專利名稱：預裝式變電站的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是預裝式變電站，特別涉及的是具有多通風道的預 裝式變電站。
技術背景目前，現有技術的預裝式變電站的結構主要包括上蓋、由立柱和面 板組成的箱體；在箱體內設置有變壓器室和位于變壓器室兩側的高壓室、 低壓室；在變壓器室的上橫梁上設置有通風槽；在變壓器室內箱體底部的 底托上設置有通風孔。現有技術的預裝式變電站的通風結構主要設置在變 壓器室部分，所述的通風結構具體設置在在變壓器室的上橫梁上設置有 通風槽；在變壓器室門和上橫梁之間固定設置有通風的百葉窗；在箱體底 部的底托上有一個連通地下電纜槽的通風孔。上述現有技術的預裝式變電站的通風結構存在如下缺陷由于散熱結 構集中設置在變壓器室區域，原有的結構通風散熱效果差，造成變壓器室 工作溫度較高，影響變壓器壽命。為提高變壓器室散熱效果，不得不增大 預裝式變電站整體尺寸，因此造成現有技術的的預裝式變電站整體尺寸偏 大，這不僅影響外觀，還浪費故土資源。 發明內容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種風道通暢，散 熱效果好，外形尺寸小，占用空間小的預裝式變電站。解決上述技術問題的技術方案是 一種預裝式變電站，所述預裝式變電 站主要包括上蓋、由立柱和面板組成的箱體；在箱體內設置有變壓器室 和位于變壓器室兩側的高壓室、低壓室；在變壓器室的上橫梁上設置有通 風槽；在變壓器室內箱體底部的底托上設置有通風孔，在高壓室上部的上 橫梁和側橫梁上分別設置有連通室內外的通風槽；在高壓室內頂部設置有封蓋高壓室的頂板，在頂板和上蓋之間的空間連通變壓器室頂部和高壓室 上部的通風槽；在高壓室門和變壓器室門上分別設置有百葉窗。本實用新型的有益效果是本實用新型變壓器室在保留變壓器室上橫 梁有通風槽的同時，增加了變壓器室門上的百葉窗，提高變壓器室內的通 風效果；同時，在高壓室頂部增設頂板，使高壓室頂部和上蓋之間留出的 空間能連通變壓器室頂部和高壓室上部的通風槽，變壓器室上部的熱空氣 能順暢的從高壓室頂部排出；在箱體底部底托上的通風孔通常設置在變壓 器室內，將原有的通風孔增大，形成呈十字形狀，能增大通風量。另外， 在高壓室增設百葉窗和通風槽，有利于高壓室的通風。本實用新型比現有技術的變壓器室空間小，溫升反而降低。本實用新 型能實現小型化、免維護的發展趨勢，其占地面積比現有技術減小了近3 m2，其空間縮小了近13m3。本實用新型緩解了目前城市用地的緊張，解決 了行業上要求預裝式變電站占地面積及空間小的問題，適應了目前市場的 需求。另外，經過型式試驗預裝式變電站外殼級別達到5，解決了箱式變電 站通風散熱要求高的這一技術難題。本實用新型的結構標志著在預裝式變 電站領域又邁上了 一個新的臺階，開創了新的發展空間。
圖1是本實用新型外形結構示意圖；圖2是圖1中上蓋與箱體分離外形結構示意圖；.圖3是圖2中B部放大圖；圖4是圖2的左視圖；圖5是圖2中A—A剖視圖； 《附圖中序號說明》 1:上蓋 2:箱體 3:低壓室 4:變壓器室5:高壓室 6a、 6b、 6c、 6d:百葉窗 7、 17:通風槽8:上橫梁 9:頂板 10:高壓隔板框架11:角鐵12:預埋螺母 13:立柱14:高壓室門 15:變壓器室門16:側橫梁 18:高壓隔板19:電纜出線孔20:螺釘40:底托 41a、 41b、 41c:通風孔具體實施方式
圖1是本實用新型外形結構示意圖；圖2是圖1中上蓋與箱體分離外 形結構示意圖。如圖l、圖2所示，本實用新型提供一種預裝式變電站，所述預裝式變電站主要包括上蓋1、由立柱13和面板組成的箱體2;在箱體2內設置有變壓器室4和位于變壓器室4兩側的高壓室5、低壓室3。在上述變壓器室4的上橫梁8上設置有通風槽7;在變壓器室4內箱體 底部的底托40上設置有通風孔。如圖2、圖4所示，本實用新型在高壓室5上部的上橫梁8和側橫梁 16上分別設置有連通室內外的通風槽7、 17，即高壓室5上部的上橫梁8 設置有通風槽7;高壓室5上部的側橫梁16設置有通風槽17。在上述高壓室5內頂部設置有封蓋高壓室5的頂板9，在頂板9和上蓋 1之間留有空間，該空間連通變壓器室4頂部和高壓室5上部的通風槽7、 17。變壓器室上部的熱空氣能順暢的從高壓室頂部空間排出。在上述高壓室門14和變壓器室門15上分別設置有百葉窗6a、 6b、 6c、6d。所述在高壓室5上橫梁8和側橫梁16上的通風槽7、 17是具有間隔的 U型槽。所述頂板9 一側被支撐在高壓隔板框架10的頂部，該高壓隔板框架10 內部裝有高壓隔板18，所述高壓隔板18固定設置在變壓器室4和高壓室5 之間；頂板9另一側被支撐在角鐵11上，所述角鐵11固定在高壓室5內側的立柱13上部。
所述角鐵11貫穿螺釘20后被緊固在預埋螺母12上，該預埋螺母12 預埋在立柱13內。
所述高壓室門14和變壓器室門15上的百葉窗6a、 6b、 6c、 6d為2對，
對稱設置。
所述箱體底部底托40上的通風孔41a、 41b、 41c呈十字形狀，g卩，在 現有技術的通風孔41a前后、左右兩側分別向外擴展設置通風孔41b、 41c， 所述通風孔形成十字形狀。
權利要求1.一種預裝式變電站，所述預裝式變電站主要包括上蓋、由立柱和面板組成的箱體；在箱體內設置有變壓器室和位于變壓器室兩側的高壓室、低壓室；在變壓器室的上橫梁上設置有通風槽；在變壓器室內箱體底部的底托上設置有通風孔，其特征在于，在高壓室(5)上部的上橫梁(8)和側橫梁(16)上分別設置有連通室內外的通風槽(7、17)；在高壓室(5)內頂部設置有封蓋高壓室(5)的頂板(9)，在頂板(9)和上蓋(1)之間的空間連通變壓器室(4)頂部和高壓室(5)上部的通風槽(7、17)；在高壓室門(14)和變壓器室門(15)上分別設置有百葉窗(6a、6b、6c、6d)。
2. 根據權利要求1中所述的預裝式變電站，其特征在于,所述在高壓室 (5)上橫梁(8)和側橫梁(16)上的通風槽(7、 17)是具有間隔的U型槽。
3. 根據權利要求1中所述的預裝式變電站，其特征在于,所述頂板(9) 一側被支撐在高壓隔板框架(10)的頂部，該高壓隔板框架(10)內部裝 有高壓隔板(18)并固定設置在變壓器室(4)和高壓室(5)之間；頂板(9)另一側被支撐在角鐵(11)上，所述角鐵(11)固定在高壓室(5) 內側的立柱(13)上部。
4. 根據權利要求3中所述的預裝式變電站，其特征在于，所述角鐵(ll) 貫穿螺釘(20)后被緊固在預埋螺母(12)上，該預埋螺母(12)預埋在 立柱(13)內。
5. 根據權利要求1中所述的預裝式變電站，其特征在于，所述高壓室 門(14)和變壓器室門(15)上的百葉窗(6a、 6b、 6c、 6d)為2對，對稱設置。
6. 根據權利要求1中所述的預裝式變電站，其特征在于，所述箱體底 部底托(40)上的通風孔(41a、 41b、 41c)呈十字形狀。
專利摘要本實用新型提供一種預裝式變電站，其結構主要包括上蓋、箱體；在箱體內設置有變壓器室、高壓室、低壓室；在高壓室上部的上橫梁和側橫梁上分別設置有通風槽；在高壓室內頂部設置有封蓋高壓室的頂板，在頂板和上蓋之間的空間連通變壓器室頂部和高壓室上部的通風槽；在高壓室門和變壓器室門上分別設置有百葉窗。本實用新型的有益效果是比現有技術變壓器室空間小，溫升低。實現小型化，其占地面積比現有技術減小了近3m<sup>2</sup>，其空間縮小了近13m<sup>3</sup>。能緩解城市用地緊張，適應市場需求。經過型式試驗預裝式變電站外殼級別達到5，解決了預裝式變電站通風散熱要求高的這一技術難題。
文檔編號H02B7/00GK201167213SQ20082007394
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月28日 優先權日2008年2月28日
發明者婕 張, 李景云, 王僑舉, 王文強, 薔 郭, 陳甲波, 顧德明, 黑錦惠 申請人:天津市三源電力設備制造有限公司