專利名稱：發(fā)電機定子線圈繞線模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及繞制發(fā)電機定子線圈的模具，具體地說，是一種風力發(fā)電機定子線圈 的繞線模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的風力發(fā)電機定子線圈的繞線模如圖所示，包括支撐板l、設(shè)置在支撐板上的模 板2，模板2的周邊成梭形。該梭形有兩個平行直線邊，兩個平行直線邊的兩端通過圓角 過渡連接。用這種繞線模繞制線圈時，可能是由于線材本身的彈性的原因，繞在直線邊的 各匝線之間間隙比較大、不服帖，所以在繞制過程中，操作人員需要不斷進行整形，即用 榔頭敲擊各匝線的直線部分，以使得各匝線貼合緊密。由于每支線圈要敲擊近百次，對于 小尺寸的線材來說，整形相對比較容易，但對于大尺寸的線材來說，操作人員勞動強度很 大，效率十分低下。用該繞線模還有另外一個不足。由于受線圈的兩端圓角尺寸限制，所以用現(xiàn)有的繞線 模繞制出來的線圈的兩個平行直線邊的間距比較小，因而在后序的對定子線圈包裹絕緣層 的工藝步驟中，因為操作人員的手難于從線圈的兩個平行直線邊之間穿過，所以操作困難。 為此，還需要將兩個平行直線邊之間的距離拉大，以方便包裹絕緣層。這費時費力，且線 圈質(zhì)量難以保證。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不需要敲擊、各匝線之間貼合緊密的繞線模，而且使用 該繞線模繞制的線圈，在后序的包裹絕緣層工序中無需對線圈再進行拉開操作。該發(fā)電機定子線圈繞線模，包括支撐板、設(shè)置在支撐板上的模板，模板的周邊成橢圓形。由于是橢圓形的模板，線材繞在模板的周邊時，各匝線之間貼合緊密、間隙小，無需 敲擊。另外，用該橢圓形的模板繞制成的線圈有一個橢圓形的孔，操作人員的手可以自由 穿過，所以在包裹絕緣層的工序中，可以直接包裹，無需再對線圈進行拉開處理，保證了 線圈質(zhì)量。作為對上述繞線模的進一步改進，模板由沿著橢圓形長軸被分隔成的多個獨立的板塊 組成，各板塊與支撐板在橢圓形長軸方向成活動連接。這樣，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)各板塊之 間的距離，以繞制不同尺寸的線圈。
圖1是現(xiàn)有的繞線模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖2的后視圖。圖5是圖2在繞線的狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
圖2、 3、 4中所示發(fā)電機定子線圈繞線模，五個板塊3組成了模板，模板的周邊基本 成橢圓形5 (參見圖5)。支撐板4在橢圓形5的長軸方向開有通槽7。螺栓6穿過通槽7 將在五個板塊3與支撐板4活動連接，松開螺栓6各板塊可以沿著通槽7 (橢圓形5的長 軸方向)移動，以調(diào)節(jié)各板塊間的距離。五個板塊以橢圓形短軸為對稱軸對稱。支撐板4的兩側(cè)開有連接槽8。使用時，支撐板4通過連接槽8與轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接，支 撐板4在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，即可將線材繞制在五個板塊3的周邊。繞制成的線圈9 即成橢圓形。
權(quán)利要求1. 發(fā)電機定子線圈繞線模，包括支撐板、設(shè)置在支撐板上的模板，其特征是模板 的周邊成橢圓形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述繞線模，其特征是模板由沿著橢圓形長軸被分隔成的多個 獨立的板塊組成，各板塊與支撐板在橢圓形長軸方向成活動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述繞線模，其特征是板塊為5個，它們以橢圓形短軸為對稱 軸對稱。
專利摘要本實用新型提供一種不需要敲擊、各匝線之間貼合緊密的繞線模，而且使用該繞線模繞制的線圈，在后序的包裹絕緣層工序中無需對線圈再進行拉開操作。該發(fā)電機定子線圈繞線模，包括支撐板、設(shè)置在支撐板上的模板，模板的周邊成橢圓形。由于是橢圓形的模板，線材繞在模板的周邊時，各匝線之間貼合緊密、間隙小，無需敲擊。用該橢圓形的模板繞制成的線圈有一個橢圓形的孔，操作人員的手可以自由穿過，所以在包裹絕緣層的工序中，可以直接包裹，無需再對線圈進行拉開處理，保證了線圈質(zhì)量。
文檔編號H02K15/04GK201038940SQ20072003622
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者勛 周, 平 李 申請人:南京汽輪電機(集團)有限責任公司