專利名稱：軸徑向混合通風高壓電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高壓電機技術領域，特別涉及軸徑向混合通風高壓電機。
技術背景現有的Y/YKK系列高壓電機在普通高壓電機領域占絕對主導地位，傳統的Y/YKK系列高壓電機均為定、轉子鐵心分段的對稱風路結構形式，現在國內的普通高壓電機產品 大多如此，其設計與工藝趨向成熟。見圖1所示，為現有的高壓電機的風路結構示意圖，采用對稱式結構，即基本以垂 直于電機的定子01、轉子02的中心線的軸線為對稱軸，該對稱軸兩側對稱設置有內風扇 03、排風口 04，該對稱軸的兩側形成兩個基本對稱的風路。這種結構的兩個對稱風路會相互 影響，因此不能盡快帶走定子01、轉子02工作產生的熱量，電機的使用效果不好
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供軸徑向混合通風高壓電機，內風 扇設計可調幅度大，該結構通風散熱面積較大，定子、轉子產生的熱量能盡快帶走，因此使 得該結構高壓電機定子有較低的溫升，使用效果好。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案它包括外殼、定子、轉子，外殼內安裝有進風口、出風口，定子、轉子的軸線方向兩 側分別形成進風區、出風區，該進風區連通進風口，該出風區連通出風口。所述的定子、轉子均采用鐵心分段、焊筋結構。所述的進風口僅有一個，內部安裝有一個風扇。所述的進風口、出風口并排設置于定子、轉子的工作區域外側。本實用新型的有益效果在于，采用單內風扇非對稱風路結構，混合通風總體為沿 定子、轉子軸向通風，且保留了沿定子、轉子徑向通風散熱，實踐證明效果很好。
圖1是現有的高壓電機的結構示意圖圖2是本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。見附圖2，本實用新型包括外殼、定子1、轉子2，外殼內安裝有進風口 3、出風口 4，定子1、轉子2的軸線方向兩側分別形成進風區、出風區，該進風區連通進風口 3，該出風 區連通出風口 4。所述的定子1、轉子2均采用鐵心分段、焊筋結構，采用這種結構，就可以形成沿定 子1、轉子2的軸向風路，另外還可以形成沿定子1、轉子2的焊筋間隔的徑向風路。[0016]所述的進風口 3僅有一個，內部安裝有一個風扇。所述的進風口 3、出風口 4并排設置于定子1、轉子2的工作區域外側。為單內風扇非對稱風路結構，混合通風總體為軸向但又保留了徑向通風散熱，實 踐證明效果很好。采用本實用新型軸、徑向混合通風，定子1、轉子2鐵心制作與傳統對稱風路基本 相同，因內風扇設計可調幅度大，該結構通風散熱面積較大，定子1、轉子2鐵心產生的熱量 能盡快帶走，因此使得該結構高壓電機定子有較低的溫升，可以推廣。本實用新型相對于傳統結構模式除了溫升可以更低外，還有一個優點就是可以采 用吊入式定子裝配結構，在電機制造廠設備欠缺(如較大壓力機)的情況下仍可以制作。當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非來限制本實用新 型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或 修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
權利要求軸徑向混合通風高壓電機，它包括外殼、定子(1)、轉子(2)，其特征在于外殼內安裝有進風口(3)、出風口(4)，定子(1)、轉子(2)的軸線方向兩側分別形成進風區、出風區，該進風區連通進風口(3)，該出風區連通出風口(4)。
2.根據權利要求1所述的軸徑向混合通風高壓電機，其特征在于所述的定子(1)、轉 子(2)均采用鐵心分段、焊筋結構。
3.根據權利要求1所述的軸徑向混合通風高壓電機，其特征在于所述的進風口(3) 僅有一個，內部安裝有一個風扇。
4.根據權利要求1所述的軸徑向混合通風高壓電機，其特征在于所述的進風口(3)、 出風口(4)并排設置于定子(1)、轉子(2)的工作區域外側。
專利摘要本實用新型涉及高壓電機技術領域，特別涉及軸徑向混合通風高壓電機，它包括外殼、定子、轉子，外殼內安裝有進風口、出風口，定子、轉子的軸線方向兩側分別形成進風區、出風區，該進風區連通進風口，該出風區連通出風口；本實用新型采用單內風扇非對稱風路結構，混合通風總體為沿定子、轉子軸向通風，且保留了沿定子、轉子徑向通風散熱。
文檔編號H02K9/02GK201576990SQ20092026450
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者丁進平, 劉海 申請人:廣東省東莞電機有限公司