專利名稱：易擴容式多電纜耐火通艙件裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣密、水密性多電纜耐火通艙件裝置，該電纜通艙件的 特點為其內部預留進行電纜后續擴容的空間和通道，便于電纜的增加和維護。該
裝置廣泛適用于造船業、海洋工程中新建及改造的船舶、海上石油平臺中電纜通 艙后的通層防火密封。
背景技術：
根據國際電工委員會(I. E. C)、國際海上人命安全公約(SOLAS)和我國 艦船建造規范的要求，為滿足船舶抗沉性設計，滿足防火安全的基本要求，當電 纜貫穿水密隔壁(甲板)時，需要在電纜貫穿的甲板和隔艙壁處進行密封，以保 證船體的水密和防火完整性不受其影響。
由于電纜穿艙防火密封裝置對船舶生命力有著重大意義，對電纜防火密封的 研究也更深入，新的材料得到了采用，性能不斷地改進提高，從單純的水密裝置、 單純的防火裝置發展到既水密又氣密又防火的裝置，再進一步又增加了無鹵低煙 低毒性能，目前國內外廣泛采用的主要有灌注式防火密封裝置和模塊式防火密封 裝置。
中國專利文獻公開 一 種灌注式電纜防火密封填料的制備方法 (CN101037583)，該發明本涉及一種用于船舶電纜貫穿溝道與洞口的防火密封填 料及其制備方法。該發明方法采用高嶺土 10 20%，滑石粉5 10%，硅微粉 30 50%;作為阻燃劑的氫氧化鋁10 20%，水合硼酸鋅5 10%,氫氧化鎂 10 20%;其中基料與阻燃劑的配比為1 : l 2.3 : 1;另外還加入凝固劑硫酸 ,丐、氯化鈣、氯化鎂和碳酸鈉，其加入量為以基料和阻燃劑的總量100%為計算 基準，另外再補充添加上述四種凝固劑各分別為20 4%。先將凝固劑加水攪拌 混和制成漿液，在實際使用時，將該漿液加入到上述基料和阻燃劑的粉末狀配合 料中，用高效攪拌機進行攪拌，經充分攪拌混和后即得糊狀防火密封填料。 專利文獻CN2596638公開了一種模塊式電纜密封件，該密封件包括密封半件， 大致呈一平行六面體狀，在一側面設有凹狀的電纜通道，電纜通道的環面周邊設 有凹槽；附加貼件，由至少兩片兩兩相連的貼片組成，貼件底端的環面上設有與 密封半件上的凹槽相匹配的突起，突起與密封半件上凹槽相匹配。采用本實用新
3型的模塊式電纜密封件，不但可以適應不同外徑的電纜和管道的密封件，而且使 該密封件在實際使用時能夠提高操作人員的工作效率。
灌注式密封裝置填料固化后所具有的高強度為后續增加電纜造成了極大的 不便，已經鋪設的電纜無法重新抽出，在一定程度上會造成電纜施工的浪費。同 時，灌注式防火密封裝置的比重比較大、抗振動性能差，在軍艦等特種船舶中的 應用會受到了一定的限制。
在使用模塊式密封裝置時，由于電纜直徑的差異，敷設電纜需花時間預先在 不同的電纜直徑橡膠塊位置上擺放相應的電纜，施工工藝復雜，施工周期長。使 用模塊式防火密封裝置時，電纜盒加工精度要求比較高，以保證橡膠模塊與電纜 盒之間緊密密封。
實用新型內容
本實用新型的目的是解決現有的灌注式電纜穿艙防火密封件不便于電纜擴 容和更換的缺點，同時克服模塊式電纜穿艙防火密封件施工過程復雜、對部件要 求加工精度高的技術缺點。
本實用新型主要通過如下技術方案滿足上述的技術條件
一種易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，該裝置包括電纜框及至少一根通艙電 纜，其特征是在所述的電纜框內除通艙電纜外，其余空間填充不同規格、中空結 構的熱膨脹橡膠套管，電纜框的兩端以高分子彈性體密封。
在所述的電纜框內填充的熱膨脹橡膠套管內徑為多種規格，其內徑范圍為 6mm 70mm。
為了滿足電纜穿艙防火密封件便于電纜后續擴容、增加的結構要求，本實用 新型采用高分子彈性體和具有中空結構的熱膨脹橡膠套管材料組成易擴容式多 電纜耐火通艙件裝置。其中熱膨脹橡膠套管包裹在通艙電纜的周圍和填充電纜框 周圍的預留空間，熱膨脹橡膠套管的空腔作為預留空間，便于電纜的增加和更換， 高分子彈性體封堵電纜框的兩端，起到氣密、水密及抗振動的功能。
為了確保易擴容式多電纜耐火通艙件裝置的耐火性能，作為優選，中空結構 的熱膨脹防火套管應具有不小于3倍的熱膨脹性能，其膨脹溫度不小于150°C。 在環境溫度升高到一定程度時，熱膨脹橡膠套管體積開始膨脹、并全部填充滿預 留的空間，起到防火火焰和溫度傳播、貫通的作用。
為了滿足后期不同直徑電纜的增加，作為優選，作為填充材料的熱膨脹防火 套管應采用多種直徑形式，其最大直徑可達70rnm。
為了保證易擴容式多電纜耐火通艙件裝置的水密、氣密性能，作為優選，密封在電纜框兩端的高分子彈性體密封厚度為10mm 40mm。
為了增強易擴容式多電纜耐火通艙件裝置的抗振動性能，作為優選，密封在 電纜框兩端的高分子彈性體彈性伸縮率為±5%~±25%。
為了增強易擴容式多電纜耐火通艙件裝置在海洋環境的長期有效性能，作為 優選，密封在電纜框兩端的高分子彈性體應采用具有優良耐候性能的中性有機硅 樹脂材料配制。
由于鹵素阻燃劑對金屬、電氣設備會造成一定的腐蝕，同時燃燒過程中會釋 放出大量的腐蝕性煙霧，作為優選，易擴容式多電纜耐火通艙件裝置的兩種構件 均釆用無鹵素阻燃技術，其鹵素元素含量小于0.5%。
由于易擴容式多電纜耐火通艙件裝置的兩種構件均為具有彈性的柔性材料， 可以適用于各種形狀的電纜框等貫通件的防火密封，這樣的結構特點即加快了現 場施工的速度，又增強了本實用新型的廣泛、通用性能。
該裝置可以容納多種直徑的電纜貫穿，最大貫穿電纜直徑85mm。
該裝置最大電纜填充率為40% 。
本實用新型安裝中過程無需使用任何輔助機械裝置，安裝快速、方便。安裝 完成后，可以保證電纜在不受任何損傷的情況下快速地增加和更換，同時具有氣 密、水密、抗振動、無鹵環保、環境適應性強等特點。
圖1是本實用新型的的結構示意圖，圖中，熱膨脹橡膠套管1 、高分子彈 性體2 、電纜3 、電纜框4。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 實施例如圖l所示，易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，包括電纜框4和多 根貫通電纜3。電纜3外圍及電纜框4的其余空間平行安放不同尺寸的熱膨脹橡 膠套管l ，在電纜框4的兩端分別用高分子彈性體2密封，起到氣密、水密和 防火的作用。當電纜框4中電纜填充率達到最高40%時，兩端高分子彈性體的密 封厚度應不小于25mm，其中填充的熱膨脹橡膠套管可選擇4> 12及4>60兩種為就 佳。
易擴容式多電纜耐火通艙件裝置安裝完畢后可以保證電纜通艙件具有多年 有效的氣密、水密和抗振動能力。如果需要增加電纜，只需用簡易工具切開一塊 密封的高分子彈性體，將電纜從預留的熱膨脹橡膠套管的中間穿過，再用密封膠 密封即可，非常方便、快速。
5當環境溫度達到20(TC以上時，易擴容式多電纜耐火通艙件裝置中的熱膨脹 橡膠套管和作為密封材料的高分子彈性體的體積會急劇膨脹到原體積的5倍以 上，并形成具有優良隔熱性能的多孔碳化層，從而有效地阻止火焰、煙霧和熱量 通過電纜框的快速傳遞。
權利要求1.一種易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，該裝置包括電纜框(4)及至少一根通艙電纜(3)，其特征是在所述的電纜框(4)內除通艙電纜外，其余空間填充不同規格、中空結構的熱膨脹橡膠套管(1)，電纜框的兩端以高分子彈性體(2)密封。
2. 根據權利要求l所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是在所 述的電纜框(4)內填充的熱膨脹橡膠套管(1)內徑為多種規格，其內徑范圍為 6mm 70mmc
3. 根據權利要求1或2所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是 所述的熱膨脹橡膠套管(1)在高溫下體積膨脹倍率不小于3倍。
4. 根據權利要求l所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是所述 的熱膨脹橡膠套管(1)初始膨脹溫度不小于150'C。
5. 根據權利要求l所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是所述 的高分子彈性體(2)密封厚度為10mm 40mm。
6. 根據權利要求5所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是所述 的高分子彈性體(2)彈性伸縮率為±5% ~±25% 。
7. 根據權利要求5或6所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是 所述的高分子彈性體(2)密封材料在高溫下體積膨脹倍率不小于3倍。
8. 根據權利要求l所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是該裝 置可以容納多種直徑的電纜貫穿，最大貫穿電纜直徑85mm。
9. 根據權利要求l所述的易擴容式多電纜耐火通艙件裝置，其特征是該裝 置最大電纜填充率為40% 。
專利摘要本實用新型涉及一種易擴容式多電纜耐火通艙件裝置。該裝置包括電纜框及至少一根通艙電纜，其特征是在所述的電纜框內除通艙電纜外，其余空間填充不同規格、中空結構熱膨脹橡膠套管，電纜框的兩端以高分子彈性體密封。本實用新型具有如下優點電纜框內預留了進行電纜擴容的空間和通道，便于電纜的增加和維護；由于在火焰和高溫中高分子彈性體和熱膨脹橡膠套管體積會膨脹而彌補電纜框導管長度的不足，所以使用本裝置能夠使通艙套管的長度達到最小尺寸；該裝置能夠提供緊湊、多樣的電纜通艙形式，具有廣泛的通用性。
文檔編號H02G15/00GK201303240SQ20082015137
公開日2009年9月2日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者玲 洪, 陳棟梁 申請人:上海大學