專利名稱：一種大中型高速電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機，尤其涉及大中型高速電機。
背景技術：
大中型高速電機廣泛應用于水泵類電機以及試驗用拖動電機上，大部分均為鼠籠 電機或者兩極繞線型電機。此類電機的特點是轉速高，轉速接近3000r/min(50HZ)，因此對 轉軸及轉子沖片的強度要求很高。現有大中型高速電機的結構如圖1所示，包括機座107以及安裝于機座107內的 定子103和轉子104，機座107頂部開設有兩個進風口 101、106以及兩個出風口 102、105，兩 個進風口 101、106分別開設于機座107兩端，兩個出風口 102、105軸向并排開設于定子103 正上方，整個電機為雙風路徑軸向通風結構。以圖1中一組進風口 101與出風口 102之間形 成的風路為例說明，當電機外部冷卻風機或電機內部軸流風扇運轉時，冷空氣從進風口 101 進入電機內部，吹拂定子103和轉子104的端部。其中一支風路I經定轉子氣隙108吹拂 轉子104 表面，將轉子104的熱量經定子通風道109送至出風口 102排出。另一支風路II 直接通過出風口 102排出。另一組進風口 106與出風口 105之間形成的風路與上述相同。 現有大中型高速電機的轉子沖片結構如圖2所示，轉子沖片201上開有散熱槽203，轉子沖 片201的中心開有轉軸孔204，特別是轉子沖片201上還帶有多個軸向通風孔202。當兩極電機的轉速更高，如轉速達到3600r/min(60HZ)及以上時，上述大中型高 速電機會出現以下問題一是在高轉速下電機的通風效果不佳，造成電機的溫升過高；二 是在高轉速下轉子沖片的機械強度無法滿足要求，極易發生變形、解體等“屈服”現象。實用新型的內容針對現有大中型高速電機在高轉速條件下溫升較高、轉子沖片易發生“屈服”現象 的問題，申請人進行了研究改進，提供另一種大中型高速電機，不但能夠降低電機溫升，而 且能夠提高轉子沖片的機械強度。本實用新型的技術方案如下一種大中型高速電機，包括機座以及安裝于機座內的定子和轉子，機座頂部開設 有兩個進風口以及兩個出風口，兩個出風口分別開設于機座兩端，兩個出風口軸向并排開 設于定子正上方，在所述機座內的兩個出風口兩側分別連接有隔板，構成兩個隔板組，所述 隔板的外沿與機座內壁連接，其內孔與定子外壁連接，所述隔板上有位置對應的導風孔，每 兩個隔板組之間有導風管將對應位置的導風孔連通。所述轉子由轉子沖片疊壓而成，轉子沖片上開有散熱槽，轉子沖片的中心開有轉 軸孔。本實用新型的有益技術效果是本實用新型的風路結構對電機的冷卻效率較高(從發明結構特征補充說明理由， 為何能降低電機溫升)，能夠大大降低電機溫升。而且轉子沖片上取消了常規的通風孔，使 轉子沖片的屈服強度更高，滿足高轉速條件下對轉子沖片機械性能的要求。
圖1是現有大中型高速電機的結構示意圖。圖2是現有轉子沖片的結構示意圖。圖3是本實用新型的結構示意圖。圖4是本實用新型 的轉子沖片的結構示意圖。圖5是實用新型的隔板的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。圖3示出了本實用新型的結構。如圖3所示，本實用新型包括機座311以及安裝于 機座311內的定子313和轉子312，機座311頂部開設有第一進風口 301、第二進風口 310以 及第一出風口 304、第二出風口 307，第一進風口 301、第二進風口 310分別開設于機座311 兩端，第一出風口 304、第二出風口 307軸向并排開設于定子313正上方，在所述機座311 內的第一出風口 304、第二出風口 307兩側分別連接有隔板，共有四塊(兩組)隔板隔板 302和隔板305、隔板306和隔板309。見圖5，以隔板302為例，隔板302的外沿501與機 座311內壁連接，其內孔502與定子313外壁連接，隔板302上開有導風孔503。隔板305、 隔板306以及隔板309的結構和連接方式與隔板302相同。見圖3，所述隔板上分別開有位 置對應的導風孔316和導風孔317，以及導風孔318和導風孔319，隔板302和隔板305之 間有導風管303將對應位置的導風孔316和導風孔317連通，隔板306和隔板309之間有 導風管308將對應位置的導風孔318和導風孔319連通。圖3中的箭頭表示本實用新型內的風路走向。以圖3中第一進風口 301與第一出 風口 304之間形成的風路為例說明，當電機外部冷卻風機或電機內部軸流風扇運轉時，冷 卻空氣從第一進風口 301進入本實用新型內，吹拂定子313和轉子312的端部。其中一支 風路I經定轉子氣隙314吹拂轉子312表面，將轉子312的熱量經定子通風道315送至第 一出風口 304排出。另一支風路II經導風孔316進入導風管303，再從導風孔317出來，吹 入定子通風道315，然后通過定轉子氣隙314再次反轉進入定子通風道315，然后通過第一 出風口 304排出，如此風路II冷卻了定子313的內部以及定子313與轉子312的表面。這 樣大大降低了電機的內部熱量。圖3中第二進風口 310以及第二出風口 307的風路走向與 上述相同。圖4示出了本實用新型的轉子沖片的結構。圖3中的轉子312由如圖4所示的轉 子沖片401疊壓而成，轉子沖片401上開有多個散熱槽402，圖4中有64個散熱槽。轉子沖 片401的中心開有轉軸孔403，通過轉軸孔403將轉子沖片401堆疊組裝于轉軸上，各轉子 沖片401上的散熱槽402相互對準，轉子沖片401與轉軸為無鍵過盈配合。這種結構可以 將轉子散發的熱量通過上述散熱槽402組成的散熱通道排至轉子之外的空氣中，并且由于 轉子沖片401上取消了圖2中常規的通風孔202，因此轉子沖片401的屈服強度更高，能夠 滿足高轉速條件下對轉子沖片機械性能的要求。以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型不限于以上實施例。可 以理解，本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和構思的前提下，可以做出其他改進 和變化。
權利要求一種大中型高速電機，包括機座以及安裝于機座內的定子和轉子，機座頂部開設有兩個進風口以及兩個出風口，兩個出風口分別開設于機座兩端，兩個出風口軸向并排開設于定子正上方，其特征在于在所述機座內的兩個出風口兩側分別連接有隔板，構成兩個隔板組，所述隔板的外沿與機座內壁連接，其內孔與定子外壁連接，所述隔板上有位置對應的導風孔，每兩個隔板組之間有導風管將對應位置的導風孔連通。
2.根據權利要求1所述大中型高速電機，其特征在于所述轉子由轉子沖片疊壓而成， 轉子沖片上開有散熱槽，轉子沖片的中心開有轉軸孔。
專利摘要一種大中型高速電機，包括機座以及安裝于機座內的定子和轉子，機座頂部開設有兩個進風口以及兩個出風口，兩個出風口分別開設于機座兩端，兩個出風口軸向并排開設于定子正上方，在所述機座內的兩個出風口兩側分別連接有隔板，構成兩個隔板組，所述隔板的外沿與機座內壁連接，其內孔與定子外壁連接，所述隔板上有位置對應的導風孔，每兩個隔板組之間有導風管將對應位置的導風孔連通。本實用新型的風路結構對電機的冷卻效率較高，能夠大大降低電機溫升。而且轉子沖片上取消了常規的通風孔，使轉子沖片的屈服強度更高，滿足高轉速條件下對轉子沖片機械性能的要求。
文檔編號H02K9/02GK201601575SQ20092026928
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者檀華廷 申請人:無錫哈電電機有限公司