專利名稱：用于電池充電器的充電管理控制電路的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種屬于電子技術/開關電源及電池充電技術，尤其涉及一種用于充電器的把AC/DC開關電源控制和電池充電管理控制統一的電路。
技術背景隨著社會的發展，移動設備應用越來越多，所以對電池的需求也越來越多， 其中可充電電池因使用次數多使用壽命長而大量使用，產生了對充電器的大量 需求，因為電池的充電特性要求很高，所以對電池的充電要求也很高，為了使 電池獲得良好的保護、有效的充電及更長的使用壽命，就要根據電池的充電要 求進行充電，如圖l所示的為目前公認的最常用的電池充電特性曲線，根據電 池的情況可分為預充電、恒流充電、恒壓充電、再充電等過程。為了滿足這樣 的充電要求，需要對充電過程進行管理和控制。目前對電池的充電不管是數字 控制還是模擬技術實現，都由獨立二部分組成， 一個是直流電源，給電池充電 提供直流能源(電池充電只能用直流能源)，另一個是直流電源對電池進行充 電的管理和保護部分，產生直流電源的裝置(或設備或電路)和用直流電源對 電池進行充電的充電管理部分是完全分開的。直流電源的產生一般有AC/DC高 頻開關電源、線性電源、太陽能和其他直流電源等，其中高頻開關電源是給電 池充電提供直流電源的主要方法。目前市場上使用的充電器幾乎都是由開關電 源提供直流電源。如圖2為以開關電源為基礎的帶電池23充電管理的充電器的 簡單框圖，它由AC/DC開關電源模塊1和充電管理模塊2兩部分組成。AC/DC開關電源模塊l通過傳統的開關電源控制原理在輸出端產生一直流電源，此直流 輸出不受電池23充電控制信號的影響。充電管理模塊2在以AC/DC開關電源模 塊l的輸出為輸入的前提下，通過充電管理控制芯片21檢測電池23的電壓和充 電電流來判斷其充電狀態(預充電、恒流、恒壓、再充電)，發出控制信號， 聯合控制器件22實現對充電電流和電壓的調節，從而實現電池23的充電管理。 其中，AC/DC開關電源模塊1一般是隔離的，分為初級電路ll、次級電路12和誤差隔離傳輸模塊30等部分，其中，初級電路ll由交流輸入lll、整流濾波電 路112、變壓器初級部分130、初級控制模塊114及主開關管115等部分組成，而 初級控制模塊114一般包含一個電源管理芯片及配套外圍電路，.實現的功能包 含有誤差信號處理電路、開關脈沖的產生和控制電路、開關驅動電路、輔助 電源電路、輸入過欠壓保護電路及過溫保護等電路等，控制芯片為UC3842。次 級電路12由變壓器次級部分121、輸出整流濾波電路122、直流輸出電路123及 次級誤差控制反饋電路124等部分組成，其中次級誤差控制反饋電路124包含反 饋輸出模塊1241及電壓電流誤差、取樣、放大模塊1242。常用的電路包括TL431， 358， 339等芯片組成；隔離傳輸模塊30—般由光藕、變壓器等組成，如無需隔 離的AC/DC開關電源，則可以減少隔離傳輸模塊30。以上AC/DC電路完成從交 流電源到直流電源的轉換，為電池充電準備好直流電源。電池充電管理部分2在直流輸出電路123和充電電池23之間串接一個控 制器件22，控制器件22是由三極管或功率MOS管等三端以上的可控器件組成， 22由充電管理芯片21控制，充電管理芯片21的功能包括對充電電池23電壓 和充電電流進行取樣、對充電電池23的狀態進行判斷從而對充電電流和充電 電壓進行控制，即通過對充電電池23狀態的檢測和判斷來控制充電電池23的 充電電流和充電電壓。滿足如圖l所示充電曲線。其充電過程為如果充電電 池23的初始電壓低于預充電閾值，則首先進入預充電階段。在此階段以一個 比較小的預充電電流對充電電池23進行充電，當充電電池23的電壓達到預充 電電壓閾值時，充電電池23將進入下一個充電階段恒定電流充電。隨著恒 定電流充電的進行，充電電池23電壓上升，當充電電池23電壓達到最大充電 電壓時，即進入恒壓充電階段。在此階段，充電電池23電壓不再上升，被恒 定在最大充電電壓，且充電電流逐漸減小。當電流減小到最小充電電流閾值時， 充電電池23充電結束，同時充電電流降為零。當充電電池23電壓降到再充電 電壓閾值時，又進入再充電階段，開始下一個充電周期。所以目前一般對電池 充電管理芯片21的要求根據功能分為1.電池預充電控制模塊230，其功能為 在電池電壓低于預充電的電壓值以下時控制控制器件22以一個比較小的預充 電電流對電池進行充電，預充電電流一般為最大充電電流的1/11。 2.恒流充電 控制模塊212，其功能為對恒流充電的條件進行鑒別，并控制控制器件22實現 在充電電池23電壓高于充電電池23預充電閾值，又在小于最大充電電壓的情況下對充電電池23進行恒流充電，恒流充電電流是對充電電池23充電的最大 充電電流。3.最大充電電壓控制模塊214 (恒壓充電控制模塊)，隨著恒流充 電的進行，充電電池23電壓慢慢升高，當充電電池23電壓上升到最大充電電 壓，最大充電電壓控制模塊214就會控制充電電壓不再上升，充電電池23充 電電流就會逐漸下降。4.充飽和再充電控制模塊212，在恒壓充電狀態下，當 充電電流下降到最小充電電流閾值，充飽和再充電控制模塊212就會監控到并 停止對充電電池23進行充電，同時充飽和再充電模塊212會監控充電電池23 的電壓變化，當充電電池23停止充電后，充電電池23電壓下降到再充電電壓 閾值，充飽和再充電控制模塊212會再次啟動充電過程。在這里所有對充電電 池23充電功能的控制都是通過對控制器件22的控制實現的。直流輸入電壓 DCIN的電壓基本不變，直流輸入電壓DCIN電壓和充電電池23充電電壓之差 就由控制器件22承受，并產生損耗，充電電池23電壓越低，控制器件22的 損耗就越大。目前常用的電池充電管理芯片21有W17205，SL1151，CHK0504, CN3051等。實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于電池充電器 的充電管理控制電路，它能將交流電流變換到直流電流直接給電池充電，不需 要額外的直流電流到電池電壓的電壓余量，從而在充電過程中節省能量。為實現上述目的本實用新型采用的技術方案是 一種用于電池充電器的充 電管理控制電路，包括一初級電路、 一融合電池充電管理功能的次級電路、一 隔離傳輸模塊及充電電池，所述初級電路包括變壓器初級、 一輸出端與變壓器 初級的輸入端連接的主開關管、 一輸出端與主開關管的輸入端連接的初級控制 模塊，所述具有電池充電管理功能的次級電路包括一與變壓器初級感應連接變 壓器次級、輸入端與變壓器次級輸出端連接的輸出整流濾波電路、輸入端與輸 出整流濾波電路的輸出端連接的直流輸出電路，其中，所述充電電池與具有電池充電管理功能的次級電路中的直流輸出電路的 一輸出端連接；所述具有電池充電管理功能的次級電路還包括融合電池充電管理功能的 開關電源次級反饋電路，該融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路的輸入端分別連接充電電池及直流輸出電路的另一個輸出端；所述隔離傳輸模塊的輸入端和輸出端分別連接融合電池充電管理功能的 開關電源次級反饋電路的輸出端和初級控制模塊的輸入端；所述融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路接受直流輸出電路 的電源，采集并檢測充電電池的充電電流、充電電壓和溫度信號，根據充電電 池的充電情況做出判斷，輸出充電反饋信號給隔離傳輸模塊，通過隔離傳輸模 塊直接將開關控制反饋信號輸出給初級控制模塊，并由初級控制模塊控制主開 關管的開關脈沖，從而控制初級電路向次級電路提供功率的大小。上述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其中，所述融合電池充電管 理功能的開關電源次級反饋電路包括工作電源和內部基準電路、電流電壓檢測 模塊、電池溫度檢測模塊、恒流充電控制模塊、預充電控制模塊、溫度保護控 制模塊、充飽和再充電控制模塊、恒壓充電控制模塊、充電狀態指示控制電路 及開關脈沖反饋輸出信號電路，其中所述工作電源和內部基準接收來自次級電路中直流輸出電路的工作電源 或電池的電源產生-內部的電壓和電流基準及內部的工作電源給融合電池充電 管理功能的開關電源次級反饋電路進行工作；所述電流電壓檢測模塊檢測充電電池的電壓信號和電流信號，根據不同狀 態的充電電池的電壓和電流分別向恒流充電控制模塊、預充電控制模塊、充飽 和再充電控制模塊、恒壓充電控制模塊及充電狀態指示控制電路輸出充電電池 的電壓信號和電流信號；所述恒流充電控制模塊、預充電控制模塊、充飽和再充電控制模塊、恒壓 充電控制模塊及充電狀態指示控制電路接收電流電壓檢測模塊的不同狀態的 充電電池的電壓信號和電流信號，經過處理后輸出信號給開關脈沖反饋輸出信 號電路；所述電池溫度檢測模塊檢測充電電池的溫度信號，向溫度保護控制模塊傳 輸充電電池的溫度信號，溫度保護控制模塊根據充電電池的溫度信號給開關脈 沖反饋輸出信號電路輸出充電反饋信號；所述開關脈沖反饋輸出信號電路接收恒流充電控制模塊、預充電控制模 塊、充飽和再充電控制模塊、恒壓充電控制模塊及溫度保護控制模塊輸出的充 電反饋信號，處理后將開關控制反饋信號通過隔離傳輸模塊輸出給初級控制模塊。上述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其中，所述融合電池充電管 理功能的開關電源次級反饋電路可以制成一個獨立的芯片。上述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其中，所述融合電池充電管 理功能的次級電路還包括一輸入端連接充電狀態指示控制電路輸出端且接收 充電狀態指示控制電路信號的充電狀態指示電路。上述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其中，所述初級電路還包括 輸出端與變壓器初級輸入端連接的整流濾波電路及輸出端與整流濾波電路輸 入端連接的交流輸入電路。本實用新型的用于電池充電器的充電管理控制電路相對于現有技術所具 有的優點是1、 節省成本，即可以節省帶電池充電管理功能的充電器中1C/DC開關電 源次級控制電路部分的次級誤差控制反饋電路124，可以減少現有技術中的充 電管理芯片21，可以去掉充電控制器件22，而本實用新型中增加的開關脈沖 反饋加電池充電控制芯片30的成本和次級誤差控制反饋電路124的成本相當， 這樣可以節省充電管理芯片21和控制器件22的成本。2、 簡化結構，由于和一般的充電器比較，少用充電管理芯片21和控制器 件22，可以使產品結構簡單，另外由于提高了系統的效率，減小發熱量，減小 了對散熱的設計要求，又可以簡化設計結構和空間，有利于設備的小型化。3、 減小損耗，節約能源， 一般情況下控制器件22要正常工作需要一個最 小的工作電壓壓差設為V22MIN;充電電池23的最大充電電壓設為VCHM1X; 充電電池23供電的直流電壓設為VDCOUT ，在滿足不等式 VDC0UT〉V22MIN+VCHM1X成立時才能滿足充電電池23充電的要求，設正 常充電過程中控制器件22上的電壓差為V22，充電電池23電壓為VCH，充電 電流為ICH， V22=VDCOUT-VCH，由于VDCOUT是不變的，VCH會隨充電 的過程而變化且小于等于VCHM1X，所以V22的值遠大于V22MIN。在充電 過程中給充電電池23的充電電流同樣會通過控制器件22，所以在控制器件22 上產生功率損耗P22-V22xICH。本實用新型的AC/DC直接給充電電池23充電， 無控制器件22元件，節省了這部分損耗。如對于3.6V的鋁電池，最大充電電 壓為4.2V，控制器件22的最小工作電壓為IV，所以一般情況下需要直流輸入電壓為5.2V以上，而在實際充電過程中充電電池23充電電壓可以在3V以下， 這時控制器件22帶來的損耗和需要的充電功率比為(5.2-3)/3xll0n/(^73。/。，即在 充電電池23電壓為3V的情況下損耗能量是有效充電能量的73%。
圖1是現有技術的最常用的電池充電特性曲線示意圖； 圖2是現有技術的用于電池充電器的充電管理控制電路的模塊結構圖； 圖3是本實用新型的用于電池充電器的充電管理控制電路的模塊結構圖； 圖4是本實用新型的用于電池充電器的充電管理控制電路中的開關脈沖反 饋控制加電池充電管理芯片的模塊結構圖。
具體實施方式
請參閱圖3， 一種用于電池充電器的充電管理控制電路，包括一初級電路 11、 一具有電池充電管理功能的次級電路12、 一隔離傳輸模塊13及充電電池 23，其中，初級電路11包括依次連接的一交流輸入電路111、 一整流濾波電路 112、 一變壓器初級113、 一與變壓器初級113輸入端連接的主開關管115及一 輸出端與主開關管115的輸入端連接的初級控制模塊114;具有電池充電管理功能的次級電路12包括一與變壓器初級113感應連接 變壓器次級121、 一輸入端與變壓器次121級輸出端連接的輸出整流濾波電路 122、 一輸入端與輸出整流濾波電路122的輸出端連接的直流輸出電路123、 一 輸入端分別連接充電電池23和直流輸出電路123的另一個輸出端的開關脈沖 反饋控制加充電管理芯片30及一輸入端與開關脈沖反饋控制加充電管理芯片 30的一個輸出端連接的充電狀態指示電路24;充電電池23與具有電池充電管理功能的次級電路12中的直流輸出電路 123的一輸出端連接；隔離傳輸模塊13的輸入端和輸出端分別連接開關脈沖反饋控制加充電管 理芯片30的輸出端和初級控制模塊114的輸入端。具有電池充電管理功能的次級電路12中的開關脈沖反饋控制加充電管理 芯片30 (請參見圖4)包括一含有工作電源的內部基準電路303、 一電流電壓 檢測模塊306、 一電池溫度檢測模塊309、 一恒流充電控制模塊302、 一預充電控制模塊305、 一溫度保護控制模塊308、 一充飽和再充電控制模塊301、 一恒 壓充電控制模塊304、 一充電狀態指示控制電路307.及一開關脈沖反饋輸出信 號電路3010，其中含有工作電源的內部基準電路303接收來自直流輸出電路123的工作電源 控制開關脈沖反饋控制加充電管理芯片30進行工作；電流電壓檢測模塊306檢測充電電池23的電壓和電流信號，根據不同狀 態的充電電池23的電壓和電流分別向恒流充電控制模塊302、預充電控制模塊 305、充飽和再充電控制模塊301、恒壓充電控制模塊304及充電狀態指示控制 電路307輸出充電電池23的電壓和電流信號；恒流充電控制模塊302、預充電控制模塊305、充飽和再充電控制模塊301、 恒壓充電控制模塊304及充電狀態指示控制電路307接收電流電壓檢測模塊 306的不同狀態的充電電池23的電壓和電流信號，經過處理后輸出信號給開關 脈沖反饋輸出信號電路3010;電池溫度檢測模塊309檢測充電電池23的溫度信號，向溫度保護控制模 塊308傳輸充電電池23的溫度信號，溫度保護控制模塊308根據充電電池23 的溫度信號給開關脈沖反饋輸出信號電路3010輸出充電反饋信號；開關脈沖反饋輸出信號電路3010接收恒流充電控制模塊304、預充電控制 模塊305、充飽和再充電控制模塊301、恒壓充電控制模塊304及溫度保護控 制模塊308輸出的充電反饋信號，處理后將開關控制反饋信號輸出給初級控制 模塊1"。開關脈沖反饋控制加充電管理芯片30接受次級電路12的電源，采集并檢 測充電電池23的充電電流、充電電壓和溫度信號，根據充電電池23的充電情 況做出判斷，輸出充電反饋信號給隔離傳輸模塊13，通過隔離傳輸模塊13直 接將開關控制反饋信號輸出給初級控制模塊114，并由初級控制模塊114控制 主開關管115的開關脈沖。充電狀態指示電路24接收充電狀態指示控制電路307的信號。 本實用新型的用于電池充電器的充電管理控制電路的工作原理是 充電電池23信號輸入開關脈沖反饋控制加充電管理芯片30后，電池溫度 檢測模塊309即檢測充電電池23的溫度是否在正常工作范圍內，若溫度是在 正常工作范圍內，即進入充電狀態；若溫度不在工作范圍內，則停止充電，顯示充電結束狀態。與此同時電流電壓檢測模塊306檢測充電電池23的電流和 電壓若充電電池23的電壓小于預充電電壓閾值Vmin，進入預充電控制模塊 305的控制狀態，充電狀態指示控制電路307顯示充電狀態繼續；若充電電池 23的電壓大于預充電電壓閾值Vmin且小于恒壓充電電壓Vreg，進入恒流充電 控制模塊302的控制狀態，充電狀態指示控制電路307顯示充電狀態繼續；若 充電電池23的電壓等于恒壓充電電壓Vreg，進入恒壓充電控制模塊304的控 制狀態，充電狀態指示控制電路307顯示充電狀態繼續；若充電電池23的電 壓大于恒壓充電電壓Vreg，充電結束，充電狀態指示控制電路307顯示充電結 束。預充電控制模塊305:檢測充電電流I是否等于預充電電流Imin，若KImin， 致使隔離傳輸模塊13傳輸信號增強，此增強信號反饋至初級控制模塊114， 114 通過控制主開關管115的開關脈沖使初級傳遞到次級的功率增大，從而使充電 電流I增大，若I仍然小于預充電電流Imin，傳輸信號繼續反饋至初級控制， 使充電電流I增至預充電電流Imin;若I>Imin，隔離傳輸模塊13傳輸信號減 弱，此減弱信號反饋至初級控制模塊114，該初級控制模塊114通過控制主開 關管115的開關脈沖使初級傳遞到次級的功率減小，從而使充電電流I減小， 若充電電流I仍然大于預充電電流Imin，傳輸信號繼續反饋至初級控制，使充 電電流I減小至預充電電流Imin。達到了以恒定的預充電電流Imin進行充電的 狀態，隨著預充電的進行，充電電池23的電壓增大，當充電電池23的電壓增 至大于預充電電壓Vmin且小于恒壓充電電壓Vreg時，進入恒流充電模塊302 控制狀態。恒流充電控制模塊302:檢測充電電流I是否等于恒流充電電流Ireg，若 KIreg，致使隔離傳輸模塊13傳輸信號增強，此增強信號反饋至初級控制模塊 114，初級控制模塊114通過控制主開關管115的開關脈沖使初級電路11傳遞 到次級電路12的功率增大，從而使充電電流I增大，若充電電流I仍然小于恒 流充電電流Ireg，傳輸信號繼續反饋至初級控制模塊114，使充電電流I增至等 于預充電電流Imin;若l〉Ireg，隔離傳輸模塊13傳輸信號減弱，此減弱信號反 饋至初級控制模塊114，初級控制模塊114通過控制主開關管115的開關脈沖 使初級電路11傳遞到次級電路12的功率減小，從而使充電電流I減小；若充 電電流I仍然大于恒流充電電流Ireg，傳輸信號繼續反饋至初級控制，使充電電流I減小至等于恒流充電電流Ireg。達到了以恒流預充電電流Ireg進行充電 的狀態，隨著恒流充電的進行，充電電池23的電壓繼續增大，當充電電池23 的電壓增至恒壓充電電壓Vreg時，進入恒壓充電模塊304控制階段。恒壓充電模塊304:以恒壓充電電壓Vreg進行充電，如果充電電池23電 壓小于恒壓充電電壓Vreg，恒壓充電模塊304會加強反饋信號通過隔離傳輸模 塊13傳遞給初級控制模塊114，通過控制初級控制模塊114的脈沖改變使 AC/DC的輸出功率加強，促使充電電池23的電壓上升，如果充電電池23的電 壓大于恒壓充電電壓Vreg，恒壓充電模塊304會減弱反饋信號強度，通過隔離 傳輸模塊13傳遞給初級控制模塊114，通過控制初級控制模塊114的脈沖改變 使AC/DC的輸出功率減小，促使充電電池23的電壓下降，從而控制充電電池 23的充電電壓保持為恒壓充電電壓Vreg，所以我們稱之恒壓充電階段，隨著 恒壓充電的進行，充電電池23的電量逐漸接近飽和，充電電流I逐漸減小，當 充電電流I減小至小于充電結束電流Iterm時，恒壓充電模塊304控制AC/DC 結束充電，充電狀態指示控制電路307控制顯示充電結束指示。充電結束后，隨著時間的推移，充電電池23的電量由于各種原因可能得 到瀉放并使充電電池23的電壓下降，所以充飽和再充電控制模塊301在充電 結束后對充電電池23的電壓不斷檢測，當放電至充電電池23電壓低于再充電 電壓閾值Vrechg時，再次進入恒流充電狀態，對充電電池23進行再充電。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本 實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神 范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范 圍內。
權利要求1.一種用于電池充電器的充電管理控制電路，包括一初級電路、一融合電池充電管理功能的次級電路、一隔離傳輸模塊及充電電池，所述初級電路包括變壓器初級、一輸出端與變壓器初級的輸入端連接的主開關管、一輸出端與主開關管的輸入端連接的初級控制模塊，所述具有電池充電管理功能的次級電路包括一與變壓器初級感應連接變壓器次級、輸入端與變壓器次級輸出端連接的輸出整流濾波電路、輸入端與輸出整流濾波電路的輸出端連接的直流輸出電路，其特征在于，所述充電電池與具有電池充電管理功能的次級電路中的直流輸出電路的一輸出端連接；所述具有電池充電管理功能的次級電路還包括融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路，該融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路的輸入端分別連接充電電池及直流輸出電路的另一個輸出端；所述隔離傳輸模塊的輸入端和輸出端分別連接融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路的輸出端和初級控制模塊的輸入端；所述融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路接受直流輸出電路的電源，采集并檢測充電電池的充電電流、充電電壓和溫度信號，根據充電電池的充電情況做出判斷，輸出充電反饋信號給隔離傳輸模塊，通過隔離傳輸模塊直接將開關控制反饋信號輸出給初級控制模塊，并由初級控制模塊控制主開關管的開關脈沖，從而控制初級電路向次級電路提供功率的大小。
2. 根據權利要求1所述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其特征 在于，所述融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路包括工作電源和內 部基準電路、電流電壓檢測模塊、電池溫度檢測模塊、恒流充電控制模塊、預 充電控制模塊、溫度保護控制模塊、充飽和再充電控制模塊、恒壓充電控制模 塊、充電狀態指示控制電路及開關脈沖反饋輸出信號電路，其中所述工作電源和內部基準接收來自次級電路中直流輸出電路的工作電源 或電池的電源產生內部的電壓和電流基準及內部的工作電源給融合電池充電 管理功能的開關電源次級反饋電路進行工作；所述電流電壓檢測模塊檢測充電電池的電壓信號和電流信號，根據不同狀 態的充電電池的電壓和電流分別向恒流充電控制模塊、預充電控制模塊、充飽 和再充電控制模塊、恒壓充電控制模塊及充電狀態指示控制電路輸出充電電池 的電壓信號和電流信號；所述恒流充電控制模塊、預充電控制模塊、充飽和再充電控制模塊、恒壓 充電控制模塊及充電狀態指示控制電路接收電流電壓檢測模塊的不同狀態的 充電電池的電壓信號和電流信號，經過處理后輸出信號給開關脈沖反饋輸出信 號電路；所述電池溫度檢測模塊檢測充電電池的溫度信號，向溫度保護控制模塊傳 輸充電電池的溫度信號，溫度保護控制模塊根據充電電池的溫度信號給開關脈 沖反饋輸出信號電路輸出充電反饋信號；所述開關脈沖反饋輸出信號電路接收恒流充電控制模塊、預充電控制模 塊、充飽和再充電控制模塊、恒壓充電控制模塊及溫度保護控制模塊輸出的充 電反饋信號，處理后將開關控制反饋信號通過隔離傳輸模塊輸出給初級控制模 塊。
3. 根據權利要求2所述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其特征 在于，所述融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路可以制成一個獨立 的芯片。
4. 根據權利要求2所述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其特征 在于，所述融合電池充電管理功能的次級電路還包括一輸入端連接充電狀態指 示控制電路輸出端且接收充電狀態指示控制電路信號的充電狀態指示電路。
5. 根據權利要求1所述的用于電池充電器的充電管理控制電路，其特征 在于，所述初級電路還包括輸出端與變壓器初級輸入端連接的整流濾波電路及 輸出端與整流濾波電路輸入端連接的交流輸入電路。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電池充電器的充電管理控制電路，包括一初級電路、一具有電池充電管理功能的次級電路、一隔離傳輸模塊及充電電池，其中，充電電池與具有電池充電管理功能的次級電路中的直流輸出電路的一輸出端連接；具有電池充電管理功能的次級電路還包括融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路，該開關電源次級反饋電路的輸入端分別連接充電電池及直流輸出電路的另一個輸出端；所述隔離傳輸模塊的輸入端和輸出端分別連接融合電池充電管理功能的開關電源次級反饋電路的輸出端和初級控制模塊的輸入端。本充電管理控制電路能將交流電流變換到直流電流并直接給電池充電，不需要額外的直流電流到電池電壓的電壓余量。
文檔編號H02J7/04GK201118268SQ20072007643
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月6日 優先權日2007年11月6日
發明者廖祥云, 林新春 申請人:上海辰蕊微電子科技有限公司