專利名稱：隧道窯燒成磚余熱發電裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種隧道窯燒成磚余熱發電裝置。
背景技術：
在耐火磚生產過程中，燒成的成品磚在窯內達到保溫階段出窯后，仍有約300°C的 溫度，真正冷卻還需3 4個小時，為了盡快使成品磚冷卻，便于存放及運輸，目前的做法是 利用大量的冷水去澆灌成品磚的磚體，不僅浪費了大量的水資源，成品磚的余熱也被浪費 了。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有技術耐火磚生產過程中，成品磚降溫需要耗費大 量冷水，同時廢熱無法得到有效利用的缺陷，提供一種利用成品磚的余熱進行發電的隧道 窯燒成磚余熱發電裝置。本實用新型是通過以下技術方案來實現的即一種隧道窯燒成磚余熱發電裝置，其特征在于包括余熱發電罩，余熱發電罩的 上端設有水箱，水箱上設有排熱口，排熱口上設有鋁棒傳導模塊，所述鋁棒傳導模塊通過導 線與蓄電瓶連接。蓄電瓶通過導線與逆變器連接，逆變器通過導線與用電裝置連接。用電裝置為燈泡。本實用新型的工作原理如下燒成的成品磚出窯后進入余熱發電罩，余熱發電罩上端有水箱，通過燒成磚余熱 上輻射，將水箱內水加熱，水箱上蓋留有排熱口，排熱口上裝有鋁棒傳導模塊裝置。運用勢 能轉化即產生電，將發出的電存入蓄電瓶即可，若需交流電，則加入逆電裝置即可。本實用新型利用燒成的成品磚的余熱進行發電，既解決了成品磚的降溫問題，又 合理利用了成品磚的廢熱，具有結構簡單，安全可靠、節省水源、能源的優點。
附圖為本實用新型的結構示意圖；如圖中所示1運輸車；2成品磚；3余熱發電罩；4水箱；5排熱口 ；6鋁棒傳導模塊 裝置；7導線；8蓄電瓶；9逆變器；10交流用電裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步闡述。如附圖所示余熱發電罩3上設有水箱4，水箱4上設有多個排熱口 5，排熱口 5上 設有鋁棒傳導模塊裝置6，鋁棒傳導模塊裝置6通過導線7與蓄電瓶8連接，蓄電瓶8通過 逆變器9與交流用電裝置10連接，交流用電裝置10為燈泡或其他使用交流電的裝置。
3[0015] 本實用新型使用時，先將水箱4內注入一定量的水，利用運輸車1將燒成的成品磚 2推到余熱發電罩3內，成品磚2的余熱向上輻射，將水箱4內的水，加熱，產生熱量通過排 熱口 5上的鋁棒傳導模塊裝置6運用勢能轉化產生電，電能通過導線輸送到蓄電瓶8內貯 存，當需要給直流用電裝置供電時，直接將蓄電瓶內的電導入直流用電裝置即可，當需要給 交流用電裝置10供電時，先將蓄電瓶與逆變器9連接，再通過逆變器9與交流用電裝置10 連接。
權利要求一種隧道窯燒成磚余熱發電裝置，其特征在于包括余熱發電罩，余熱發電罩的上端設有水箱，水箱上設有排熱口，排熱口上設有鋁棒傳導模塊，所述鋁棒傳導模塊通過導線與蓄電瓶連接。
2.根據權利要求1所述的隧道窯燒成磚余熱發電裝置，其特征在于蓄電瓶通過導線與 逆變器連接，逆變器通過導線與用電裝置連接。
3.根據權利要求2所述的隧道窯燒成磚余熱發電裝置，其特征在于用電裝置為燈泡。
專利摘要本實用新型具體涉及一種隧道窯燒成磚余熱發電裝置。其特征在于包括余熱發電罩，余熱發電罩的上端設有水箱，水箱上設有排熱口，排熱口上設有鋁棒傳導模塊，所述鋁棒傳導模塊通過導線與蓄電瓶連接。本實用新型解決了現有技術耐火磚生產過程中，成品磚降溫需要耗費大量冷水，同時廢熱無法得到有效利用的缺陷，本實用新型利用燒成的成品磚的余熱進行發電，既解決了成品磚的降溫問題，又合理利用了成品磚的廢熱，具有結構簡單，安全可靠、節省水源、能源的優點。
文檔編號H02J7/00GK201607113SQ200920290669
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月23日 優先權日2009年12月23日
發明者張華 申請人:淄博地永耐火材料有限公司