專利名稱：磨頭電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動機，特別是一種驅(qū)動磨床上磨頭的磨頭電動機。
背景技術(shù)：
目前，市面上常見的磨床其磨頭都是由電動機為動力經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動的，通常在設(shè)置在電動機主軸前、后兩端的前、后軸承都是單個軸承支承，這種結(jié)構(gòu)的電動機在使用過程中無論是徑向還是軸向都會發(fā)生一定的竄動，當磨頭對表面平整度要求較高的產(chǎn)品如陶瓷、玻璃進行加工時，由于主軸的竄動帶動磨頭產(chǎn)生較大的振動，使得磨出的陶瓷、玻璃表面不夠平整，導(dǎo)致加工效果不理想，針對上述缺點，有必要作出改進。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、運行平穩(wěn)且使用效果好的磨頭電機。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 磨頭電動機，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，有主軸固定套裝在轉(zhuǎn)子中，所述主軸前、后兩端分別由前、后軸承支承，所述前軸承由兩個并排相連的軸承組成，位于前軸承前、后兩端面分別設(shè)有相抵的壓緊螺套和壓緊法蘭，所述壓緊螺套固定在主軸上，所述壓緊法蘭套裝在主軸上并與機殼的前端蓋固定。 本實用新型的有益效果是通過將支承主軸前端的前軸承設(shè)計成由兩個并排相連的軸承組成，這樣使得主軸在轉(zhuǎn)動過程中無論是徑向還是軸向都不容易發(fā)生偏差，極大的降低了運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的振動和噪音，采用該電動機的磨床在對陶瓷、玻璃表面進行磨平加工可保證它們的表面更為平整，外形更為美觀。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0008]
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是本實用新型中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式參照圖1、圖2，磨頭電動機，包括機殼l，所述機殼1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子2，有主軸3固定套裝在轉(zhuǎn)子2中，所述主軸3前、后兩端分別由前、后軸承4、5支承，所述前軸承4由兩個并排相連的軸承組成，位于前軸承4前、后兩端面分別設(shè)有相抵的壓緊螺套6和壓緊法蘭7，所述壓緊螺套6固定在主軸2上，所述壓緊法蘭7套裝在主軸2上并與機殼1的前端蓋固定。[0011] 通過將支承主軸3前端的前軸承4設(shè)計成由兩個并排相連的軸承組成，這樣使得主軸3在轉(zhuǎn)動過程中無論是徑向還是軸向都不容易發(fā)生偏差，極大的降低了運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的振動和噪音，采用該電動機的磨床在對陶瓷、玻璃表面進行磨平加工可保證它們的表面更為平整，外形更為美觀。
權(quán)利要求磨頭電動機，包括機殼(1)，所述機殼(1)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子(2)，有主軸(3)固定套裝在轉(zhuǎn)子(2)中，所述主軸(3)前、后兩端分別由前、后軸承(4、5)支承，其特征在于所述前軸承(4)由兩個并排相連的軸承組成，位于前軸承(4)前、后兩端面分別設(shè)有相抵的壓緊螺套(6)和壓緊法蘭(7)，所述壓緊螺套(6)固定在主軸(2)上，所述壓緊法蘭(7)套裝在主軸(2)上并與機殼(1)的前端蓋固定。
專利摘要本實用新型公開了一種磨頭電動機，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，有主軸固定套裝在轉(zhuǎn)子中，所述主軸前、后兩端分別由前、后軸承支承，所述前軸承由兩個并排相連的軸承組成，位于前軸承前、后兩端面分別設(shè)有相抵的壓緊螺套和壓緊法蘭，所述壓緊螺套固定在主軸上，所述壓緊法蘭套裝在主軸上并與機殼的前端蓋固定；本實用新型結(jié)構(gòu)合理、運行平穩(wěn)且使用效果好，是一種廣泛應(yīng)用于驅(qū)動磨頭的磨頭電動機。
文檔編號H02K5/16GK201450394SQ20092006094
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者陳志強 申請人:哈爾濱瑞哈軸承有限公司