專利名稱：無磁短路環的力矩電機及其裝配工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及到微電機及力矩電機的簡化結構和簡化裝配程序，該技術屬于電機技
術領域，可廣泛應用航空、軍品、民品、機電、控制、儀表等行業，具有裝配調試方便、節約成 本等優點，是高精度的自控系統中重要的執行元件。
背景技術：
目前國外高精度微電機、力矩電機的磁性材料多為鐵氧體、鋁鎳鈷。此類電機，為 了防止定、轉子在非裝配情況下定子上磁鋼的退磁，在未裝入轉子前，在定子結構設計上常 帶有磁短路環。 當轉子可靠裝入定子后，定子上的磁場已與轉子構成磁回路，永磁體就不會有退 磁現象發生，此時須要拆除定子上的磁短環。但在裝配過程中，稍不留心，就會忘記使用磁 短環，造成定子不同程度上的退磁。不僅增加再次充磁、退磁的工藝過程，而且每一套電機 都得配一只磁路環，增加產品成本。
發明內容
本發明目的是提供一種無磁短路環的力矩電機及其裝配工藝，以克服現有力矩電 機需要裝入磁短路環而導致的弊端。 具體地說，無磁短路環的力矩電機，具有定子，其特征是定子上的磁鋼采用銣鐵硼 磁性材料制作。 上述無磁短路環的力矩電機裝配工藝，其是直接將轉子裝入定子內即完成轉子與 定子的裝配步驟。 由于定子的帶磁加工較難，進刀量要非常小，進刀量較大，磁鋼容易掉塊，造成電 機磁性能不夠而影響整機性能。但銣鐵硼磁性材料，比其鋁鎳鈷磁性材料好加工，其加工效 率是鋁鎳鈷磁鋼材料的1. 5倍，是釤鈷磁性材料的2. 5倍。采用銣鐵硼磁性材料，在同類型 電機設計上省掉了磁短路環，節約了成本。最主要的優勢是工藝可行性好、簡化產品結構、 提高電機力矩性能及力矩靈敏度性能。 本發明采用銣鐵硼材料工藝上采取一定的措施，改善氣隙密度、分布波形，使電機 定、轉子間齒槽效應減弱。磁性能從50%提高到95%。磁鋼采用銣鐵硼Br〉 1. 22T、 Hej > 1353KA/m，電機的電壓和啟動電流指標大大改善，符合精密力矩電機技術指標。通過多年 銣鐵硼材料在電機產品的應用，已證明了銣鐵硼材料高磁能積、高矯頑力、機械強度高等優 點。 本發明采用了銣鐵硼磁性材料代替鋁鎳鈷材料，徹底擺脫了用磁路環裝配的方 法。
圖1為現有磁短路環結構示意圖。
圖2為改進前定子裝配結構。
圖3為本發明定子裝配結構。
具體實施例方式
無磁短路環的力矩電機，具有定子3，其定子3上的磁鋼2采用銣鐵硼磁性材料制 作。 上述無磁短路環的力矩電機裝配工藝，其是直接將轉子裝入定子3內即完成轉子 與定子的裝配步驟。 本發明采用銣鐵硼磁性材料，在同類型電機設計上省掉了磁短路環l，節約了成 本。最主要的優勢是工藝可行性好、簡化產品結構、提高電機力矩性能及力矩靈敏度性能。
為方便電機的裝配、拆卸、調試過程，本發明采用了用銣鐵硼代替鋁鎳鈷材料，徹 底擺脫了用磁路環裝配的方法，在裝配上直接將轉子裝入定子內，不用擔心該類型的電機 永磁體退磁。
權利要求
無磁短路環的力矩電機，具有定子(3)，其特征是定子(3)上的磁鋼(2)采用銣鐵硼磁性材料制作。
2. 無磁短路環的力矩電機裝配工藝，其特征是直接將轉子裝入定子(3)內即完成轉子 與定子(3)的裝配步驟。
全文摘要
本發明提供一種無磁短路環的力矩電機及其裝配工藝，以克服現有力矩電機需要裝入磁短路環而導致的弊端。無磁短路環的力矩電機，具有定子，其特征是定子上的磁鋼采用銣鐵硼磁性材料制作。無磁短路環的力矩電機裝配工藝，其是直接將轉子裝入定子內即完成轉子與定子的裝配步驟。由于定子的帶磁加工較難，進刀量要非常小，進刀量較大，磁鋼容易掉塊，造成電機磁性能不夠而影響整機性能。采用銣鐵硼磁性材料，在同類型電機設計上省掉了磁短路環，節約了成本。最主要的優勢是工藝可行性好、簡化產品結構、提高電機力矩性能及力矩靈敏度性能。
文檔編號H02K1/17GK101764445SQ200910219408
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者劉萍, 李振剛, 申存 申請人:陜西寶成航空儀表有限責任公司