專利名稱：外轉子型發電機定子繞組的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種外轉子型發電機，具體地說是外轉子型發電機定子 繞組的出線端與電機線束的進線端之間的連接結構。
背景技術：
外轉子型發電機定子繞組的出線端一般通過接線端子與電機線束的進線 端連接。
公告日為2003年2月26日，公告號為CN1102302C的中國發明專利公 開了一種外轉子型多極發電機的線圈連接結構。該專利中，定子繞組的出線 端通過熔化與接線端子相連，電機線束的進線端與接線柱相連，然后接線端 子再與接線柱相連。此種連接結構中使用了接線端子及接線柱，連接零件多； 定子繞組的出線端通過熔化與接線端子相連，需使用相應的熔化設備，工序 復雜，制作成本高。 發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種工序簡宇.、制 作成本低的外轉子型發電機定子繞組的連接結構。
按照本實用新型提供的技術方案， 一種外轉子型發電機定子繞組的連接 結構，包括定子鐵芯、電機線束及定子繞組，所述定子鐵芯的中部設置裝配 孔，特征是所述定子鐵芯的周圍及裝配孔內周邊分別設置有絕緣體，所述 裝配孔內周邊的絕緣體上設置有穿線孔，所述定子繞組的出線端與電機線束 的進線端通過錫焊點連接，所述錫焊點設置于所述穿線孔中。
所述定子鐵芯軸向一側的所述絕緣體上設置有穿線槽，所述穿線槽與所 述穿線孔相通，所述定子繞組的出線端設置于所述穿線槽內。
所述穿線孔內設置有絕緣膠。所述穿線槽內設置有絕緣膠。
所述裝配孔內周邊的絕緣體上設置有安裝孔。
所述定子鐵芯的定子凸極上分別繞有定子繞組，定子繞組分為四組，分 別為主繞組、充電繞組、點火繞組及控制繞組。 本實用新型與已有技術相比具有以下優點
1、本實用新型取消了現有技術中的接線端子與接線柱，將定子繞組的出 線端與電機線束的進線端通過錫悍點直接連接，工序簡單，成本低。
32、 本實用新型的錫焊點隱藏于穿線孔中，錫焊點不會損壞，連接可靠。
3、 將定子繞組的出線端設置于穿線槽內，避免了與其他零件的干涉，整 齊有序。
4、 穿線孔及穿線槽內設置絕緣膠，既起絕緣作用，又起固定錫焊點的作用。
5、 定子繞組分為四組，可輸出四種不同的電源。
圖1為使用本實用新型的外轉子型發電機的結構剖視圖。
圖2為圖1中定子的軸向視圖。
圖3為圖2的后視圖。
圖4為圖2中的A-A視圖。
圖5為圖2中的B-B視圖。
圖6為本實用新型的繞組繞線圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述
圖1 圖6所示，包括定子l，轉子2，螺栓3，風扇4，定子第一定位 銷5，定子第二定位銷6，發動機曲軸7，發動機缸體8，主繞組9，充電繞 組10，點火繞組ll，電機線束12，控制繞組13，穿線槽14，穿線孔15，安 裝孔16，絕緣體17，定子鐵芯18，定子繞組的出線端19，絕緣膠20，錫焊 點21，電機線束的進線端22，定子凸極23，裝配孔24等。
如圖1所示，為使用本實用新型的一種外轉子型發電機。該發電機包括 定子1及轉子2。定子1通過螺栓3固定在發動機缸體8上。在螺栓3上還 設置有定子第一定位銷5及定子第二定位銷6，第一定位銷5與第二定位銷6 的作用是使定子1更好地定位于發動機缸體8上。轉子2安裝于發動機曲軸 7的一端，轉子2上固定有風扇4。
如圖2 圖4所示，本實用新型包括定子鐵芯18，定子鐵芯18的中部設 置裝配孔24。定子鐵芯18是由定子沖片疊壓而成。
定子鐵芯18的周圍設置有絕緣體17。絕緣體17是在疊壓好的定子鐵芯 18上注塑尼龍等絕緣材料而成。定子鐵芯18的的軸向兩側面、裝配孔24內 周邊以及定子凸極23的側面均注塑有絕緣體17。
裝配孔24內周邊的絕緣體17上設置有穿線孔15。穿線孔15為軸向通 孔，其數量按繞組的數量而定。穿線孔15可以設置成兩排，并且兩排穿線孔
415交錯布置，其目的是盡量利用空間。
如圖5所示，定子繞組的出線端19與電機線束的進線端22通過錫焊點 21連接，錫焊點21設置于穿線孔15中。穿線孔15內設置有絕緣膠20。
再參見圖2及圖5，定子鐵芯18軸向一側的絕緣體17上還可以設置有 穿線槽14，穿線槽14與穿線孔15相通，定子繞組的出線端19設置于穿線 槽14內。穿線槽14內設置有絕緣膠20。
裝配孔24內周邊的絕緣體17上設置有4個安裝孔16。螺栓3穿過安裝 孔16將定子1同定在發動機缸體8上。
如圖2、圖3所示，本實施例中，定子鐵芯18的定子凸極23共有27個， 分別為23-a、 23-b、 23-c、 23-d、 23-e、 23-f、 23-g、 23-h、 23-i、 23-j、 23-k、 23-1、 23-m、 23-n、 23-o、 23-p、 23-q、 23-r、 23-s、 23-t、 23-u、 23-v、 23-w、 23-x、 23-y、 23-z、 23-①。27個定子凸極23上分別繞有定子繞組。定子繞 組分四組，分別為主繞組9、充電繞組IO、點火繞組11以及控制繞組13。
如圖6所示，所述主繞組9設有兩組，第一組主繞組9分布在第23-a至 第23-1個定子凸極上，第二組主繞組9分布在第23-m至第23-x個定子凸極 上。主繞組9用來提供三相的交流電源，分別是，2個U相U1和U2; 2個 V相Vl禾nV2; 2個W相W1禾QW2。 N表示中性點。
所述充電繞組10分布在第23-①個定子凸極上，用R1、 R2表示兩個端 子。充電繞組10輸出直流電源，可以對電池進行充電。
所述點火繞組11分布在第23-z個定子凸極上，用F1、F2表示兩個端子。
所述控制繞組13分布在第23-y個定子凸極上，用K1、 K2表示兩個端子。
本實用新型的工作過程如下
電機線束12布置在絕緣體17上無穿線槽14的定子鐵芯18的一側，電 機線束的進線端22穿過各穿線孔15，然后分別與各繞組的出線端19用焊錫 進行釬焊形成錫焊點21，接著牽拉電機線束的進線端22使錫焊點21隱藏在 穿線孔15中，將各繞組的出線端19嵌入穿線槽14中，在穿線孔15及穿線 槽14中灌注絕緣膠20。絕緣膠20既起絕緣作用，又起固定錫焊點21的作 用。
權利要求1、一種外轉子型發電機定子繞組的連接結構，包括定子鐵芯(18)、電機線束(12)及定子繞組，所述定子鐵芯(18)的中部設置裝配孔(24)，其特征是所述定子鐵芯(18)的周圍及裝配孔(24)內周邊分別設置有絕緣體(17)，所述裝配孔(24)內周邊的絕緣體(17)上設置有穿線孔(15)，所述定子繞組的出線端(19)與電機線束的進線端(22)通過錫焊點(21)連接，所述錫焊點(21)設置于所述穿線孔(15)中。
2、 根據權利要求1所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述定子鐵芯(18)軸向一側的所述絕緣體(17)上設置有穿線槽(14)， 所述穿線槽(14)與所述穿線孔(15)相通，所述定子繞組的出線端(19) 設置于所述穿線槽(14)內。
3、 根據權利要求1所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述穿線孔(15)內設置有絕緣膠(20)。
4、 根據權利要求2所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述穿線槽(14)內設置有絕緣膠(20)。
5、 根據權利要求1所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述裝配孔(24)內周邊的絕緣體(17)上設置有安裝孔(16)。
6、 根據權利要求1所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述定子鐵芯(18)的定子凸極(23)上分別繞有定子繞組，定子繞組 分為四組，分別為主繞組(9)、充電繞組(10)、點火繞組(11)及控制繞組(13)。
7、 根據權利要求6所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述主繞組(9)設有兩組，第一組主繞組(9)分布在第(23-a)至第(23-1)個定子凸極(23)上；第二組主繞組(9)分布在第(23-m)至第(23-x)個定子凸極上。
8、 根據權利要求6所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述充電繞組(10)分布在第(23-cD)個定子凸極上。
9、 根據權利要求6所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特征 在于所述點火繞組(11)分布在第(23-z)個定子凸極上。
10、 根據權利要求6所述的外轉子型發電機定子繞組的連接結構，其特 征在于所述控制繞組(13)分布在第(23-y)個定子凸極上。
專利摘要本實用新型涉及一種外轉子型發電機定子繞組的連接結構，包括定子鐵芯、電機線束及定子繞組，所述定子鐵芯的中部設置裝配孔，特征是所述定子鐵芯的周圍及裝配孔內周邊分別設置有絕緣體，所述裝配孔內周邊絕緣體上設置有穿線孔，所述定子繞組的出線端與電機線束的進線端通過錫焊點連接，所述錫焊點設置于所述穿線孔中。本實用新型制作工序簡單，成本低；由于錫焊點隱藏于穿線孔中，錫焊點不會損壞，連接可靠；將定子繞組的出線端設置于穿線槽內，避免了與其他零件的干涉，整齊有序；將穿線孔及穿線槽內設置絕緣膠，既起絕緣作用，又起固定錫焊點的作用；定子繞組分為四組，可輸出四種不同的電源。
文檔編號H02K3/00GK201278478SQ20082018629
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月16日 優先權日2008年10月16日
發明者肖亨琳 申請人:無錫開普動力有限公司