專利名稱：一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機的冷卻散熱系統，尤其涉及一種水冷電機軸向冷卻系 統散熱結構。
背景技術：
目前， 一般小型水冷電機為水內冷結構，其端蓋內有徑向散熱通道、機座 外殼與定子鐵心之間有徑向或軸向散熱通道，通過密封連接形成冷卻介質循環 回路，當流入額定流量的流體即可對電機進行冷卻。在機座軸向散熱通道結構 中，通常使用矩形平直散熱片排列成散熱回路，其軸向剖面如圖l所示，包括機座外壁1'、散熱片2'、機座內壁3'，散熱片2'通常為平直矩形，排列形成 流體散熱回路4'，當流體流過帶散熱片2'的壁面時，通過散熱片2'表面與機座 內壁3'表面進行換熱。但是，由于傳統的平直散熱片傳熱系數和流動阻力系數都較小，散熱片伸 入流體中間，散熱片內部存在導熱熱阻，沿散熱片高度上的溫度梯度降低了散 熱片的傳熱效率，所以散熱片的傳熱效率比機壁表面的傳熱效率低。另一方面， 經過金加工機座壁表面較為光滑，流體流過平直散熱片排構成的通道時，流體 的方向不變且平行于機壁表面，由此流體在機壁表面和散熱片表面作層流運動 導致傳熱效率下降。因此，矩形平直散熱片的傳熱效率不髙。發明內容為了克服上述一般水冷電機冷卻系統所存在的問題，本實用新型旨在提供 一種改進的水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，以提高電機的散熱效果。本實用新型所述的一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，包括機座外壁、散熱片、機座內壁，其特征在于所述的散熱片由已沖有若干孔的薄金屬片鑄造而成。在上述水冷電機軸向冷卻系統結構中，所述的散熱片表面的小孔分布在散 熱片上方。在上述水冷電機軸向冷卻系統結構中，所述的機座外壁內表面、機座內壁 外表面分別沿徑向加工分布數條溝槽。由于采用了上述的技術解決方案，本發明通過散熱片上密布的小孔使熱阻邊 界層不斷破裂、形成強烈的擾動，從而提高了傳熱性能并減小流阻降低了摩擦或局 部損耗。另外，在機座壁表面開槽，提高了機座壁的粗糙度，使摩擦因子增大充 分發展了流體的紊流運動，提高了傳熱效率，同時增加了散熱面積，有利于熱量交 換。
圖1是現有水內冷結構軸向剖面圖；圖2是本實用新型水內冷結構軸向剖面圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型，即 一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，包 括機座外壁l、散熱片2、機座內壁3，其中散熱片2由已沖有若干孔的薄金 屬片沖壓或滾軋而成，并且散熱片2表面的小孔4分布在散熱片2的上方。 機座外壁l內表面、機座內壁3外表面分別沿徑向加工分布數條溝槽。 綜上所述，本發明通過改變散熱片外形和結構，促進流體的湍動、分離和破 壞熱阻邊界層，使流體在通道中形成強烈的擾動、邊界層不斷地破裂和再生，從而 有效地降低熱阻，提高傳熱效率。另外，通過改變機座壁表面外形，提高管壁表面 粗糙度，充分發展流體紊流流動，提高了傳熱效率，同時增加了散熱面積，有利于 熱量交換。以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人 員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節 不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作 為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，包括機座外壁、散熱片、機座內壁，其特征在于所述的散熱片由已沖有若干孔的薄金屬片鑄造而成。
2. 根據權利要求1所述的水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，其特征在于: 所述的散熱片表面的小孔分布在散熱片上方。
3. 根據權利要求l或2所述的水冷電機軸向冷卻系統散熱結構，其特征在于所述的機座外壁內表面、機座內壁外表面分別沿徑向加工分布數條溝槽。
專利摘要本實用新型涉及一種水冷電機軸向冷卻系統結構，包括機座外壁、散熱片、機座內壁，其特征在于所述的散熱片由已沖有若干孔的薄金屬片鑄造而成。本實用新型通過改變散熱片外形和結構，有效地降低熱阻，提高傳熱效率。另外，通過改變機座壁表面外形，提高管壁表面粗糙度，充分發展流體紊流流動，提高了傳熱效率，同時增加了散熱面積，有利于熱量交換。
文檔編號H02K9/19GK201118371SQ20072007643
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月6日 優先權日2007年11月6日
發明者岑兆奇, 徐立偉, 菁 葛 申請人:上海南洋電機有限公司