專利名稱：直線振動馬達的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直線振動馬達，屬于為手機等通訊工具提供振動信號 的零件的技術領域。 技術背景
一種使用諧振頻率的線性振動馬達(公開號CN1661891),包括可移動
單元，具有磁體，用于容納所述磁體的磁軛以及具有預定質量，用于環繞所述
磁軛的側面的重錘；基座組件，位于所述可移動單元下并具有線圈組件；外殼， 用于覆蓋所述基座組件和位于所述基座組件上的所述可移動單元；以及彈性構 件，成形為片簧，所述彈性構件包括固定到所述外殼的頂板或所述基座組件的 上面的外平面部，與所述外平面部相對并連接到所述可移動單元的頂部或底部 的內平面部，以及至少兩個連接部，用于沿曲線連接所述內平面部和所述外平 面部，所述內平面部具有與所述可移動單元的外部直徑的約15至70%匹配的直 徑，以及所述彈性構件能變形到使所述內外平面部從它們彼此分開預定距離的 平行位置平移到共面位置的程度，由此，在由所述磁體產生的磁力和由所述線 圈組件產生的預定頻率的電磁力的相互作用下，所述可移動單元垂直振動。
上述技術方案中，磁體、軛鐵及重錘在運動過程中無定位易產生偏移從而 撞傷線圈，導致線圈漆包線斷裂，產生斷路，使馬達無法正常工作。
發明內容
本實用新型目的在于提供一種能有效地使重錘及磁鋼等進行上下直線運 動，從而減少徑向偏移量的產生，在運動過程中線圈不會受到碰撞而損傷的直 線振動馬達，解決了現有技術存在的磁體、軛鐵及重錘在運動過程中無定位易產生偏移從而撞傷線圈，導致線圈漆包線斷裂，產生斷路，使馬達無法正常工 作等問題。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括下托 架和連接在下托架上的倒杯形外殼，片簧具有外平面和內平面及連接在外平面 和內平面之間的彈性連接部，片簧的外平面與外殼的頂板連接，片簧的內平面 與固定套的上端面固定，固定套外圍設置有重錘，固定套內設有軛鐵和固定在 軛鐵下端的磁鋼，下托架對應于磁鋼下方的位置設有線圈，所述下托架對應于 磁鋼中心下方固定有立式導向軸，所述軛鐵和磁鋼中心設有與導向軸相配的導 向孔。其中，通過增加導向軸，而在軛鐵和磁鋼上設置相應的導向孔，能有效 保證重錘、固定套、磁鋼及軛鐵進行上下直線運動，起到良好的導向作用，從 而減少徑向偏移量的產生，使重錘圓周與外殼之間不會發生碰撞，也進一步降 低了本實用新型元轉過程的噪音；同時，也避免固定套、磁鋼及軛鐵與線圈之 間的碰撞，保證線圈不會因碰撞而損傷。
作為優選，所述導向孔上端與固定套構成的底部上固定有第二泡綿。在軛 鐵和磁鋼的導向孔與固定套構成的底部上固定第二泡綿則可避免導向軸上端與 固定套之間的直接碰撞，從而進一步降低本實用新型運轉過程中的噪音。
作為優選，所述外殼頂板內表面設置有第一泡綿，所述第一泡綿對應于片 簧內平面上方。其中，在外殼頂板的內表面對應于片簧內表面上方的位置設置 第一泡綿，可避免在固定套、軛鐵、磁鋼及重錘等部件帶動下片簧與外殼頂板 之間的直接碰撞，第一泡綿可有效吸收片簧的沖擊動能，從而降低本實用新型 運轉過程中的噪音。
作為優選，所述外殼的頂板中心設有一工藝孔，所述第一泡綿為與所述工 藝孔同軸的環形結構。其屮，外殼的頂板中心設置工藝孔可方便片簧與外殼之 間的焊接操作。
作為優選，所述第一泡綿的厚度為外殼厚度的一倍到兩倍。其中，將第一泡綿的厚度設計在外殼厚度的一倍到兩倍之間一方面可保證第一泡綿起到有效 的降噪作用，另一方面也保證了重錘等部件具有足夠的上下振動運動空間。
作為優選，所述下托架設置導向軸的位置形成內凸的環形孔，所述導向軸 的下端與環形孔緊配。其中，由于導向軸的尺寸較小，采用緊配的方式則利于 本實用新型的裝配和保證導向軸的可靠固定和對軛鐵、磁鋼及重錘等部件的良 好導向作用。
因此，本實用新型具有有效地使重錘及磁鋼等進行上下直線運動，從而減 少徑向偏移量的產生，在運動過程中線圈不會受到碰撞而損傷等特點。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。
實施例l:如圖1所示，下托架1上和連接有倒杯形的外殼2，外殼2的頂 板中心設有一工藝孔17，片簧3具有外平面4和內平面5及連接在外平面4和 內平面5之間的彈性連接部6，片簧3的外平面4與外殼2的頂板焊接在一起， 片簧3的內平面5與固定套7的上端面固定，外殼2的頂板內表面設置有第一 泡綿18，第一泡綿18對應于片簧3的內平面5的上方，第一泡綿18為與工藝 孔17同軸的環形結構，第一泡綿18的厚度為外殼2厚度的兩倍，固定套7外 圍設置有重錘8，固定套7內設有軛鐵9和固定在軛鐵9下端的磁鋼10，軛鐵 9及磁鋼10與固定套7內壁之間形成環形間隙11，軛鐵9和磁鋼10的中心設 有導向孔13，導向孔13上端與固定套7構成的底部上固定有第二泡綿16。
下托架1對應于磁鋼10下方的位置設有線圈12，線圈12可進入到環形間 隙11內，下托架1對應于磁鋼10的中心下方固定有立式導向軸14，下托架1設置導向軸14的位置形成內凸的環形孔15，導向軸14的下端與環形孔15緊 配，導向柱14與導向孔13相配。
在外殼頂板的內表面對應于片簧內表面上方的位置設置第一泡綿，可避免 在固定套、軛鐵、磁鋼及重錘等部件帶動下片簧與外殼頂板之間的直接碰撞， 第一泡綿可有效吸收片簧的沖擊動能，從而降低本實用新型運轉過程中的噪音； 通過增加導向軸，而在軛鐵和磁鋼上設置相應的導向孔，能有效保證重錘、固 定套、磁鋼及軛鐵進行上下直線運動，起到良好的導向作用，從而減少徑向偏 移量的產生，使重錘圓周與外殼之間不會發生碰撞，也進一步降低了本實用新 型元轉過程的噪音；同時，也避免固定套、磁鋼及軛鐵與線圈之間的碰撞，保 證線圈不會因碰撞而損傷；另外，在軛鐵和磁鋼的導向孔與固定套構成的底部 上固定第二泡綿則可避免導向軸上端與固定套之間的直接碰撞，從而進一步降
低本實用新型運轉過程中的噪音。
權利要求1、一種直線振動馬達，包括下托架和連接在下托架上的倒杯形外殼，片簧具有外平面和內平面及連接在外平面和內平面之間的彈性連接部，片簧的外平面與外殼的頂板連接，片簧的內平面與固定套的上端面固定，固定套外圍設置有重錘，固定套內設有軛鐵和固定在軛鐵下端的磁鋼，下托架對應于磁鋼下方的位置設有線圈，其特征在于所述下托架對應于磁鋼中心下方固定有立式導向軸，所述軛鐵和磁鋼中心設有與導向軸相配的導向孔。
2、 根據權利要求1所述的直線振動馬達，其特征在于所述導向孔上端與固 定套構成的底部上固定有第二泡綿。
3、 根據權利要求1或2所述的直線振動馬達，其特征在于所述外殼頂板內 表面設置有第一泡綿，所述第一泡綿對應于片簧內平面上方。
4、 根據權利要求3所述的直線振動馬達，其特征在于所述外殼的頂板中心 設有一工藝孔，所述第一泡綿為與所述工藝孔同軸的環形結構。
5、 根據權利要求3所述的直線振動馬達，其特征在于所述第一泡綿的厚度 為外殼厚度的一倍到兩倍。
6、 根據權利要求1或2所述的直線振動馬達，其特征在于所述下托架設置 導向軸的位置形成內凸的環形孔，所述導向軸的下端與環形孔緊配。
專利摘要本實用新型涉及一種直線振動馬達，屬于為手機等通訊工具提供振動信號的零件的技術領域。它包括下托架和連接在下托架上的倒杯形外殼，片簧具有外平面和內平面及連接在外平面和內平面之間的彈性連接部，片簧的外平面與外殼的頂板連接，片簧的內平面與固定套的上端面固定，固定套外圍設置有重錘，固定套內設有軛鐵和固定在軛鐵下端的磁鋼，下托架對應于磁鋼下方的位置設有線圈，所述下托架對應于磁鋼中心下方固定有立式導向軸，所述軛鐵和磁鋼中心設有與導向軸相配的導向孔。它能有效地使重錘及磁鋼等進行上下直線運動，從而減少徑向偏移量的產生，在運動過程中線圈不會受到碰撞而損傷。
文檔編號H02K33/00GK201234201SQ20082012169
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月22日 優先權日2008年7月22日
發明者周建平, 安 孫 申請人:浙江省東陽市誠基電機有限公司