專利名稱：電氣設備的殼體的制作方法
電氣設備的殼體
本發明涉及諸如燈具、插入裝置、測量器具、開關機構、配電器等這樣的電氣設備的 殼體。該殼體包括可以以防爆(explosion-proof)方式進行組裝的至少一個第一殼體部分 和一個第二殼體部分，其中，每個殼體部分均具有接合面，當組裝殼體部分時，所述接合 面通過形成防滲間隙來相互接觸。
這些殼體部分用于爆炸危險區內的大多數各種電氣設備。為了實現接合面，防焰間隙 一般來說具有特定長度和特定間隙寬度。關于防爆的相應要求例如在ATEX Directive 94/9/EC中予以規定。電氣設備被細分成設備組I和II。設備組II包括用于除沼氣地下工 作之外的爆炸危險區的任何電氣設備。設備組II被細分成A、 B和C，其中，根據設備組 C的設備位于最易引燃的大氣中，并因此也適合用于設備組IIA與B。
對于具有角形橫截面的殼體中的電氣設備，特別地使用平坦接合面，當組合殼體部分 時，所述平坦接合面使彼此與它們的平面相接觸。各個防焰間隙被限定在這些平面之間。 殼體部分可以相互固定在接合面的區域內或者也可以固定在其他點處。
角形殼體具有以下優點 一般來說，相對于例如設置在具有圓形橫截面的殼體中的電 氣設備，設置在該角形殼體中的電氣設備更容易觸及。 一般來說，具有圓形橫截面的這樣 的殼體的各個接合面被形成為在殼體部分的縱向延伸的帶螺紋的表面，從而兩個殼體部分 可以通過這些帶螺紋的表面螺接在一起。在這種情況下，防滲間隙被限定在這些帶螺紋的 表面之間。
本發明基于這樣的目標，即提供接合面的新穎結構，通過所述新穎結構，以簡單的構 造方式形成相應的防滲間隙，而不管殼體部分的橫截面形狀，并且所述新穎結構基本上聯 合了前述接合面和殼體二者的優點。具體地，根據本發明的殼體還可以用于設備組nc。
該目標是以包括權利要求1的特征的殼體來實現。根據本發明的殼體具體特性在于， 接合面基本上垂直于殼體部分的其余部分而延伸，并且在這些接合面中形成波浪形、齒形 或刺突形等的表面輪廓。
根據本發明，這些表面輪廓在組裝兩個殼體部分期間簡單地相互結合，這基本上相應 于上述相互接觸的平坦接合面。然而，接合面的新穎的表面輪廓允許以更小尺寸實現這些 接合面，而不會造成縮短防焰間隙，因為即使接合面具有較小尺寸，也可以通過相應表面 輪廓增加其長度。然而，當相應表面輪廓未提供螺接結合，而僅通過相應接合面的接觸來 相互結合時，例如不需要殼體部分相對于彼此進行旋轉，從而對諸如圓形橫截面的殼體部 分的橫截面不存在限制。
4此外，可能相對于殼體部分的其余部分以傾斜方式——即以不等于90°的角——來設 置各個接合面。然而，在此方面，如果殼體部分的相應接合面的傾斜是彼此互補的，那么 這是有益的，從而例如在相對于一個殼體部分的縱向傾斜120°的情況下，另一殼體部分 的接合面的傾斜在相應方向上傾斜60。。
然而，為了簡化相應接合面的制造，相對于殼體部分的其余部分的基本垂直的定向是 更有利的。
相應表面輪廓例如僅部分在接合面的方向上延伸是可能的，由此接合面可以形成為以 基本徑向朝外方式從殼體部分突起的凸緣表面的部分。在表面輪廓外部，該凸緣表面還具 有平坦的區域或者具有不同結構的區域。
為了在相應殼體部分的周圍允許相應的防爆，并且不使用任何其他裝置，圍繞殼體部 分的接合面可以被提供有相應的表面輪廓。
如前面已經基本闡述的，殼體部分根據本發明可以具有圓形橫截面或角形橫截面。優 選的角形橫截面是四角形，即正方形或矩形橫截面。
對于接合面和表面輪廓，在相應材料方面基本上不存在限制，從而可能使用通常用于 防爆殼體的材料。例如，殼體部分至少在接合面的區域內可以由金屬，尤其是輕金屬制造。 這樣的材料是鋁、銅或者也可以是鋼板。當然，不僅可能用這樣的材料制造具有表面輪廓 的相應的接合面，還可能制造整個殼體部分。
另一種可能是至少在接合面的區域內用塑料材料制造殼體部分。這種塑料材料的實例 是熱塑性塑料，尤其是聚酰胺、聚碳酸脂以及聚脂。這里，用這種材料制造整個殼體部分 也是可能的。
此外，至少在接合面的區域內用不同的材料制造第一和第二殼體部分是可能的。
如果殼體部分由金屬制成，則若該殼體部分具有至少一個特別地塑料材料的涂層可以 是有利的。這種塑料材料的涂層的實例是聚脂、PTFE (聚四氟乙烯)或也可以是陽極氧 化的金屬。
為了允許整個殼體部分容易制造，具有接合面的殼體部分可以通過鑄造制成。
此外，在此方面，在殼體部分的鑄造期間可以同時制造表面輪廓是可能的。這種鑄造 例如可以是壓鑄或注射成形。此外，在制造了具有接合面的相應殼體部分之后，接著，特別地通過機械加工接合面 來制造表面輪廓是可能的。
已經指出，表面輪廓可以在輪廓方向上在殼體部分周圍延伸，由此表面輪廓在該輪廓 方向上可以由基本上圓形或也可以是角形的各個輪廓構成。對于這種圓形單獨的輪廓，相 應接合面的整個表面輪廓由相對于彼此同心設置的各個輪廓形成。這同樣也應用于角形的 各個輪廓，它們還特別地用于具有角形橫截面的相應殼體部分。這樣的角形的各個輪廓可 以在殼體部分的轉角內相互鄰接和相互合并，這取決于其橫截面。
此外，表面輪廓可能是螺紋形的，這對于具有圓形橫截面的殼體部分可以是特別有利的。
在輪廓方向和垂直于輪廓方向的方向這兩個方向上，表面輪廓可以具有相同的輪廓深 度和/或輪廓高度。這意味著，例如在輪廓方向，單獨的輪廓相對于接合面的其余部分具 有恒定的輪廓深度或輪廓高度。然而，輪廓深度或輪廓高度在該方向改變也是可能的，其 中，這種改變可以是連續發生或非連續發生的。這同樣也應用于在垂直于輪廓方向的方向 上的表面輪廓。這意味著，例如并排設置的不同的各個輪廓具有不同的輪廓深度或輪廓高 度。前述兩種可能性的組合也是可行的。
為了簡化相應表面輪廓的制造，并同時有利地預定間隙尺寸，殼體部分的兩個相互結 合的表面輪廓可以形成為彼此互補。
為了能夠容易地相互連接相應的殼體部分，它們在接合面的區域內、特別在表面輪廓 的外部可以可拆卸地相互連接。這種連接可以通過螺接等裝置來實現。
此外，表面輪廓形成為相對于接合面的其余部分突起和/或凹下是可能的。這里，相 應的輪廓頂部的每個在接合面的其余部分上突起，而相應輪廓凹槽相對于接合面的其余部 分設置為凹下也是可能的。此外，輪廓頂部端與接合面的其余部分齊平并且輪廓凹槽在該 接合面內凹下是可能的。
其他組合是可能的。
下面將通過附圖中所圖示的圖來更詳細地解釋本發明。 在附圖中
圖1示出了具有圓形橫截面的殼體的頂視圖； 圖2示出了具有矩形橫截面的殼體的頂視圖； 圖3示出了沿圖1或圖2的線III-III的截面；
圖4示出了根據本發明實施方案的具有矩形橫截面的殼 的頂視圖；以及圖5示出了沿圖4的線V-V的截面。
在這里要再次指出，根據圖5的相應截面也可以在圖i中提供，見截交線ni-in。根 據本發明，表面輪廓并不限于角形殼體或圓殼體。
圖1示出了由具有圓形橫截面的第一和第二殼體部分2、 3構成的殼體1的頂視圖。
電氣設備可以位于該殼體內部，所述電氣設備例如有燈具、插入裝置、測量器具、開關
機構、配電器等。相應的燈具例如是便攜式燈、棒燈、手提燈、帽燈、線狀熒光發光體等。 此外，這樣的殼體還可以用于接線盒、線路入口、按鈕、安全開關、場分布等。
另一殼體形狀在圖2中示出，它僅在橫截面上與根據圖1的殼體有不同。在圖2中， 殼體具有角形橫截面，特別地，具有矩形橫截面。在圍繞殼體l的凸緣表面9的區域內， 也見圖3，形成防焰間隙6。圖3相應于圖1和圖2二者的沿線III-III的截面。
在圖3中，兩個殼體部分2和3相互分隔開，從而與相互接觸的凸緣表面9、 10的間 隙相比較，相應的間隙6基本上圖示為被進一步放大。實際的間隙6僅在指向殼體部分2、 3的彼此的凸緣表面9、 10的相應接合面4、 5相互接觸時才形成。
間隙6于是具有特定長度以及間隙寬度，它們滿足防爆設備的要求。
圖4示出了根據本發明實施方案的與圖3類似的包括殼體部分2和3以及相應的凸緣 表面9、 IO的殼體I的頂視圖。
在凸緣表面9、 IO的區域內，表面輪廓7、 8在輪廓方向12延伸。表面輪廓7、 8形 成在相應接合面4、 5的區域內，也見圖5，圖5相應于沿圖4的線V-V的截面。
要再次指出的是，相應表面輪廓7、 8還可以用于根據圖1的殼體l，其中，根據圖5 的截面在該情況下將相應于根據圖1的線III-III的截面。
還可以在圖4中看到，具有矩形橫截面的這樣的殼體l的表面輪廓7、 8 (也見圖5) 由不同的各個輪廓構成，所述不同的各個輪廓均垂直于縱向18并且在輪廓方向12上。這 些不同的各個輪廓在殼體l的相應轉角內相互鄰接，在所述相應轉角內，它們相互連接并 相互合并。在垂直于殼體部分的縱向18的方向上，相應的各個輪廓被并排設置，并且例 如均勻地相互分隔開。在具有圓形橫截面的殼體l中，各個輪廓的設置可以是類似的，然 后將它們相對于彼此以同心方式設置。然而，還可能在殼體l具有圓形橫截面的情況下， 這些表面輪廓僅由螺旋形各個輪廓形成。
在圖5中，可以具體看到表面輪廓7、 8由波浪形、剌突形、齒形等形成，它們從接 合面4、 5的其余部分突起或者在其中凹入。例如，殼體部分2中的相應表面輪廓7由凹
7入的輪廓凹槽16形成，與接合面的其余部分齊平的輪廓頂部15在所述輪廓凹槽16之間 延伸。
在另一殼體部分3中，表面輪廓8由在接合面5的其余部分上突起的輪廓頂部15形 成，向接合面5的其余部分延伸的輪廓凹槽16位于所述輪廓頂部15之間。
在根據圖5的實施方案中，所有各個輪廓的輪廓凹槽16和頂部15的相應輪廓深度13 和輪廓高度14在垂直于殼體的縱向18的方向和輪廓方向12這兩個方向上相同。然而， 在另一實施方案中也可能在這兩個方向上改變輪廓深度和/或輪廓高度。
為了以間隙6的可再生的間隙尺寸來獲得相應表面輪廓7、 8的良好結合，并同時幫 助表面輪廓7、 8的制造，后者可以在殼體部分2和3中彼此互補地形成。這例如在根據 圖5的實施方案中被提供。
注意，同樣存在這樣的可能，S卩，相應接合面4、 5或凸緣表面9、 IO分別未被設置 為與殼體的縱向垂直，而是相對于該縱向以另一角度傾斜地延伸。例如，圖5的具有相應 的接合面4和表面輪廓7的凸緣表面9可以例如以殼體的縱向18與凸緣表面9之間60° 的角度向上斜向延伸。類似地，殼體部分3的具有接合面5和表面輪廓8的凸緣表面10 可以以相對于殼體部分3的殼體的縱向18為120°的角度向上斜向延伸。在這種情況下， 相應的表面輪廓7、 8也通過形成相應的防焰間隙6來相互結合。
顯而易見地，凸緣表面9、 IO相對于相應殼體部分的其他傾斜是可能的。
根據本發明的表面輪廓不僅用來形成相應的間隙6，還同時用來為各個殼體部分相對 于彼此進行定向和定中心。因此，根據本發明的表面輪廓聯合了殼體部分的各種先前已知 接合面的優點，并且還另外具有進一步的優點。
還應當注意的是，例如在根據圖4的實施方案中，相應的各個輪廓沒有必要相互鄰接 和相互合并。在這些區域中還可以提供相應的平坦凸緣平面，見圖3。這將例如通過緊固 件17簡化這些區域中的殼體部分2和3的可拆卸的附接。緊固件17在這里被設置在接合 面4、 5的區域內，而在表面輪廓7、 8的外部。
此外，除了根據圖4和5的表面輪廓7、 8之外，如果新穎的殼體被提供有特別地根 據圖1的圓形橫截面，則還向該新穎的殼體提供殼體部分2和3的額外的螺接連接。這樣 的螺接連接可以提供在殼體部分2和3的相互插入和相對于彼此可旋轉的部分的區域內。
權利要求
1.一種用于諸如燈具、插入裝置、測量器具、開關機構、配電器等的電氣設備的殼體(1)，包括可以以防爆方式進行組裝的至少一個第一殼體部分和一個第二殼體部分(2，3)，其中，每個殼體部分(2，3)均具有接合面(4，5)，當組裝所述殼體部分(2，3)時，所述接合面(4，5)通過形成防滲間隙(6)來相互接觸，其特性在于所述接合面(4，5)基本上垂直于所述殼體部分(2，3)的其余部分而延伸，并且在這些接合面(4，5)中形成表面輪廓(7，8)，所述防滲間隙(6)形成在所述表面輪廓(7，8)之間。
2. 根據權利要求1所述的殼體，其特性在于，所述接合面(4， 5)形成為凸緣表面 (9， 10)的部分，所述凸緣表面(9， 10)以基本上徑向朝外的方式從相應殼體部分(2，3)突起。
3. 根據權利要求1或2所述的殼體，其特性在于，所述接合面(4， 5)形成為圍繞 相關聯的殼體部分(2， 3)。
4. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述殼體部分(2， 3)具有圓 形或角形橫截面。
5. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述殼體部分(2， 3)至少在 所述接合面(4， 5)的區域中是用金屬，尤其是輕金屬制造的。
6. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述殼體部分(2， 3)至少在 所述接合面(4， 5)的區域中是由塑料材料制造的。
7. 根據權利要求5所述的殼體，其特性在于，所述殼體部分具有至少一層塑料材料 的涂層。
8. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，具有所述接合面(4， 5)的所 述殼體部分(2， 3)是鑄造而成。
9. 根據權利要求8所述的殼體，其特性在于，所述表面輪廓(7， 8)可以在鑄造期 間同時制造。
10. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述表面輪廓(7， 8)可以通 過機械加工所述接合面(4， 5)來特別地制造。
11. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述表面輪廓(7， 8)是由在 輪廓方向(12)上基本為圓形或角形的各個輪廓(11)構成。
12. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述表面輪廓(4， 5)在所述 輪廓方向(12)上是螺旋形的。
13. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述表面輪廓(7， 8)在所述 輪廓方向(12)和/或與所述輪廓方向(12)垂直的方向上具有相同輪廓深度(13)和/或 輪廓高度(14)。
14. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述殼體部分(2， 3)的結合 的表面輪廓(7， 8)是彼此互補地形成的。
15. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述殼體部分(2, 3)是在所 述接合面(4， 5)的區域內且特別地在所述表面輪廓(7， 8)的外部，進行相互可拆卸的 連接。
16. 根據前述權利要求之一所述的殼體，其特性在于，所述表面輪廓(7， 8)形成為 相對于所述接合面(9， 10)的其余部分突起和/或凹入。
全文摘要
本發明涉及一種用于諸如燈具、插入裝置、測量器具、開關機構、配電器等的電氣設備的殼體(1)，所述殼體包括可以以防爆方式相互進行組裝的至少一個第一殼體部分和一個第二殼體部分(2，3)。每個殼體部分均具有一個接合面(4，5)；當組裝所述殼體部分時，所述接合面相互接觸，形成防滲間隙(6)。為了提供接合面的新穎結構，通過所述新穎結構，相應防滲間隙獨立于殼體部分的橫截面形狀形成，并且能夠基本上聯合上述接合面和殼體二者的優點，所述接合面基本上垂直于所述殼體部分的其余部分而延伸，并且在這些接合面中形成表面輪廓(7，8)，所述防滲間隙形成在所述表面輪廓之間。
文檔編號H02K5/136GK101683013SQ200880017478
公開日2010年3月24日 申請日期2008年2月22日 優先權日2007年5月25日
發明者G·施瓦茨, R·瑙曼 申請人:庫珀·克勞斯-海因茲有限責任公司