專利名稱：開關柜活門機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種活門機構，尤其涉及一種開關柜活門機構。
二背景技術：
開關柜活門機構的作用是在拉出開關柜中的手車式斷路器后，由開關柜活門 機構的活門遮住開關柜中的靜觸頭，使人員在開關柜中進行操作時不會因接觸到 靜觸頭而發生觸電事故；目前的開關柜中活門機構主要有拐臂裝置、連桿、導向 桿、固定塊和活門構成，導向桿通過固定塊連接固定在開關柜壁上，活門通過其 兩端的導向孔套裝在導向桿上，活門的兩端通過連桿和拐臂裝置連接，拐臂裝置 通過連桿帶動活門在沿導向桿上、下移動；由于活門兩端的導向孔和導向桿摩擦 系數較高，從而使活門在導向桿上的移動不順暢；同時由于活門用絕緣材料制成， 靜觸頭會對活門產生高壓泄漏電流，從而易發生觸電事故；導向桿和固定塊由金 屬材料制成，在2KV及以上的開關柜中由于開關柜內的空間有限，在手車式斷路 器推入開關柜后，使導向桿、固定塊與斷路器觸臂的絕緣距離不夠，從而發生放 電絕緣體擊穿事故。
三
發明內容
針對上述缺點，本發明的目的在于提一種能提高活門運動的靈活性、消除靜 觸頭對活門產生高壓泄漏電流及解決導向桿、固定塊與斷路器觸臂因絕緣距離不 夠而發生放電絕緣體擊穿事故的開關柜活門機構。
本發明的技術內容為， 一種開關柜活門機構，包括拐臂裝置、連桿、導向桿、 固定塊和活門構成，導向桿通過固定塊連接固定在開關柜壁上，活門通過其兩端 的導向孔套裝在導向桿上，活門的兩端通過連桿和拐臂裝置連接；其特征是導向 桿為拉制環氧玻璃纖維棒，固定塊由SMC絕緣材料制成；在活門兩端的導向孔上 各鑲嵌有一尼龍圈，活門由金屬材料制成。
本發明的活門由金屬材料制成，活門再通過連桿與拐臂裝置連接，而拐臂裝 置又連接安裝在柜壁上，從而使活門接地，消除了由于活門因由絕緣材料制成時， 靜觸頭對活門產生的高壓泄漏電流。
本發明中導向桿由拉制環氧玻璃纖維棒、固定塊由SMC絕緣材料制成，其都 有良好的絕緣性能，使導向桿、固定塊與斷路器觸臂不會因絕緣距離不夠而發生 放電絕緣體擊穿事故。
本發明與現有技術相比所具有的優點是，
1、 活門兩端的導向孔與導向桿摩擦系數低、活門運動的靈活性高。
2、 導向桿、固定塊與斷路器觸臂不會因絕緣距離不夠而發生放電絕緣體擊 穿事故。
3、 本發明的活門由金屬材料制成，由于其接地使得靜觸頭不會對活門產生 的高壓泄漏電流。
四
圖l為本發明的結構示意圖。 圖2為圖1的側視圖。 圖3為圖1中的A-A向示意圖。
五、 具體實施例
如圖l、圖2和圖3所示， 一種開關柜活門機構，包括拐臂裝置l、連桿2、 導向桿3、固定塊4和活門5構成，導向桿3通過固定塊4連接固定在開關柜壁 6上，活門5通過其兩端的導向孔5. l套裝在導向桿3上，活門5的兩端通過連 桿2和拐臂裝置1連接；其特征是導向桿3為拉制環氧玻璃纖維棒，固定塊4 由SMC絕緣材料制成，活門5由金屬材料制成；在活門5兩端的導向孔5. 1上各 鑲嵌有一尼龍圈7。
本發明的工作原理為拉出開關柜中的手車式斷路器9后，由拐臂裝置1通過 連桿2、導向桿3帶動活門5，使活門5遮住開關柜中的靜觸頭8前；金屬活門
通過連桿2與拐臂裝置1連接，而拐臂裝置1又連接安裝在柜壁6上，從而使活 門5接地，由此消除了在活門由絕緣材料制成時，靜觸頭對活門產生的高壓泄漏 電流。將手車式斷路器9推入開關柜中的后，由拐臂裝置1通過連桿2、導向桿 3帶動活門5，使活門5離開靜觸頭8的前端，手車式斷路器9的斷路器觸臂9. 1 和靜觸頭8相連，由于導向桿3為拉制環氧玻璃纖維棒，固定塊4由SMC絕緣材 料制成，其都有良好的絕緣性能，使導向桿3、固定塊4與斷路器觸臂9.1不會 因絕緣距離不夠而發生放電絕緣體擊穿事故。
權利要求
1、一種開關柜活門機構，包括拐臂裝置(1)、連桿(2)、導向桿(3)、固定塊(4)和活門(5)構成，導向桿(3)通過固定塊(4)連接固定在開關柜壁(6)上，活門(5)通過其兩端的導向孔(5.1)套裝在導向桿(3)上，活門(5)的兩端通過連桿(2)和拐臂裝置(1)連接；其特征是導向桿(3)為拉制環氧玻璃纖維棒，固定塊(4)由SMC絕緣材料制成；在活門(5)兩端的導向孔(5.1)上各鑲嵌有一尼龍圈(7)。
全文摘要
本發明涉及一種開關柜活門機構，包括拐臂裝置、連桿、導向桿、固定塊和活門構成，導向桿通過固定塊連接固定在開關柜壁上，活門通過其兩端的導向孔套裝在導向桿上，活門的兩端通過連桿和拐臂裝置連接；其特征是導向桿為拉制環氧玻璃纖維棒，固定塊由SMC絕緣材料制成；在活門兩端的導向孔上各鑲嵌有一尼龍圈。本發明具有能提高活門運動的靈活性和消除導向桿、固定塊與斷路器觸臂因絕緣距離不夠而發生放電絕緣體擊穿事故的優點。
文檔編號H02B11/04GK101340068SQ20081002251
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月14日 優先權日2008年8月14日
發明者劉俊峰, 張獻高 申請人:常州華冠信龍電器有限公司