮管內的相互連接的動力電纜1和電機弓I出電纜7，所述動力電纜和電機弓I出 電纜連接處、自里向外至高壓熱縮管分別包扎有特氟龍帶層6、自溶性乙丙橡膠帶層5、聚 氟乙烯帶層4和塑料膠帶層3。 本發明圖1所示的深潛水電泵電纜的接頭保護結構的制造方法為
1)焊接及前處理 a.將動力電纜和電機引出電纜進行焊接；
b.清理焊接部位的焊渣，銼去尖角、毛剌； c.用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的線和電纜的絕緣表層，自然晾干；
2)包扎絕緣處理 a.焊接部位底層用特氟龍帶半疊包扎一層形成特氟龍帶層，包扎牢固扎實；
b.第二層用自溶性乙丙橡膠帶半疊包扎5-8層、每層逐漸向外延伸形成自溶性乙 丙橡膠帶層，包扎時將膠帶拉伸160-210%，包扎牢固扎實； c.第三層用聚氟乙烯帶半疊包扎7-8層、每層逐漸向外延伸形成聚氟乙烯帶層， 包扎時將膠帶拉伸160-210%，包扎牢固扎實； d.用塑料膠帶將整個電纜接頭半疊包扎3-5層形成塑料膠帶層；
3)、加熱固封 將包扎絕緣處理好的動力電纜和電機引出電纜接頭套裝于高壓耐水熱縮管(具 體是什么材料的管)內，加熱固封。 特氟龍(氟塑料)為氟磷高分子化學品，具有優異的高熱性、耐候性、絕緣性、耐 蝕性、低燃性等特性，本發明將特氟龍帶包扎于動力電纜和電機引出電纜焊接部位底層，防 水密封性和絕緣好，保護電纜不被擊穿，加上自溶性乙丙橡膠帶層、聚氟乙烯帶層和塑料膠 帶層及最外層的高壓熱縮管，自溶性乙丙橡膠帶自溶性強，包扎使用后短時間就能自融成 型，物理性能和電性能不受拉伸程度的影響，聚氟乙烯帶具有優良的密封性、絕緣性、耐老 化性。高壓耐水熱縮管具有低溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕功能，收縮后具有良好的密封效 果。保證了整個結構的防水密封性和絕緣性好，保證了在深潛水狀態下潛水電泵電機的適應性，它可以保證深潛水電泵電纜入水在600米以下，可以安全使用。 本發明設計完善、結構合理，整個結構的防水密封性和絕緣性好，具有體積小、重 量輕、壽命長、安裝維護方便、高效、節能等特點。 最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并 非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引 伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
一種深潛水電泵電纜的接頭保護結構，包括高壓熱縮管及安裝于高壓熱縮管內的相互連接的動力電纜和電機引出電纜，其特征在于所述動力電纜和電機引出電纜連接處、自里向外至高壓熱縮管分別包扎有特氟龍帶層、自溶性乙丙橡膠帶層、聚氟乙烯帶層和塑料膠帶層。
2. 如權利要求1所述的深潛水電泵電纜的接頭保護結構的制造方法，其特征在于所 述制造方法包括下列步驟1) 焊接及前處理a. 將動力電纜和電機引出電纜進行焊接；b. 清理焊接部位的焊渣，銼去尖角、毛剌；C.用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的線和電纜的絕緣表層，自然晾干；2) 包扎絕緣處理a. 焊接部位底層用特氟龍帶半疊包扎一層形成特氟龍帶層，包扎牢固扎實；b. 第二層用自溶性乙丙橡膠帶半疊包扎5-8層、每層逐漸向外延伸形成自溶性乙丙橡 膠帶層，包扎時將膠帶拉伸160-210%，包扎牢固扎實；c. 第三層用聚氟乙烯帶半疊包扎7-8層、每層逐漸向外延伸形成聚氟乙烯帶層，包扎 時將膠帶拉伸160-210% ，包扎牢固扎實；d. 用塑料膠帶將整個電纜接頭半疊包扎3-5層形成塑料膠帶層；3) 、加熱固封將包扎絕緣處理好的動力電纜和電機弓I出電纜接頭套裝于高壓耐水熱縮管內，加熱固封。
全文摘要
本發明公開了一種深潛水電泵電纜的接頭保護結構及其制造方法，其結構包括高壓熱縮管及安裝于高壓熱縮管內的相互連接的動力電纜和電機引出電纜，所述動力電纜和電機引出電纜連接處、自里向外至高壓熱縮管，分別包扎有特氟龍帶層、自溶性乙丙橡膠帶層、聚氟乙烯帶層和塑料膠帶層；制造方法包括焊接及前處理、包扎絕緣處理及加熱固封，它絕緣密封性好，保證了在深潛水狀態下潛水電泵電機的適應性，保證深潛水電泵電纜入水在600米以下，可以安全使用。
文檔編號H02K5/12GK101752938SQ20101010404
公開日2010年6月23日 申請日期2010年2月2日 優先權日2010年2月2日
發明者楊曉東, 楊照 申請人:山西天波制泵有限公司