專利名稱：“7”字型換向片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機換向器用的換向片。二、 背景技術現有的換向器通常由換向片、模塑料等構成，其中換向片包括換向片本體 和燕尾，換向片本體的橫截面呈長方形狀、縱截面呈梯形狀，根據需要在做成 換向器產品后還要在該換向片本體的頂面設置焊線槽(即設計成水平直線形槽) 用于電機點焊漆包線，但加工該換向片本體頂面的焊線槽線條較長、工序麻煩 費時，工作效率不高。與碳刷配合的換向片本體外表面需經過多次車外圓以達 到與碳刷匹配的尺寸，外圓車除的部分形成銅屑，造成材料浪費、生產成本高。三、 實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種能使換向片本體頂面上 的加工焊線槽線條較短、加工方便簡單、與碳刷匹配部分車屑余量減少的"7" 字型換向片。本實用新型的目的通過如下技術方案來實現 一種"7"字型換向片，包括 換向片本體和燕尾，所述的換向片本體具有升高片部位，該換向片本體的縱截 面呈"7"字型結構。釆用本實用新型結構后，可以在換向片本體的"7"字型短邊的頂面上設計 短線條的焊線槽，加工簡單方便；還可以在換向片本體工作面部位和升高片部 位的結合處與碳刷緊密配合工作，同時不會造成材料浪費。從而使換向片材料 利用率高，節省了換向片材料；在車屑換向片本體工作面時，其加工余量少， 提高工作效率；減少因車屑產生的熱量，提升了換向器產品的工作性能。四、
以下結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。圖1為公知的換向片的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖(如做成換向器產品后的加工)。 圖3為本實用新型"7"字型換向片的結構示意圖。圖4為圖3的俯視圖(如做成換向器產品后的加工)。五具體實施方式
參照圖l、圖2可知，公知的換向片的換向片本體的橫截面呈長方形狀，如做成換向器產品并加工后，換向片本體頂面上的焊線槽線條較長，加工麻煩費時。參照圖3、圖4可知，本實用新型"7"字型換向片，包括換向片本體1和 燕尾2，所述的換向片本體1具有升高片部位4，換向片本體l具有與電機碳刷 匹配的升高片部位4 (可以通過彎曲工藝以形成升高片部位)和工作面3 (可通 過拉拔工藝形成；常規產品加工余量多，材料浪費，生產成本高，并且在車削 時產生熱量，導致換向片與模塑料粘接性能降低)，該換向片本體l的縱截面呈 "7"字型結構。如圖4所示，如做成換向器產品并加工后，換向片本體l的"7" 字型短邊的頂面上的焊線槽線條5較短，加工方便省時。
權利要求1、一種“7”字型換向片，包括換向片本體(1)和燕尾(2)，其特征在于所述的換向片本體(1)具有升高片部位(4)，該換向片本體(1)的縱截面呈“7”字型結構。
專利摘要本實用新型公開了一種電機換向器用的“7”字型換向片，包括換向片本體(1)和燕尾(2)，所述的換向片本體(1)具有升高片部位(4)，該換向片本體(1)的縱截面呈“7”字型結構。本實用新型可在換向片本體的“7”字型短邊的頂面上設計短線條的焊線槽，加工簡單方便；還可在換向片本體工作面部位和升高片部位的結合處與碳刷緊密配合工作，同時不會造成材料浪費。從而使換向片材料利用率高；在車屑換向片本體工作面時，其加工余量少，提高工作效率；減少因車屑產生的熱量，提升了換向器產品的工作性能。
文檔編號H02K13/00GK201414050SQ20092015847
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月27日 優先權日2009年5月27日
發明者林祥清, 熊紹志, 洪 羅 申請人:浙江長城換向器有限公司