專利名稱：開關(guān)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)柜。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中，開關(guān)柜中的真空斷路器作為電能分配設(shè)備被廣泛使用，尤其是固封極柱式真空斷路器特別受用戶重視。在現(xiàn)有額定電流為3150A的固封極柱式真空斷路器中，由于其真空滅弧室的室壁與固封極柱的殼體之間、導(dǎo)電電路各元件(如上導(dǎo)電體、靜觸頭、動(dòng)觸頭、帽式軟連接、下導(dǎo)電體等)之間均被環(huán)氧樹脂包裹，大電流通過導(dǎo)電電路時(shí)產(chǎn)生的熱量被環(huán)氧樹脂層阻隔，難于散出，而當(dāng)用于強(qiáng)迫風(fēng)冷的風(fēng)扇故障時(shí)，可導(dǎo)致溫升過高，危及真空斷路器安全運(yùn)行，導(dǎo)致電網(wǎng)故障，且不能滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，阻礙了該型產(chǎn)品向高參數(shù)發(fā)展，不能滿足電力用戶需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種開關(guān)柜，可使得在大電流通過其中導(dǎo)電電路各元件時(shí)產(chǎn)生的熱量得以通過風(fēng)道以對(duì)流方式散出，從而使導(dǎo)電電路的元件溫升被控制在允許值以內(nèi)，滿足了國家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保真空斷路器安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步保證了電網(wǎng)安全。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案 —種開關(guān)柜，包括真空斷路器，所述真空斷路器包括至少一個(gè)固封極柱，所述固封
極柱包括殼體，所述殼體上縱向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風(fēng)道。 本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是 通過提供一種開關(guān)柜，可使得在大電流通過其中導(dǎo)電電路各元件時(shí)產(chǎn)生的熱量得以通過風(fēng)道以對(duì)流方式散出，從而使導(dǎo)電電路的元件溫升被控制在允許值以內(nèi)，滿足了國家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保真空斷路器安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步保證了電網(wǎng)安全。[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的開關(guān)柜中的真空斷路器的一剖面圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的開關(guān)柜中的真空斷路器中的固封極柱的另一剖面圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型實(shí)施例的開關(guān)柜包括真空斷路器，真空斷路器包括至少一個(gè)固封極
柱，所述固封極柱主要包括殼體，并且所述殼體上縱向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風(fēng)道，可使得在大電流通過其中導(dǎo)電電路各元件時(shí)產(chǎn)生的熱量得以通過風(fēng)道以對(duì)流方式散出，從而使導(dǎo)電電路的元件溫升被控制在允許值以內(nèi)，滿足了國家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保真空斷路器安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步保證了電網(wǎng)安全。
3[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的開關(guān)柜中的真空斷路器的一剖面圖，圖1的A向視圖 即圖2的本實(shí)用新型實(shí)施例的開關(guān)柜中的真空斷路器中的固封極柱的另一剖面圖，參照該 圖1、圖2，該開關(guān)柜包括真空斷路器，該真空斷路器的額定電流為3150A，真空斷路器主要 包括至少一個(gè)固封極柱及操作機(jī)構(gòu)8，固封極柱之間的中心距可為230mm，而固封極柱主要 包括殼體l，殼體1上縱向設(shè)置有連通殼體1內(nèi)部空間與外界的風(fēng)道9，殼體1的外壁向外 凸出對(duì)稱設(shè)置兩條縱向的凸肋IO，每條凸肋10內(nèi)設(shè)置一條風(fēng)道9，風(fēng)道9出口設(shè)于凸肋10 的頂端面，而固封極柱之中還設(shè)置有上導(dǎo)電件3、下導(dǎo)電件4、真空滅弧室2，上導(dǎo)電件3、下 導(dǎo)電件4、真空滅弧室2的室壁以環(huán)氧樹脂注塑成一體，殼體1與真空滅弧室2的室壁以環(huán) 氧樹脂注塑相連，固封極柱還包括靜觸頭(圖中未標(biāo)記)、動(dòng)觸頭7、拉桿6，靜觸頭設(shè)置于上 導(dǎo)電件3上，動(dòng)觸頭7通過帽式軟連接5與上導(dǎo)電件3相連，拉桿6 —端與動(dòng)觸頭7相連， 另一端與操作機(jī)構(gòu)8相連； 本固封極柱可在真空滅弧室2內(nèi)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電電路的導(dǎo)通與斷路，當(dāng)靜觸頭與動(dòng)觸頭 7相接觸，形成導(dǎo)電電路的通路，電流從上導(dǎo)電件3通過靜觸頭流至真空滅弧室2的動(dòng)觸頭 7，再至帽式軟連接5及下導(dǎo)電件4 ;而要斷開電路時(shí)，只需拉動(dòng)拉桿6，使得靜觸頭與動(dòng)觸頭 7分離即可； 固封極柱適用的真空斷路器運(yùn)行時(shí)，由于大電流流經(jīng)導(dǎo)電電路產(chǎn)生熱量，固封極 柱內(nèi)熱空氣上升，固封極柱外冷空氣將流入補(bǔ)充，其空氣沿風(fēng)道9的流動(dòng)方向如箭頭所示， 從而形成"煙囪效應(yīng)"，熱量得以對(duì)流方式散出，從而使導(dǎo)電電路的元件溫升被控制在允許 值以內(nèi)，滿足了國家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保真空斷路器安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步保證了電網(wǎng)安全。 采用上導(dǎo)電件3、下導(dǎo)電件4、真空滅弧室2的室壁以環(huán)氧樹脂注塑成一體的固封 極柱，可減少零部件，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，有效減少了固封極柱的體積，大大減小固封極柱之間的中 心距，從而在真空斷路器裝入高壓開關(guān)柜內(nèi)時(shí)，可使高壓開關(guān)柜寬度減少，實(shí)現(xiàn)高壓開關(guān)柜 小型化； 采用殼體1與真空滅弧室2的室壁以環(huán)氧樹脂注塑相連，機(jī)械可靠性高，同時(shí)可保 護(hù)真空滅弧室2免受外力撞擊，在電氣性能方面抗環(huán)境污穢、凝露能力強(qiáng)，電流導(dǎo)通時(shí)，電 流沿固封極柱的外表面絕緣爬電距離長，提高了絕緣水平。 以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤 飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種開關(guān)柜，包括真空斷路器，所述真空斷路器包括至少一個(gè)固封極柱，所述固封極柱包括殼體，其特征在于，所述殼體上縱向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風(fēng)道。
2. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述殼體的外壁向外凸出對(duì)稱設(shè)置兩條 縱向的凸肋，每條凸肋內(nèi)設(shè)置一條風(fēng)道，風(fēng)道出口設(shè)于凸肋的頂端面。
3. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述固封極柱之中還設(shè)置有上導(dǎo)電件、下導(dǎo)電件、真空滅弧室，所述上導(dǎo)電件、所述下導(dǎo)電件、所述真空滅弧室的室壁注塑成一體。
4. 如權(quán)利要求3所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述殼體與所述真空滅弧室的室壁注塑相連。
5. 如權(quán)利要求3所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述真空斷路器還包括操作機(jī)構(gòu)，所述固封極柱還包括靜觸頭、動(dòng)觸頭、拉桿，所述靜觸頭設(shè)置于所述上導(dǎo)電件上，所述動(dòng)觸頭通過帽式軟連接與所述上導(dǎo)電件相連，所述拉桿一端與所述動(dòng)觸頭相連，另一端與所述操作機(jī)構(gòu)相連。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述注塑材料采用環(huán)氧樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種開關(guān)柜，包括真空斷路器，所述真空斷路器包括至少一個(gè)固封極柱，所述固封極柱包括殼體，所述殼體上縱向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風(fēng)道，可使得在大電流通過其中導(dǎo)電電路各元件時(shí)產(chǎn)生的熱量得以通過風(fēng)道以對(duì)流方式散出，從而使導(dǎo)電電路的元件溫升被控制在允許值以內(nèi)，滿足了國家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保真空斷路器安全可靠運(yùn)行，進(jìn)一步保證了電網(wǎng)安全。
文檔編號(hào)H02B1/56GK201438606SQ200920302770
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者蔡應(yīng)太 申請(qǐng)人:深圳市光輝電器實(shí)業(yè)有限公司