專利名稱：吊入式高壓電機定子裝配結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吊入式高壓電機技術領域，特別涉及吊入式高壓 電機定子裝配結構。
技術背景.-高壓電機由繞組定子鐵心與機座配合，以前采用壓入式組裝，后 來出現了吊入式組裝結構。對于壓力設備欠缺、吊裝設備的吊裝噸位 較小的箱式高壓電機生產廠家，吊入式有不可替代的優越性。吊入式以定子鐵心內圓為基準，鐵心兩端壓圈加工止口，通過定 子鐵心止口與機座止口配合再加螺栓緊固，以實現定子鐵心與機座的 連接。因為定子鐵心與轉子須保證同心，而定子鐵心兩端壓圈加工配 合止口是局部加工，兩壓圈止口之間定子鐵心部分將空置，裝配后肯 定要懸空，間隙一般為5 6mm。由于箱式高壓電機多釆用分段式， 鐵心大多很長。高壓電機尤其是高速電機需要具有較高的剛性來保證 穩定性，為此定子鐵心與機座之間非常有必要有較多緊固接觸，否則 可能產生振動、同心度偏差，致使緊固件松脫，絕緣受損，使電機可 靠性降低，因此吊入式高壓電機定子鐵心入機座后非常有必要填充裝 配間隙。目前，國內高壓電機生產廠家有些采用吊入式，但都對空氣間隙沒有較好的處理辦法，要么不理會，要么用螺栓反向頂死，或者 用墊塞緊。這三種方法都有缺陷其一，放任不管的方式即讓氣隙存 在，懸空狀導致缺少接觸、穩定性較差、剛性不夠，有可能產生共振、 振動大，對電機不利；其二，用緊固螺栓從下向上反向頂死，只不過 是點接觸，而且很難鎖死，很容易松脫，點接觸絕對不比全接觸或較 多接觸對電機的穩定性更有利；其三，加墊的方式非常不可取，因為 間隙是波動不確定的，小于間隙值起不到作用，大于間隙值影響定轉 子同心度，兩端止口不能緊密配合，對固定不利。 實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供吊入式高壓電 機定子裝配結構，它使定子鐵心實現了與機座關鍵部位全接觸和有效 固定，解決了吊入式高壓電機定子鐵心懸置問題。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案它包括定子鐵心、機座，定子鐵心兩端具有固定板，固定板與機 座的頂板之間固定有金屬修補劑層。所述的固定板、金屬修補劑層、機座頂板用螺栓緊固。所述的金屬修補劑層頂面覆有薄膜。本實用新型的有益效果在于，在定子鐵心的固定板與機座頂板之 間填充有金屬修補劑層，該金屬修補劑是一種軟泥狀固體，固化后堅 硬如鐵，再用螺栓將固定板、金屬修補劑層、機座頂板鎖固，這樣就 實現了定子鐵心與機座關鍵部位全接觸及有效固定，從而較好地解決了吊入式高壓電機定子鐵心懸置問題。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明 圖1是本實用新型的主視圖 圖2是本實用新型的側視圖具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施方式，并不因此而限定本實 用新型的保護范圍。見附圖1、 2，本實用新型包括定子鐵心10、機座，定子鐵心 10內即為定子50，定子中心再固定轉子；定子鐵心10兩端具有固定 板12，通過固定板12與機座頂板20之間的固定實現定子鐵心10的 定位；固定板12與機座的頂板20之間固定有金屬修補劑層30。所述的金屬修補劑是一種軟泥狀固體，由金屬粉末與膠粘劑組 成，金屬粉末主要是鐵，將金屬修補劑按比例混合調勻后置于機座與 定子鐵心空隙處，可在所述的金屬修補劑層30頂面覆上薄膜，以使 拆卸時更為方便。所述的固定板12、金屬修補劑層30、機座頂板20用螺栓40緊固，增加穩固性。組裝時,先將金屬修補劑置于機座與定子鐵心空隙處，覆上薄膜， 然后將定子鐵心10吊入機座，定子鐵心10的固定板12對金屬修補 劑層30進行壓縮但始終保持全接觸，然后用螺栓40將固定板12、金屬修補層30、機座頂板20緊固在一起，待金屬修補劑在兩小時內 慢慢固化、直至堅硬如鐵即可。因定子鐵心10實現了與機座關鍵部位全接觸和有效固定，從而 較好地解決了吊入式高壓電機定子鐵心懸置問題。本實用新型具有結構簡單、使用效果較佳等優點。
權利要求1、吊入式高壓電機定子裝配結構，它包括定子鐵心(10)、機座，定子鐵心(10)兩端具有固定板(12)，其特征在于固定板(12)與機座頂板(20)之間固定有金屬修補劑層(30)。
2、 根據權利要求1所述的吊入式高壓電機定子裝配結構，其特 征在于固定板(12)、金屬修補劑層(30)、機座頂板(20)用螺栓(40)緊固。
3、 根據權利要求2所述的吊入式高壓電機定子裝配結構，其特 征在于金屬修補劑層(30)頂面覆有薄膜。
專利摘要本實用新型涉及吊入式高壓電機定子裝配結構，它包括定子鐵心、機座，定子鐵心兩端具有固定板，固定板與機座的頂板之間固定有金屬修補劑層；所述的固定板、金屬修補劑層、機座頂板用螺栓緊固；本實用新型的在定子鐵心的固定板與機座頂板之間填充有金屬修補劑層，該金屬修補劑是一種軟泥狀固體，固化后堅硬如鐵，再用螺栓將固定板、金屬修補劑層、機座頂板鎖固，這樣就實現了定子鐵心與機座關鍵部位全接觸及有效固定，從而較好地解決了吊入式高壓電機定子鐵心懸置問題。
文檔編號H02K15/02GK201113695SQ20072005727
公開日2008年9月10日 申請日期2007年9月21日 優先權日2007年9月21日
發明者丁進平 申請人:廣東省東莞電機有限公司