專利名稱：一種可分層布線的內轉子交流感應電機定子鐵芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機的裝置，尤其是一種內轉子交流感應電機的 定子鐵芯。
背景技術：
目前現有技術，圖l，圖2是現有技術中的一種風扇電機，交流感應單 相電容分相內轉子4極16槽電動機的定子鐵芯示意圖，一般以外圓形和外 正方形兩種為主。所述繞線槽l由容置槽ll、與轉子孔2相通的嵌入槽口 12構成，所述容置槽沿同一直徑的圓周均勻分布；主相副相各4個繞組， 每個繞組占兩個槽，即2相4極16槽，主相副相繞組之向有90。的電氣角: 圓周位置則互差45°角。首先由于主相副相都在同一個半徑位置上，主相副 相繞組端部在空間上互相交叉重疊，既增加了繞組端部材料消耗，繞組端 部不可避免要互相跨越，然后捆作一團；導致這類電動機若發生電氣故 障，80°/ 以上原因是高壓擊穿和極間短路。其次，16槽每個槽口寬僅2 mm ， 更重要的是這種空間上互相交叉重疊的繞組結構，令現有的內轉子型馬達 直接自動繞線機無法應用，人手嵌線難度大，勞動生產率低。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種可分層布線的內轉子交流感應電機定 子鐵芯，它能克服現有技術中，主副繞組相互交叉重疊的繞組結構的缺陷， 能有效地防止高壓擊穿和極間短路，而且還方便人手嵌線，或應用自動繞線機進行繞線。
本實用新型是這樣實現的 一種可分層布線內轉子交流感應電機定子 鐵芯，包括本體，本體上有一轉子孔，本體上有繞線槽，其特征在于所述 繞線槽分為深繞線槽、淺繞線槽；所述深繞線槽由深容置槽、深嵌入槽口 構成；所述淺繞線槽由淺容置槽、淺嵌入槽口構成，
深容置槽和淺容置槽各自分布于不同的半徑區間上，間隔設置，每一 深、淺容置槽可容納相鄰兩繞組的單邊截面積。
本實用新型一種可分層布線內轉子交流感應電機定子鐵芯，由于采用 這樣的結構，(一)將主相副相繞組在空間上分開，即各自位于不同的半徑 區間上，而保持主相副相繞組之間90°的電氣角不變；主相副相繞組端部在 空間上不再互相交叉重疊，可以應用自動繞線機進行繞線。(二)原來相鄰 兩繞組，現在合在一個槽里，槽口寬度增加了一倍而極掌總面積可保持不 變。其優點是在不增加原材料面積和不減少極掌總面積的前提條件下,槽 口寬度增加了 一倍意味著嵌線速度可大幅提高；繞組端部不與另 一相繞組 交叉重疊又滿足了內轉子型馬達直接自動繞線機的工作條件。(三)是繞組 端部縮短了，散熱條件改善了，匝間短路的機會相對減少了。
圖1是現有技術中外圓形的單相電容分相內轉子4極16槽電動機的 定子^:芯示意圖。
圖2是現有技術中外方形的單相電容分相內轉子4極16槽電動機的 定子鐵芯及嵌線效果示意圖。
圖3是本實用新型的外圓形的單相電容分相內轉子4極8槽電動機的定子4失芯示意圖。
圖4是本實用新型的外方形的單相電容分相內轉子4極8槽電動機的 定子鐵芯及嵌線效果示意圖。
圖5是本實用新型的6極12槽電動機的定子鐵芯及嵌線效果示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
實施例1:
如圖3、圖4所示，電容分相4極定子鐵芯。圖3、圖4是單相電容分 相內轉子4極8槽電動機的定子鐵芯及嵌線效果示意圖。深繞線槽3和淺 繞線槽4各自位于不同的半徑區間上，深繞線槽3、淺繞線槽4間隔設置； 所述深繞線槽3、淺繞線槽4是相對于轉子孔2的距離而言；深繞線槽3 由深容置槽31、深嵌入槽口 32構成，淺繞線槽4由淺容置槽41、淺嵌入 槽口42構成，深容置槽3、淺容置槽4可容納相鄰兩繞組的單邊截面積。 例如深繞線槽3可容納51、 52這兩繞組的單邊截面積。
從圖4中可以看出主、副繞組分別位于不同的半徑上。
與現有技術相比，如圖1、圖3所示，將現有^L術中的二個繞線槽1 合并，構成深繞線槽3或淺繞線槽4;將原來相鄰兩繞組，現在合在一個深 繞線槽3或淺繞線槽里4，相應將現有技術中的嵌入槽口 12寬度由2咖增加 到深、淺嵌入槽口 32、 42寬度為4 mm ，而極掌總面積可保持不變。
深繞線槽3、淺繞線槽里4的設計主要考慮三因素半徑區間，容納繞 組截面積，磁輒6截面積。三個因素都要求最大值，但卻受材料面積和技術 特性指標限制。若專為內轉子型馬達直接自動繞線機而設計，則極掌側輪廓線7還要配合繞線咀輪廓，如圖3中的極掌側輪廓線7是平行于中軸線 的。
本實用新型與現有技術相比如圖4、圖2所示，在不增加原材料面積 和不減少極掌總面積的前提條件下，深、淺嵌放槽口 31、 42寬度增加了一 倍意味著人手嵌線速度可大幅提高；深繞線槽3、淺繞線槽里4各自位于不 同的半徑區間上則保二證了兩相繞組端部不再交叉重疊，矩形繞組的周長比 傳統工藝繞組周長縮短了約5%-10% ，故節約了電磁線，散熱條件也明顯改 善。
實施例2: 電容分相6極定子鐵芯。
定子鐵芯及嵌線效果，如圖5所示。同理在不增加原材料面積和不減 少極掌總面積的前提條件下深、淺嵌放槽口 31、 42寬度增加了一倍意味著 嵌線速度可大幅提高；繞組端部不與另一相繞組交叉重疊，繞組周長縮短 了約5%-10% 。散熱條件明顯改善。
以上結合具體實施例對本實用新型的技術方案進行了詳細描述。很顯 然，這些實施例僅僅為^"更于理解本實用新型而給出一些范例，并非構成對 本實用新型的限制。對本技術領域的技術人員來說，在本實用新型原理的 基礎上還可根據本技術領域的技術常識對其作出各種變型或改善。這些都 不脫離本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種可分層布線內轉子交流感應電機定子鐵芯，包括本體，本體上有一轉子孔(2)，本體上有繞線槽，其特征在于所述繞線槽分為深繞線槽(3)、淺繞線槽(4)；所述深繞線槽(3)由深容置槽(31)、深嵌入槽口(32)構成；所述淺繞線槽(4)由淺容置槽(41)、淺嵌入槽口(42)構成，深容置槽(31)和淺容置槽(41)各自分布于不同的半徑區間上，間隔設置，每一深、淺容置槽(31、41)可容納相鄰兩繞組的單邊截面積。
專利摘要一種可分層布線內轉子交流感應電機定子鐵芯，包括本體，本體上有一轉子孔，本體上有繞線槽，其特征在于所述繞線槽分為深繞線槽、淺繞線槽；所述深繞線槽由深容置槽、深嵌入槽口構成；所述淺繞線槽由淺容置槽、淺嵌入槽口構成，深容置槽和淺容置槽各自分布于不同的半徑區間上，間隔設置，每一深、淺容置槽可容納相鄰兩繞組的單邊截面積。(一)將主相副相繞組在空間上分開，主相副相繞組端部在空間上不再互相交叉重疊，可以應用自動繞線機進行繞線。(二)槽口寬度增加了一倍而極掌總面積可保持不變。槽口寬度增加，嵌線速度提高；(三)是繞組端部縮短了，散熱條件改善了，匝間短路的機會相對減少了。
文檔編號H02K17/04GK201422065SQ20092005651
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月14日 優先權日2009年5月14日
發明者譚美娟 申請人:譚美娟