專利名稱：具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具。
背景技術：
鐵芯在模具中的疊裝是通過按扣的原理，是利用在沖片上沖制的小突起嵌入前一 片沖片中，從而實現沖片之間的鉚接，以達到鐵芯疊裝的目的。 傳統的電機鐵芯疊裝模具從上到下依次包括壓配在凹模固定板上的落料凹模、收 緊圈和下模座，收緊圈的內形尺寸比凹模的內形尺寸小，從而使落料鐵芯外緣在通過收緊 圈時形成適量的過盈量。 制造電機鐵芯時，其排樣方式通常為有搭邊排樣和無搭邊排樣兩種方式。排樣中 相鄰兩工件之間的余料或工件與條料邊緣間的余料稱為搭邊。搭邊的作用是1、補償定 位誤差，防止由于條料的寬度誤差、送料步距誤差、送料歪斜誤差等原因而沖裁出殘缺的廢 品；2、保持條料有一定的強度和剛度，保證送料的順利進行，從而提高制件質量，沿整個封 閉輪廓線沖裁，使受力平衡，提高模具壽命和工件斷面質量。但是搭邊是廢料，從節省材料 出發，搭邊值應愈小愈好。然而過小的搭邊容易擠進凹模，增加刃口磨損，降低模具壽命，并 且也影響沖裁件的剪切表面質量，因而有搭邊排樣存在著材料利用率低，沖片的生產成本 高的缺點。 為提高材料的利用率、降低鐵芯成本，人們又采用了無搭邊排樣。但是由于沖壓條 料寬度在滾剪時，寬度允許有公差帶，及高速沖壓時，條料送料前后、左右都有微小偏移，往 往使鐵芯疊不好、同軸度超差、對稱度達不到要求，影響電機整機質量。
發明內容
為克服現有技術中采用有搭邊排樣時材料利用率低、沖片成本高，采用無搭邊排 樣時鐵芯疊不好、同軸度超差、對稱度不達標的缺點，本發明提供了一種材料利用率高，鐵 芯疊放效果好、同軸度好，對稱度達標，生產效率高的具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯 模具。 具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，從上到下依次包括壓配在凹模固定板 上的落料凹模、收緊圈和下模座，所述的收緊圈的內形尺寸小于所述的凹模的內形尺寸；其 特征在于所述的收緊圈中設有抵緊鐵芯的可調式彈性收緊裝置；所述的收緊裝置包括時 刻抵緊鐵芯條料的活動推料塊和防止所述的活動推料塊遠離鐵芯條料的定位機構，所述的 活動推料塊和所述的定位機構之間設有彈性體，所述的彈性體在所述的活動推料塊和定位 機構的作用下處于被壓縮狀態。 進一步，所述的定位機構包括與所述的彈性體接觸的第二滑塊和沿第二滑塊的向 下滑動、推動第二滑塊壓緊彈性體的第一滑塊，所述的第一滑塊和第二滑塊的配合面為斜 面；所述的第一滑塊的上端抵緊一推動其向下運動的驅動機構，所述的驅動機構位于所述 的凹模固定板上。
進一步，所述的驅動機構包括抵緊所述的第一滑塊的調整銷和外露于所述的凹模
固定板的螺塞，所述的螺塞的下端抵緊所述的調整銷的上端。 進一步，所述的活動推料塊前端固定有與鐵芯接觸的硬質合金鑲條。 進一步，所述的收緊圈內均勻分布多個所述的可調式彈性收緊裝置。 本發明的技術構思是彈性體時刻為活動推料塊提供背壓力，使活動推料塊能時
刻抵緊鐵芯條料。當鐵芯條料的料寬變小時，活動推料塊在彈性體的作用下向前進、緊貼鐵
芯條料；當鐵芯條料的料寬變大時，活動推料塊在鐵芯條料的擠壓作用下向后退、擠壓彈性
體，仍然緊貼鐵芯條料。即活動推料塊在彈性體的作用下能隨鐵芯條料的料寬的變化而前
后移動，始終給鐵芯條料一個側面擠壓力，從而保證鐵芯的同軸度和對稱度。 當需要增大活動推料塊的背壓力時，只需旋動螺塞使其向下運動，調整銷向下頂
推第一滑塊，從而使第二滑塊進一步壓縮彈性體。 本發明能夠在不拆開模具的情況下，就可以對鐵芯的收緊力進行調節，具有生產 效率高的優點。且采用無搭邊排樣方式時，隨著料寬的變化，鑲條始終抵緊鐵芯條料，具有 材料利用率高、鐵芯疊放效果好、同軸度好，對稱度達標的優點。
圖1為鐵芯疊裝模具的示意圖
圖2為本發明的俯視圖
圖3明在模具中安裝的示意圖
圖4圖2的A部放大圖
圖5圖3的B部放大圖
具體實施例方式參照附圖，進一步說明本發明 具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，從上到下依次包括壓配在凹模固定板 1上的落料凹模、收緊圈2和下模座3，所述的收緊圈2的內形尺寸小于所述的凹模的內形 尺寸；所述的收緊圈2中設有抵緊鐵芯的可調式彈性收緊裝置；所述的收緊裝置包括時刻 抵緊鐵芯條料的活動推料塊9和防止所述的活動推料塊9遠離鐵芯條料的定位機構，所述 的活動推料塊9和所述的定位機構之間設有彈性體8，所述的彈性體8在所述的活動推料塊 9和定位機構的作用下處于被壓縮狀態。 所述的定位機構包括與所述的彈性體8接觸的第二滑塊7和沿第二滑塊7的向下 滑動、推動第二滑塊7壓緊彈性體8的第一滑塊6，所述的第一滑塊6和第二滑塊7的配合 面為斜面；所述的第一滑塊6的上端抵緊一推動其向下運動的驅動機構，所述的驅動機構 位于所述的凹模固定板l上。 所述的驅動機構包括抵緊所述的第一滑塊6的調整銷5和外露于所述的凹模固定
板1的螺塞4，所述的螺塞4的下端抵緊所述的調整銷5的上端。 所述的活動推料塊9前端固定有與鐵芯接觸的硬質合金鑲條10。 所述的收緊圈2內均勻分布多個所述的可調式彈性收緊裝置。 本發明的技術構思是彈性體8時刻為活動推料塊9提供背壓力，使活動推料塊9能時刻抵緊鐵芯條料。當鐵芯條料的料寬變小時，活動推料塊9在彈性體8的作用下向前 進、緊貼鐵芯條料；當鐵芯條料的料寬變大時，活動推料塊9在鐵芯條料的擠壓作用下向后 退、擠壓彈性體8，仍然緊貼鐵芯條料。即活動推料塊9在彈性體8的作用下能隨鐵芯條料 的料寬的變化而前后移動，始終給鐵芯條料一個側面擠壓力，從而保證鐵芯的同軸度和對 稱度。 當需要增大活動推料塊9的背壓力時，只需旋動螺塞4使其向下運動，調整銷5向 下頂推第一滑塊6，從而使第二滑塊7進一步壓縮彈性體8。 本發明能夠在不拆開模具的情況下，就可以對鐵芯的收緊力進行調節，具有生產 效率高的優點。且采用無搭邊排樣方式時，隨著料寬的變化，鑲條始終抵緊鐵芯條料，具有 材料利用率高、鐵芯疊放效果好、同軸度好，對稱度達標的優點。 本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護 范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技術 人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求
具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，從上到下依次包括壓配在凹模固定板上的落料凹模、收緊圈和下模座，所述的收緊圈的內形尺寸小于所述的凹模的內形尺寸；其特征在于所述的收緊圈中設有抵緊鐵芯的可調式彈性收緊裝置；所述的收緊裝置包括時刻抵緊鐵芯條料的活動推料塊和防止所述的活動推料塊遠離鐵芯條料的定位機構，所述的活動推料塊和所述的定位機構之間設有彈性體，所述的彈性體在所述的活動推料塊和定位機構的作用下處于被壓縮狀態。
2. 如權利要求1所述的具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，其特征在于所述的定位機構包括與所述的彈性體接觸的第二滑塊和沿第二滑塊的向下滑動、推動第二滑塊壓緊彈性體的第一滑塊，所述的第一滑塊和第二滑塊的配合面為斜面；所述的第一滑塊的上端抵緊一推動其向下運動的驅動機構，所述的驅動機構位于所述的凹模固定板上。
3. 如權利要求2所述的具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，其特征在于所述的驅動機構包括抵緊所述的第一滑塊的調整銷和外露于所述的凹模固定板的螺塞，所述的螺塞的下端抵緊所述的調整銷的上端。
4. 如權利要求l-3之一所述的具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，其特征在于所述的活動推料塊前端固定有與鐵芯接觸的硬質合金鑲條。
5. 如權利要求4所述的具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，其特征在于所述的收緊圈內均勻分布多個所述的可調式彈性收緊裝置。
全文摘要
具有可調式彈性收緊裝置的電機鐵芯模具，從上到下依次包括壓配在凹模固定板上的落料凹模、收緊圈和下模座，所述的收緊圈的內形尺寸小于所述的凹模的內形尺寸；所述的收緊圈中設有抵緊鐵芯的可調式彈性收緊裝置；所述的收緊裝置包括時刻抵緊鐵芯條料的活動推料塊和防止所述的活動推料塊遠離鐵芯條料的定位機構，所述的活動推料塊和所述的定位機構之間設有彈性體，所述的彈性體在所述的活動推料塊和定位機構的作用下處于被壓縮狀態。本發明具有生產效率高，材料利用率高、鐵芯疊放效果好、同軸度好，對稱度達標的優點。
文檔編號H02K15/02GK101710762SQ200910155570
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月17日 優先權日2009年12月17日
發明者宋紅杰, 黃秀東 申請人:寧波鴻達電機模具有限公司